电瓷厂安全生产管理制度

PAGE电瓷厂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强电瓷厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于电瓷厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外来施工人员等。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。（四）安全生产工作原则1.以人为本原则：把保障员工生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：建立健全安全风险防控机制，加强隐患排查治理，防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、企业等各方面的作用，形成安全生产工作合力。二、安全生产责任制（一）各级管理人员安全生产职责1.厂长安全生产职责全面负责电瓷厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题，决策安全生产重要事项。保证安全生产投入的有效实施，确保本厂具备安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门开展安全生产教育培训和应急演练。参与生产安全事故的调查处理，提出处理意见。3.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，是本车间安全生产第一责任人。组织本车间员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。每天对本车间进行安全生产检查，及时发现和处理安全问题，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本车间的安全生产教育培训和应急演练。负责本车间设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。及时报告本车间发生的生产安全事故，并组织现场救援。4.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产第一责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。班前、班中、班后对本班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组的安全生产教育培训和应急演练。（二）职能部门安全生产职责1.生产部门安全生产职责负责编制和实施生产计划时，充分考虑安全生产因素，确保生产过程安全。组织开展生产现场的安全管理，督促员工遵守安全操作规程。参与生产安全事故的调查处理，提出改进生产管理的建议。2.设备部门安全生产职责负责制定设备管理制度和操作规程，确保设备安全运行。组织设备的安装、调试、维修、保养工作，及时消除设备安全隐患。对新购设备进行安全性能审查，确保符合安全要求。参与生产安全事故中涉及设备原因的调查分析。3.安全管理部门安全生产职责负责本厂安全生产管理工作的综合协调和监督检查。制定安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织开展安全生产教育培训和宣传活动。组织安全生产检查和隐患排查治理工作，并跟踪复查。负责安全事故的统计、报告和调查处理工作。指导和督促各部门、车间做好安全生产工作。4.人力资源部门安全生产职责将安全生产知识纳入员工培训计划，组织开展安全生产教育培训。负责新员工入职前的安全培训和考核。对违反安全生产规章制度的员工进行纪律处分。负责员工工伤保险的办理和理赔工作。5.财务部门安全生产职责保证安全生产费用的足额提取和合理使用，确保安全生产投入。对安全生产费用的使用情况进行监督检查。（三）员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。2.接受安全生产教育培训，掌握必要的安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.积极参与本厂的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门每年年初制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.各部门、车间根据年度培训计划，结合实际情况制定本部门、车间的培训实施计划，并报安全管理部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规、标准规范。2.本厂安全生产规章制度和操作规程。3.安全事故案例分析。4.安全操作技能、应急处置知识等。（三）培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特种作业人员专项培训。4.换岗、转岗员工针对性培训。5.外来施工人员入场前培训。（四）培训方式1.内部培训：由本厂安全管理人员、技术骨干等担任培训讲师，进行现场授课。2.外部培训：邀请安全生产专家、培训机构等进行专题讲座或组织外出培训。3.现场实操培训：在生产现场进行实际操作培训，让员工熟悉设备操作和工艺流程。4.网络培训：利用网络平台，提供在线学习课程，方便员工自主学习。（五）培训考核1.培训结束后，对员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操考核、口试等。2.考核成绩合格者方可上岗作业，不合格者应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.建立员工培训档案，记录培训内容、考核成绩等信息。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：车间主任、班组长每天对本车间、班组进行安全生产检查。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全厂性的安全生产大检查；各部门、车间每周组织一次定期检查。3.专项检查：针对电气设备、机械设备、危险化学品等重点部位和环节，不定期组织专项安全检查。4.季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全生产规章制度执行情况。2.设备设施运行状况。3.安全防护装置完好情况。4.作业现场安全环境。5.员工操作行为规范。6.危险化学品储存、使用情况。（三）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.