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文档简介

PAGE公司安全生产评价制度一、总则(一)目的为加强公司安全生产管理,规范安全生产评价工作,及时发现和消除安全隐患,预防生产安全事故的发生,保障员工生命财产安全,促进公司安全生产形势持续稳定好转,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及相关作业活动的安全生产评价。(三)评价依据1.国家相关安全生产法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》等。2.行业标准及规范,如[具体行业标准名称]等。3.公司安全生产管理制度、操作规程等。(四)评价原则1.科学性原则:运用科学的方法和手段,对安全生产状况进行全面、客观、准确的评价。2.系统性原则:从公司整体出发,综合考虑各部门、各环节的安全生产因素,进行系统评价。3.动态性原则:根据公司生产经营活动的变化,及时调整评价内容和标准,确保评价结果的时效性。4.实用性原则:评价结果应具有实际指导意义,能够为公司安全生产决策提供依据。二、评价组织与职责(一)评价领导小组公司成立安全生产评价领导小组,由公司主要负责人担任组长,各分管领导担任副组长,成员包括各部门负责人。评价领导小组职责如下:1.全面领导公司安全生产评价工作,制定评价工作方针和目标。2.审批安全生产评价计划、评价报告等重要文件。3.协调解决评价工作中出现的重大问题。(二)评价工作小组评价领导小组下设评价工作小组,负责具体实施安全生产评价工作。评价工作小组由安全管理部门牵头,各相关部门专业人员组成。评价工作小组职责如下:1.制定安全生产评价计划,明确评价范围、内容、方法、步骤等。2.组织开展现场检查、资料收集、数据分析等评价工作。3.编写安全生产评价报告,提出评价结论和改进建议。4.跟踪评价结果的整改落实情况。(三)各部门职责1.安全管理部门负责制定、修订安全生产评价制度,并组织实施。组织评价工作小组开展评价工作,对评价过程进行监督管理。汇总、分析评价结果,编写评价报告,向评价领导小组汇报。督促各部门落实评价报告提出的整改措施。2.生产部门负责本部门生产活动的安全生产评价工作,配合评价工作小组开展现场检查等工作。对本部门存在的安全隐患进行排查、整改,及时反馈整改情况。组织员工参加安全生产培训教育,提高员工安全意识和操作技能。3.设备管理部门负责公司设备设施的安全生产评价工作,确保设备设施安全运行。制定设备设施维护保养计划,定期组织检查、维护保养设备设施。对设备设施存在的安全隐患及时进行整改,更新老化、损坏的设备设施。4.人力资源部门负责将安全生产评价结果纳入员工绩效考核体系。按照规定组织员工参加安全生产培训教育,保障培训经费。对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰奖励。三、评价内容(一)安全管理1.安全生产责任制落实情况,包括各级人员安全生产职责的明确和履行。2.安全生产管理制度的建立与执行,如安全检查制度、隐患排查治理制度、安全教育培训制度等。3.安全管理机构及人员配备情况,是否满足公司安全生产管理需要。4.安全投入保障情况,包括安全设施建设、设备维护保养、安全培训教育等费用的投入。(二)设备设施1.生产设备设施的运行状况,是否符合安全技术标准和操作规程要求。2.安全设施配备情况,如消防设施、通风设施、防护装置等是否完好有效。3.设备设施的维护保养记录,是否按时进行维护保养,记录是否完整。4.特种设备的管理情况,是否按规定进行登记、检验检测,操作人员是否持证上岗。(三)作业环境1.工作场所的布局是否合理,通道是否畅通。2.作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。3.粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素的检测与控制情况,是否符合国家职业卫生标准。4.危险化学品的储存、使用、运输等环节的安全管理情况,是否符合相关规定。(四)人员安全1.员工的安全意识和安全知识掌握情况,是否经过安全教育培训并考核合格。2.员工的安全操作规程执行情况,是否严格遵守操作规程进行作业。3.特种作业人员的持证上岗情况,是否按规定取得相应资格证书。4.员工劳动防护用品的配备和使用情况,是否正确佩戴和使用劳动防护用品。四、评价方法(一)安全检查表法依据相关法律法规、标准规范和公司安全生产管理制度,制定安全检查表。评价人员按照安全检查表对公司各部门、各环节进行逐一检查,记录检查结果。