干粉厂安全生产管理制度

PAGE干粉厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强干粉厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进干粉厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于干粉厂内所有部门、车间、岗位及人员，涵盖干粉生产、储存、运输等各个环节。3.安全生产方针干粉厂安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产目标杜绝重大生产安全事故，遏制较大事故，减少一般事故。员工年度安全培训率达到100%，特种作业人员持证上岗率达到100%。安全生产隐患排查治理率达到100%，隐患整改合格率达到100%。确保干粉厂生产设施设备完好率达到95%以上，安全设施设备运行正常率达到100%。二、安全生产责任制1.主要负责人职责干粉厂主要负责人是安全生产第一责任人，对干粉厂安全生产工作全面负责。建立、健全干粉厂安全生产责任制。组织制定干粉厂安全生产规章制度和操作规程。保证干粉厂安全生产投入的有效实施。督促、检查干粉厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施干粉厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.分管负责人职责协助主要负责人抓好安全生产工作，负责分管领域的安全生产管理工作。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管领域的安全生产检查，及时排查安全隐患并督促整改。组织分管领域员工的安全培训教育，提高员工安全意识和技能。参与制定和实施生产安全事故应急救援预案，在事故发生时协助指挥救援工作。3.部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。组织本部门员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现并报告安全隐患，配合整改工作。组织本部门员工的安全培训教育，提高员工安全素质。负责本部门安全设施设备的日常维护和管理，确保其正常运行。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，制止违章作业。每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，做好记录。组织本班组员工参加安全培训教育，提高员工安全操作技能。发生事故时，立即组织本班组员工进行应急处置，并及时报告上级。5.员工职责遵守干粉厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与干粉厂的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护安全生产环境。三、安全生产教育培训1.培训计划制定干粉厂应根据安全生产法律法规、行业标准以及企业实际情况，每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训内容包括干粉厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、应急救援知识等，培训时间不得少于24学时。车间级安全教育培训内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不得少于16学时。班组级安全教育培训内容包括本班组工作特点、安全操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的正确使用等，培训时间不得少于8学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。3.在职员工培训定期组织在职员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于8学时。培训内容包括国家最新安全生产法律法规、行业标准、企业安全生产规章制度的更新、新技术新工艺的安全要求、事故案例分析等。根据不同岗位需求，开展针对性的安全技能培训，如干粉生产操作技能培训、设备维护保养安全培训、电气安全培训、消防安全培训等，提高员工的安全操作水平和应急处置能力。对特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业，并定期进行复审培训。4.培训效果评估建立安全生产教育培训效果评估机制，通过考试、实际操作考核、问卷调查、现场观察等方式，对培训效果进行评估。评估结果作为改进培训工作、员工绩效考核的重要依据。对于培训不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查员工每天对本岗位工作现场进行自查，重点检查设备运行状况、安全防护装置、操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况等，发现问题及时处理，并做好记录。班组长每天对本班组工作现场进行巡查，检查内容包括员工操作情况、设备设施运行情况、安全隐患整改情况等，对发现的问题及时督促整改，并向上级报告。部门负责人每周组织一次本部门的安全生产检查，检查内容包括安全生产规章制度执行情况、设备设施维护保养情况、作业环境安全状况、员工安全教育培训情况等，对检查出的问题下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改落实情况。2.定期检查干粉厂每月组织一次全面的安全生产大检查，由主要负责人带队，各部门负责人参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、设备设施运行状况、安全设施设备完好情况、作业环境安全状况、应急救援预案制定及演练情况等。对检查出的重大安全隐患，要立即停止相关作业，采取临时防护措施，并组织制定整改方案，确保隐患得到及时消除。干粉厂每季度组织一次专项安全生产检查，针对干粉生产、储存、运输等环节的重点部位、关键设备、危险作业等进行专项检查，及时发现和消除安全隐患。3.季节性检查根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查防雷、防静电设施设备，防止电气火灾事故。夏季重点检查防暑降温措施落实情况、设备设施的防暑降温性能、消防设施设备的完好情况，防止高温中暑和火灾事故。秋季重点检查设备设施的防寒保暖情况、防火防盗措施落实情况，防止设备冻裂和火灾盗窃事故。冬季重点检查防寒保暖措施落实情况、电气设备的防寒保暖性能、消防设施设备的防冻措施，防止人员冻伤和火灾事故。4.隐患排查治理建立安全生产隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、发现时间、整改责任人、整改期限、整改措施、整改情况等。