对一般隐患，由车间或部门负责人组织立即整改；对重大隐患，由厂长组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和期限，确保隐患得到及时消除。3.在隐患整改期间，应采取有效的防范措施，并对整改情况进行跟踪复查，直至隐患消除。4.定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，提出改进措施，防止同类隐患再次发生。五、安全事故应急救援（一）应急救援预案制定1.安全管理部门负责制定本厂生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。3.定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各职能部门负责人和车间主任。2.应急救援指挥中心职责：负责全面指挥和协调本厂的应急救援工作；制定应急救援决策；组织实施应急救援行动；及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况等。3.设立应急救援办公室，设在安全管理部门，负责应急救援日常工作，包括收集、整理、传递应急救援信息；协调各应急救援小组开展工作；组织应急救援培训和演练等。4.组建抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组职责和分工，确保应急救援工作有序开展。（三）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。2.建立应急救援物资和设备管理制度，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护、保养和更新，确保其处于良好状态。（四）应急救援培训与演练1.定期组织应急救援培训，使员工熟悉应急救援程序、掌握应急救援技能。2.每年至少组织一次全厂性的应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，锻炼应急救援队伍的实战能力。3.演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。（五）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人；部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂负责人报告；本厂负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故发生后，应立即启动应急救援预案进行救援，保护事故现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。3.事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。六、危险化学品安全管理（一）危险化学品采购与储存1.采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。2.设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合国家相关标准要求，设置明显的安全警示标志。3.危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存。4.建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用部门等信息。（二）危险化学品使用1.制定危险化学品使用操作规程，员工必须严格按照操作规程使用危险化学品。2.在危险化学品使用场所设置通风、防火、防爆、防毒等安全设施，并定期进行检查维护。3.使用危险化学品时，必须佩戴相应的劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。4.对危险化学品的废弃处置，应按照国家有关规定进行，严禁随意丢弃。七、电气安全管理（一）电气设备管理1.电气设备的选型、安装应符合国家相关标准要求，由专业人员进行操作。2.建立电气设备档案，记录设备型号、规格、安装时间、维修保养情况等信息。3.定期对电气设备进行检查、维护、保养，确保其绝缘性能良好，接地、接零可靠。（二）电气作业安全1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气作业安全操作规程。2.在进行电气检修、安装、调试等作业时，必须采取停电、验电、挂接地线、设置警示标志等安全措施。3.严禁带电作业，如需带电作业，必须经相关部门批准，并采取可靠的安全防护措施。八、机械设备安全管理（一）机械设备管理1.建立机械设备台账，详细记录机械设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.定期对机械设备进行检查、维护、保养，确保其性能良好，安全防护装置齐全有效。3.对老旧设备及时进行更新改造，消除安全隐患。（二）机械设备操作安全1.操作人员必须经过专业培训，熟悉机械设备的性能和操作规程，取得操作资格证后方可上岗作业。2.操作人员在操作机械设备前，必须进行设备检查，确认设备正常后方可启动。3.在机械设备运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位，不得违规操作。4.机械设备运行结束后，应及时停机，切断电源，并进行设备清理和保养。九、消防安全管理（一）消防设施管理1.按照国家相关标准要求，配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。2.在厂区内设置明显的消防安全标志，确保疏散通道畅通无阻。3.建立消防设施和器材管理制度，定期进行检查、维护、保养和更新，确保其处于良好状态。（二）消防安全检查1.安全管理部门每月组织一次消防安全检查，各部门、车间每周进行一次消防安全自查。2.消防安全检查内容包括消防设施和器材完好情况、疏散通道畅通情况、用火用电用气安全情况等。3.对检查中发现的火灾隐患，应及时进行整改，确保消防安全。（三）消防安全培训与演练1.定期组织消防安全培训，使员工熟悉火灾预防知识、掌握火灾扑救技能和逃生自救方法。2.每年至少组织一次全厂性的消防安全演练，检验和提高消防应急预案的可行性和有效性，锻炼消防队伍的实战能力。十、职业健康安全管理（一）职业危害因素识别与检测1.对本厂生产过程中存在的职业危害因素进行识别，包括粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测