钢筋工安全生产规章制度_第1页
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文档简介

PAGE钢筋工安全生产规章制度一、总则1.目的为了加强钢筋工施工现场的安全生产管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本公司所有从事钢筋加工、制作、绑扎等相关工作的钢筋工人员及涉及钢筋作业的施工现场。3.依据本规章制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1)、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)等相关法律法规及行业标准制定。二、钢筋工岗位安全职责1.钢筋工班组长安全职责负责组织本班组的安全生产活动,制定并执行本班组的安全操作规程和安全管理制度。对本班组员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。每天对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患,对重大安全隐患应及时报告上级领导。负责组织本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组员工参加事故应急救援演练,提高员工的应急处置能力。2.钢筋工个人安全职责认真学习和遵守本公司的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训,提高自身的安全意识和操作技能。工作前对作业环境进行安全检查,发现安全隐患及时报告班组长。严格按照安全操作规程进行作业,不违章作业,不冒险蛮干。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。积极参加事故应急救援演练,掌握基本的应急处置技能。三、钢筋加工安全规定1.钢筋调直钢筋调直机应安装在坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。传动部分应设防护罩。调直短盘钢筋时,应手持套管护送到导向器,防止钢筋甩动伤人。调直钢筋时,严禁操作人员戴手套。钢筋调直机上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。2.钢筋切断钢筋切断机应有专人操作,开机前必须检查切刀的安装是否牢固,刀片应无裂纹,刀架螺栓应紧固。操作时应将钢筋放置在切口内,不得用手直接送料。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动范围和切刀周围严禁站人。3.钢筋弯曲钢筋弯曲机应安装在坚实的基础上,机身和工作台应牢固。操作前应检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩应牢固可靠。弯曲钢筋时,应将钢筋放置在工作盘的中心,然后再开动弯曲机。弯曲较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。弯曲机运转中严禁更换芯轴、销子和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。四、钢筋制作安全规定1.钢筋加工场地钢筋加工场地应平整、坚实,并有排水措施。加工场地应设置防护棚,防止钢筋在加工过程中受到雨水、阳光等侵蚀。加工场地应设置明显的安全警示标志,如“禁止合闸”、“注意安全”等。2.钢筋堆放钢筋应按品种、规格、牌号、长度分别挂牌堆放,不得混淆。钢筋堆放场地应坚实平整,并有排水措施,堆放高度不得超过2m。钢筋堆放应整齐有序,不得随意堆放,防止倒塌伤人。3.钢筋焊接从事钢筋焊接的操作人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。焊接前应检查焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好,其绝缘电阻值不得小于1MΩ。焊接时应穿戴好防护用品,如防护眼镜、防护手套等。焊接现场应通风良好,防止有害气体积聚。焊接时应注意防火,焊接完毕后应及时清理现场,消除火种。4.钢筋冷拉钢筋冷拉场地应设置防护栏和警示标志,严禁无关人员进入。冷拉钢筋时,应先检查夹具、锚具是否牢固,然后缓慢启动冷拉机。冷拉过程中,操作人员应站在冷拉钢筋的两侧,不得站在钢筋的前方或后方。冷拉钢筋时,严禁超载作业,如发现钢筋断裂或夹具、锚具松动等情况,应立即停止冷拉,进行处理。五、钢筋绑扎安全规定1.高处作业高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,并挂在牢固可靠的地方。高处作业平台应牢固可靠,四周应设置防护栏杆和安全网。高处作业时,严禁向下抛掷工具、材料等物品,如需传递物品,应采用绳索或吊篮等工具。2.临边作业在建筑物的边缘、楼梯口、电梯井口等临边部位进行钢筋绑扎时,应设置防护栏杆和安全网。临边作业人员应系好安全带,不得在临边部位休息或打闹。3.交叉作业在交叉作业时,应采取有效的防护措施,如设置防护棚、安全网等,防止上方物体坠落伤人。交叉作业时,各作业层之间应保持一定的安全距离,不得在同一垂直方向上进行交叉作业。4.电气设备使用钢筋绑扎现场的电气设备应符合安全要求,如配电箱、开关箱应安装漏电保护器,电线不得拖地或泡在水中。操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,不得带电作业。电气设备发生故障时,应立即切断电源,由专业人员进行维修。六、安全检查与隐患排查1.日常安全检查钢筋工班组长应每天对施工现场进行安全检查,检查内容包括钢筋加工设备、制作场地、绑扎作业环境等。检查发现的安全隐患应及时记录,并立即采取措施进行整改,如无法立即整改的,应设置警示标志,并报告上级领导。2.定期安全检查公司应定期组织对钢筋工施工现场进行安全检查,检查周期为每月一次。定期安全检查应由公司安全管理部门组织,相关部门和人员参加,检查内容应全面、细致,包括安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、劳动防护用品佩戴情况等。对定期安全检查中发现的安全隐患,应下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,整改完成后应进行复查。3.专项安全检查根据季节特点、施工进度等情况,公司应组织专项安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、深基坑作业安全检查等。专项安全检查应由公司安全管理部门或相关职能部门组织,针对专项检查内容制定详细的检查标准和方法,确保检查结果真实、准确。对专项安全检查中发现的安全隐患,应及时采取措施进行整改,整改情况应及时报告公司领导。七、安全教育培训1.新员工入职培训新员工入职后应参加公司组织的三级安全教育培训,培训时间不得少于72学时。三级安全教育培训内容包括公司级安全教育、项目级安全教育和班组级安全教育。公司级安全教育主要内容为国家安全生产方针、政策、法规,公司安全生产规章制度等;项目级安全教育主要内容为项目工程概况、施工特点、安全技术措施等;班组级安全教育主要内容为钢筋工岗位操作规程、安全注意事项等。新员工经三级安全教育培训考试合格后,方可上岗作业。2.定期安全教育培训公司应定期组织钢筋工进行安全教育培训,培训周期为每季度一次。定期安全教育培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。定期安全教育培训应结合实际工作情况,采用多种形式进行,如课堂讲解、现场演示、观看视频等,提高培训效果。3.专项安全教育培训根据施工进度和安全管理需要,公司应组织专项安全教育培训,如高处作业安全教育培训、电气作业安全教育培训、季节性安全教育培训等。专项安全教育培训应针对专项作业特点,制定专门的培训内容和培训计划,并邀请专业人员进行授课。专项安全教育培训结束后,应对培训效果进行评估,确保员工掌握专项作业的安全知识和技能。八、事故应急救援1.应急救援组织机构及职责公司成立事故应急救援领导小组,由公司主要领导担任组长,各相关部门负责人为成员。应急救援领导小组的职责是负责制定和修订事故应急救援预案,组织应急救援演练,指挥和协调事故应急救援工作。公司设立应急救援办公室,负责日常应急救援工作的组织和协调,办公室设在安全管理部门。2.应急救援预案制定与修订公司应根据钢筋工施工现场的特点和可能发生的事故类型,制定事故应急救援预案,包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、高处坠落事故应急预案等。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援演练等内容。公司应定期对应急救援预案进行修订,确保预案的科学性、实用性和可操作性。3.应急救援物资和设备配备公司应配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保物资和设备完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定的地点,并设置明显的标识,便于应急救援时使用。4.应急救援演练公司应定期组织应急救援演

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