对排查出的安全隐患，按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改责任、落实整改措施、落实整改资金、落实整改期限、落实整改预案。一般隐患由部门负责人组织整改，重大隐患由主要负责人组织制定整改方案，组织相关部门和人员进行整改。对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。对整改不力或者拒不整改的部门和个人，要依法依规进行严肃处理。定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止同类隐患再次发生。五、安全设施设备管理1.安全设施设备配备根据干粉厂生产特点和安全生产要求，配备必要的安全设施设备，如火灾报警系统、消防设施设备、通风换气设备、粉尘防爆设备、防静电设备、安全防护装置、应急救援设备等。安全设施设备的配备应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。2.安全设施设备采购安全设施设备的采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合要求。采购的安全设施设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件，并在设备投入使用前进行验收。3.安全设施设备安装与调试安全设施设备的安装应按照厂家提供的安装说明书和操作规程进行，并由专业人员进行安装调试。安装调试完成后，应进行验收，确保设备正常运行。4.安全设施设备维护保养建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。定期对安全设施设备进行维护保养，确保设备完好率和运行正常率。安全设施设备的维护保养应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。对维护保养中发现的问题及时进行处理，对损坏的设备及时进行维修或更换。5.安全设施设备检测检验按照国家有关规定，定期对安全设施设备进行检测检验，确保设备性能符合要求。检测检验应由具有资质的检测检验机构进行，并出具检测检验报告。对检测检验不合格的安全设施设备，要立即停止使用，进行维修或更换，直至检测检验合格为止。6.安全设施设备报废对已达到使用年限、损坏严重无法修复、技术性能落后不符合安全生产要求的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废的安全设施设备应按照相关规定进行处置，严禁继续使用。六、危险作业管理1.危险作业范围干粉厂的危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业、动土作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，经部门负责人审核后，报安全管理部门审批。安全管理部门应组织相关人员对作业现场进行安全检查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员必须持有相应的动火作业许可证，并严格按照操作规程进行作业。受限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保氧气、有毒有害气体浓度符合要求。作业过程中，必须采取通风换气、安全照明等措施，设置专人监护。作业人员必须佩戴必要的劳动防护用品，并严格按照操作规程进行作业。高处作业前，必须检查高处作业设备和安全防护装置，确保其完好可靠。作业人员必须系好安全带，并设置专人监护。高处作业应设置可靠的立足点，严禁在高处抛物。临时用电作业前，必须办理临时用电许可证，由专业电工进行接线操作。临时用电线路应符合安全要求，设置漏电保护器，严禁私拉乱接电线。吊装作业前，必须对吊装设备和索具进行检查，确保其完好可靠。吊装作业应设置专人指挥，严禁超载吊装。作业人员应严格按照操作规程进行作业。动土作业前，必须了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。动土作业应设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。作业人员应严格按照操作规程进行作业。4.危险作业现场监护危险作业过程中必须设置专人监护，监护人员应熟悉作业现场情况和安全要求，对作业人员的操作行为进行监督，及时发现并制止违章作业，确保作业安全。5.危险作业结束后的清理危险作业结束后，作业人员应清理作业现场，拆除临时设施，恢复作业现场原状。作业部门应对作业现场进行检查，确认无安全隐患后，方可撤离作业现场。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据干粉厂各岗位的工作特点和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩、防毒面具等。劳动防护用品的配备应满足员工工作需要，确保员工在作业过程中的人身安全。2.劳动防护用品采购劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保产品质量符合要求。采购的劳动防护用品应具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件，并在产品投入使用前进行验收。3.劳动防护用品发放建立劳动防护用品发放制度，按照员工岗位需求和劳动防护用品配备标准，定期为员工发放劳动防护用品。发放时应做好记录，包括发放时间、发放品种、发放数量、领取人员等。4.劳动防护用品使用培训对员工进行劳动防护用品使用培训，使员工了解劳动防护用品的性能、用途、正确佩戴方法和维护保养要求等，确保员工能够正确使用劳动防护用品。5.劳动防护用品监督检查定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现员工未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，应及时进行纠正，并进行安全教育。对劳动防护用品的质量和性能进行检查，发现问题及时更换。八、应急救援管理1.应急救援预案制定干粉厂应根据国家有关法律法规和行业标准，结合干粉厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构及职责成立干粉厂应急救援指挥中心，由主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资和设备配备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、应急照明设备、急救药品、担架、防护用品等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、粉尘爆炸事故应急演练、人员中毒事故应急演练等。演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、