(二)危险与可操作性分析(HAZOP)针对公司生产工艺过程,运用HAZOP方法,对工艺过程中的危险有害因素进行识别、分析,评估其风险程度。(三)现场观察与询问评价人员深入生产现场,观察员工的作业行为、设备设施的运行状况、作业环境等情况,并向员工询问相关安全知识和操作情况。(四)资料审查查阅公司安全生产管理制度、操作规程、安全检查记录、隐患排查治理记录、安全教育培训记录、设备设施维护保养记录等资料,审查其完整性和合规性。五、评价周期与计划(一)评价周期公司安全生产评价分为定期评价和不定期评价。定期评价每年进行一次,在每年[具体时间]开展;不定期评价根据公司实际情况适时组织,如发生重大生产安全事故、设备设施重大变更、新的法律法规或标准发布等情况时,及时进行评价。(二)评价计划安全管理部门每年年初制定安全生产评价计划,明确评价范围、内容、方法、步骤、时间安排等。评价计划经评价领导小组审批后实施。评价工作小组按照评价计划组织开展评价工作。六、评价实施(一)准备阶段1.根据评价计划,成立评价工作小组,明确小组成员职责。2.收集、整理相关法律法规、标准规范、公司安全生产管理制度等评价依据。3.准备评价所需的表格、文件等资料。(二)实施阶段1.评价工作小组按照评价方法,对公司各部门、各环节进行全面评价。安全检查表法:评价人员对照安全检查表进行现场检查,记录检查发现的问题。危险与可操作性分析(HAZOP):组织相关专业人员对生产工艺过程进行分析,识别危险有害因素,评估风险程度。现场观察与询问:深入生产现场,观察作业情况,询问员工安全知识和操作情况。资料审查:查阅公司安全生产相关资料,审查其完整性和合规性。2.对评价过程中发现的问题进行详细记录,分析问题产生的原因,评估问题的严重程度和风险等级。/(三)汇总分析阶段1.评价工作小组对评价过程中收集的资料、数据进行汇总整理。2.对检查发现的问题进行分类统计,分析公司安全生产管理存在的薄弱环节和主要问题。3.根据评价结果,编写安全生产评价报告,报告内容包括评价目的、范围、方法、结果、结论和改进建议等。七、评价结果与反馈(一)评价结果1.安全生产评价报告经评价领导小组审核后,形成评价结果。评价结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。优秀:公司安全生产管理工作全面符合相关法律法规和标准规范要求,安全管理措施有效,未发现重大安全隐患,员工安全意识和操作技能高。良好:公司安全生产管理工作基本符合要求,存在一些minor问题,但已采取有效措施进行整改,安全状况较好。合格:公司安全生产管理工作部分符合要求,存在一些安全隐患,需要进一步加强管理和整改。不合格:公司安全生产管理工作存在较多不符合要求的情况,安全隐患严重,需要立即进行全面整改。2.评价结果以正式文件形式发布,通报公司各部门。(二)反馈与沟通1.评价工作小组向各部门反馈评价结果,说明存在的问题及整改要求。2.各部门对评价结果有异议的,可在规定时间内向评价领导小组提出申诉。评价领导小组组织相关人员进行复查核实,作出最终裁定。3.评价工作小组与各部门就评价结果进行沟通交流,共同分析问题原因,制定整改措施,促进公司安全生产管理水平提升。八、整改措施与跟踪(一)整改措施制定1.各部门根据评价报告提出的问题,制定详细的整改措施,明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改措施应具有针对性和可操作性,能够有效消除安全隐患,提高安全生产管理水平。(二)整改实施1.各部门按照整改措施组织实施整改工作,确保整改工作按时完成。2.在整改过程中,如遇到困难或问题,及时向公司安全管理部门或评价领导小组汇报,寻求支持和帮助。(三)跟踪复查1.安全管理部门对各部门整改措施的落实情况进行跟踪复查,定期检查整改工作进展情况。2.对整改不到位的部门,下达整改通知书,责令限期整改。对整改不力导致发生生产安全事故的,依法追究相关人员的责任。(四)整改效果验证1.整改完成后,各部门向安全管理部门提交整改报告,申请整改效果验证。2.安全管理部门组织相关人员对整改效果进行验证,通过现场检查、资料审查等方式,确认整改措施是否有效,安全隐患是否消除。3.整改效果验证合格后,将整改情况记录存档,作为公司安全生产管理的重要资料。九、评价档案管理(一)档案内容安全生产评价档案包括评价计划、评价报告、评价过程记录、整改措施及整改情况记录等相关资料。(二)档案整理与归档评价工作结束后,评价工作小组负责将评价过程中形成的各类资料进行整理、分类,建立安全生产评价档案。档案应按照年度进行归档,便于查阅和管理。(三)档案保管与查阅1.公司指定专人负责安全生产评价档案的保管

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