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PAGE工厂工人安全生产制度一、总则(一)目的为了加强工厂安全生产管理,保障工人的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,促进工厂的稳定发展,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本工厂实际情况,特制定本安全生产制度。(二)适用范围本制度适用于工厂内所有工人及与生产活动相关的人员,包括临时工、外包工等。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保工人的生命安全和身体健康是工厂生产经营活动的前提。2.预防为主原则:通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查和隐患排查治理等措施,预防事故的发生。3.综合治理原则:运用法律、经济、行政等手段,充分发挥社会、职工、舆论的监督作用,实现安全生产的全员参与、全过程管理、全方位治理。(四)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国劳动法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《工伤保险条例》5.《生产安全事故报告和调查处理条例》6.相关行业安全生产标准及规范二、安全生产责任制(一)工厂各级管理人员安全生产职责1.工厂负责人安全生产职责全面负责工厂的安全生产工作,是安全生产的第一责任人。组织制定并实施工厂安全生产规章制度和操作规程。保证工厂安全生产投入的有效实施,确保具备安全生产条件。督促、检查工厂的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产管理工作,贯彻执行工厂安全生产规章制度和操作规程。组织本部门工人进行安全教育培训,提高工人的安全意识和操作技能。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。定期组织本部门的安全检查,及时消除事故隐患,对重大隐患应立即采取临时控制措施,并及时上报。负责本部门生产安全事故的现场保护和报告工作,配合事故调查处理。3.安全管理部门负责人安全生产职责协助工厂负责人组织制定安全生产规章制度和操作规程,并对执行情况进行监督检查。组织开展安全生产宣传教育和培训工作,提高工人的安全素质。定期组织安全检查和隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。负责制定生产安全事故应急救援预案,并组织演练。负责工伤事故的统计、分析和报告工作,提出改进措施和建议。参与新建项目、改建项目、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。负责对各部门安全生产工作进行考核和奖惩。4.技术部门负责人安全生产职责在编制、审查、批准技术文件时,应充分考虑安全生产的要求,确保技术方案符合安全标准。负责新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术研究和应用,制定相应的安全操作规程。参与安全检查和隐患排查治理工作,对技术方面的问题提出整改意见。协助安全管理部门做好安全技术培训工作,提高工人的安全技术水平。5.设备管理部门负责人安全生产职责负责工厂设备的安全管理工作,建立健全设备安全管理制度和操作规程。组织设备的定期维护保养和检修工作,确保设备安全运行。负责新设备的选型、采购、安装调试等工作,确保新设备符合安全要求。参与安全检查和隐患排查治理工作,对设备方面的问题及时进行整改。负责制定设备事故应急预案,并组织演练。6.后勤部门负责人安全生产职责负责工厂后勤保障工作中的安全生产管理,确保水、电、气等供应设施的安全运行。负责食堂、宿舍等生活设施的安全管理,为工人提供安全卫生的生活环境。负责消防设施、器材的配备、维护和管理工作,确保消防设施完好有效。参与安全检查和隐患排查治理工作,对后勤保障方面的安全问题及时进行整改。(二)工人安全生产职责1.遵守国家有关安全生产的法律法规、工厂的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。4.积极参加工厂组织的各项安全生产活动,如安全培训、应急演练等,提高自身安全意识和自我保护能力。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全生产教育培训(一)培训计划1.安全管理部门应根据工厂实际情况,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖新工人入职培训、在岗工人定期培训、特殊工种培训、季节性培训、应急救援培训等。(二)培训内容1.安全生产法律法规和规章制度:包括国家安全生产法律法规、工厂安全生产规章制度、操作规程等。2.安全操作规程:各工种的安全操作规程,使工人熟悉本岗位的操作要求和安全注意事项。3.安全事故案例分析:通过分析典型安全事故案例,吸取教训防止类似事故发生。4.安全技能培训:如电气安全、机械安全、消防安全等方面技能。5.应急救援知识:包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法、逃生技巧、急救知识等。(三)培训方式1.内部培训:由工厂安全管理人员、技术人员、班组长等担任培训讲师,对工人进行面对面培训。2.外部培训:根据实际需要,邀请专业安全培训机构的专家或相关部门的领导进行培训。3.现场培训:结合实际工作现场,由经验丰富的工人或技术人员进行现场操作示范和讲解。4.多媒体培训:利用视频、图片、动画等多媒体资料进行培训,增强培训效果。(四)培训记录与考核1.每次培训应做好记录,包括培训时间、地点、内容、培训讲师、参加人员等。2.对参加培训的工人进行考核,考核方式可以是笔试、实际操作考核等。3.考核结果应记录在案,对考核不合格的工人应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。四、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查类型1.日常检查:由各部门班组长或安全员负责,每天对本部门的工作场所进行安全检查,及时发现和处理安全问题。2.定期检查:工厂每月组织一次全面的安全检查,由安全管理部门牵头,各部门负责人参加,对工厂的各个区域进行详细检查。3.专项检查:根据季节特点、生产任务、设备运行状况等,不定期组织专项安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、电气安全专项检查、消防安全专项检查等。4.节假日检查:在节假日前后,组织专门的安全检查,确保节日期间工厂的安全生产。(二)安全检查内容1.设备设施安全:检查设备的运行状况、防护装置是否完好、安全联锁装置是否有效等。2.作业环境安全:检查工作场所的通风、照明、噪声、粉尘等是否符合安全标准,通道是否畅通。3.人员操作安全:检查工人是否遵守安全操作规程,是否正确佩戴和使用劳动防护用品。4.安全管理制度执行情况:检查各部门对安全生产规章制度的执行情况,是否存在违规行为。5.应急救援设施:检查消防设施、器材、应急照明、疏散通道等是否完好有效,应急救援预案是否完善。(三)隐患排查治理1.安全检查中发现的安全问题应及时记录,能当场整改的立即整改;不能当场整改的,应下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求,按时完成隐患整改任务,并将整改情况及时反馈给安全管理部门。3.安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对重大隐患应实行挂牌督办,确保整改到位。4.建立隐患排查治理台账,对隐患的发现时间、整改情况、复查情况等进行详细记录,做到有据可查。五、安全事故管理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后,应当于1小时内向工厂负责人和安全管理部门报告。3.工厂负责人接到报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(二)事故应急处置1.事故发生后,应立即启动生产安全事故应急救援预案,组织救援力量进行抢险救援,保护事故现场。2.迅速抢救受伤人员,采取必要的措施防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。3.配合有关部门做好事故调查处理工作,提供相关资料和情况。(三)事故调查与处理1.按照事故等级,由相应的部门组织事故调查。一般事故由工厂组织调查,较大事故、重大事故、特别重大事故分别由当地政府相关部门组织调查。2.事故调查应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.根据事故调查结果,对事故责任人进行严肃处理,构成犯罪的依法追究刑事责任。同时,应总结事故教训,提出改进措施,防止类似事故再次发生。六、职业健康管理(一)职业健康危害因素识别与检测1.工厂应识别生产过程中存在的职业健康危害因素,如粉尘、噪声、化学毒物、高温等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业健康危害因素进行检测,检测结果应向工人公布。(二)职业健康防护措施1.为工人提供符合国家标准的劳动防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套、防护服等,并督促工人正确佩戴和使用。2.改善工作场所的劳动条件,采取通风、排毒、降噪、降温等措施,降低职业健
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