纯净水安全生产三项制度

PAGE纯净水安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强纯净水生产过程中的安全管理，保障员工生命安全与身体健康，确保纯净水生产的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产三项制度（以下简称“三项制度”）。（二）适用范围本制度适用于公司内所有参与纯净水生产的部门、车间、岗位及人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《食品安全生产国家标准饮料生产通用卫生规范》4.《工业企业设计卫生标准》5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，预防为主，综合治理。2.合规合法原则：严格遵守国家法律法规及行业标准，确保各项安全生产活动合法合规。3.全员参与原则：鼓励全体员工积极参与安全生产管理，形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好氛围。4.持续改进原则：不断完善安全生产管理制度和措施，持续提高安全生产管理水平。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人安全生产职责1.建立、健全公司安全生产责任制，组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。2.保证公司安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需资金足额到位。3.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。6.定期组织召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。7.组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能。（二）安全生产管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规及公司安全生产规章制度，组织制定安全生产工作计划和目标。2.负责公司安全生产日常管理工作，定期进行安全生产检查和隐患排查治理，督促各部门、车间落实安全生产措施。3.组织制定并实施公司安全生产教育培训计划，负责员工的安全生产培训、考核工作。4.负责公司安全生产事故的统计、分析和报告工作，协助公司主要负责人组织开展事故调查处理。5.负责公司安全设施设备的管理，组织制定安全设施设备维护保养计划，确保其正常运行。6.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。7.组织开展安全生产标准化建设工作，推动公司安全生产管理水平不断提高。（三）车间主任安全生产职责1.负责本车间的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织制定本车间的安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。3.定期组织本车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。4.组织本车间员工开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责本车间安全设施设备的日常维护保养工作，确保其正常运行。6.督促本车间员工正确佩戴和使用劳动防护用品。7.发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。（四）班组长安全生产职责1.负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.督促本班组员工遵守劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。4.组织本班组员工开展班前、班中、班后安全检查和隐患排查治理工作。5.对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和操作规程。6.发生生产安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告上级。（五）员工安全生产职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全生产操作规程（一）原水预处理操作规程1.原水水质检查每日对原水的浊度、酸碱度、硬度、微生物等指标进行检测，确保原水水质符合纯净水生产要求。填写原水水质检测记录，详细记录检测时间、检测项目、检测结果等信息。2.原水输送开启原水输送泵前，检查泵体各部位连接是否牢固，润滑油是否充足，盘车是否灵活。按照规定的流量和压力开启原水输送泵，观察泵的运行情况，如有异常声响、振动等现象，应立即停机检查。定期对原水输送管道进行检查，防止管道泄漏、堵塞等情况发生。3.原水预处理设备操作严格按照预处理设备的操作规程启动和运行设备，如砂滤器、活性炭过滤器、软化器等。控制好设备的运行参数，如过滤速度、反冲洗周期等，确保预处理效果。定期对预处理设备进行反冲洗、再生等维护操作，保证设备的正常运行。填写预处理设备运行记录，记录设备运行时间、处理水量、各项参数等信息。（二）反渗透制水操作规程1.反渗透设备启动前检查检查反渗透膜组件、高压泵、保安过滤器、计量泵等设备是否正常，连接是否牢固。检查各仪表、阀门是否处于正常状态，电气控制系统是否正常。检查预处理水的水质和水量是否满足反渗透设备的运行要求。2.反渗透设备启动按照操作规程启动预处理设备，待预处理水水质稳定后，启动高压泵，缓慢打开反渗透设备的进水阀门。调节高压泵的压力和流量，使反渗透设备在规定的运行参数下运行。观察反渗透设备的运行情况，如产水量、脱盐率、浓水排放量等，如有异常应及时调整或停机检查。3.反渗透设备运行维护定期对反渗透膜组件进行化学清洗，去除膜表面的污垢和杂质，延长膜的使用寿命。检查高压泵、保安过滤器等设备的运行情况，及时更换滤芯等易损件。监测反渗透设备的运行参数，如压力、流量、温度等，根据实际情况进行调整。填写反渗透设备运行记录，记录设备运行时间、产水量、脱盐率、运行参数等信息。（三）灌装操作规程1.灌装前准备检查灌装机设备是否正常，各部件连接是否牢固，润滑是否良好。检查包装容器是否符合要求，如瓶子的清洁度、密封性等。准备好灌装所需的物料，如纯净水、瓶盖、标签等，并确保物料的质量合格。2.灌装操作按照规定的灌装量启动灌装机，调整灌装速度和精度，确保灌装量准确无误。观察灌装机的运行情况，如灌装头是否正常工作、物料输送是否顺畅等，如有异常应及时停机处理。在灌装过程中，注意防止物料泄漏，保持工作现场的清洁卫生。3.封口操作启动封口机，调整封口温度和时间，确保瓶盖封口牢固。检查封口质量，如封口是否平整、无漏气等现象，如有不合格产品应及时剔除。4.贴标操作启动贴标机，调整贴标位置和速度，确保标签粘贴牢固、平整。检查贴标质量，如标签是否贴正、有无褶皱等现象，如有不合格产品应及时处理。5.灌装过程记录填写灌装生产记录，记录灌装时间、灌装量、产品批次、设备运行情况等信息。对灌装过程中出现的问题及处理情况进行详细记录，以便追溯和分析。（四）包装操作规程1.包装材料准备检查包装纸箱、托盘等材料是否符合要求，如纸箱的强度、尺寸是否合适，托盘是否平整、无损坏等。准备好包装所需的工具，如打包机、胶带等，并确保工具正常可用。2.产品包装将灌装好的产品按照规定的排列方式装入纸箱，注意产品的摆放整齐、稳固。使用打包机或胶带对纸箱进行封口，确保包装牢固。将包装好的产品码放在托盘上，按照规定的方式进行堆码，确保托盘的稳定性。3.包装过程记录填写包装生产记录，记录包装时间、产品批次、包装数量、包装材料使用情况等信息。对包装过程中出现的问题及处理情况进行详细记录，以便追溯和分析。四、安全生产检查与隐患排查治理制度（一）安全生产检查1.日常检查员工每日对本岗位的设备、设施、工作环境等进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。班组长每天对本班组的工作现场进行安全检查，督促员工遵守安全规定，及时纠正不安全行为。2.定期检查车间每周组织一次安全生产检查，由车间主任带队，对车间的设备、设施、安全防护装置、作业环境等进行全面检查。公司每月组织一次安全生产大检查由公司主要负责人或安全生产管理部门负责人带队，对公司各部门、车间进行全面检查。3.专项检查根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，组织开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、设备检修前安全检查等。对新建、改建、扩建项目，在项目建设期间组织专项安全检查，确保项目施工安全。（二）隐患排查治理1.隐患排查安全生产检查人员在检查过程中，要认真细致地排查安全隐患，填写安全检查记录和隐患排查清单，详细记录隐患的部位、内容、可能造成的后果等信息。鼓励员工积极举报安全隐患，对举报属实的给予奖励。2.隐患分级根据隐患的严重程度和可能造成的危害，将安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.隐患治理对于一般隐患，由发现隐患的部门或班组立即组织整改，整改完成后由班组长或车间主任进行验收。对于重大隐患，由公司主要负责人组织制定隐患治理方案，明确治理责任、治理措施、治理资金、治理期限和应急处置预案等内容。隐患治理过程中，要采取有效的安全防范措施，防止事故发生。隐患