酱油厂清洁生产审核制度

PAGE酱油厂清洁生产审核制度一、总则（一）目的为贯彻落实国家环境保护政策，推动酱油厂可持续发展，提高资源利用效率，减少污染物排放，特制定本清洁生产审核制度。本制度旨在规范酱油厂清洁生产审核工作流程，确保审核工作科学、有效、有序开展，实现经济效益与环境效益的双赢。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有生产车间、辅助生产部门以及与酱油生产相关的各项活动，包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。（三）依据本制度依据《中华人民共和国环境保护法》、《清洁生产促进法》、国家及地方相关行业标准、规范，如《酱油生产行业清洁生产评价指标体系》等制定。（四）基本原则1.预防为主原则：将清洁生产理念贯穿于生产全过程，从源头削减污染物产生，优先采用无污染、少污染的生产工艺和技术设备。2.持续改进原则：通过不断审核、评估和改进，持续提高清洁生产水平，实现企业的可持续发展。3.全员参与原则：清洁生产审核工作涉及企业各个部门和全体员工，鼓励全员积极参与，共同推动清洁生产工作的开展。二、清洁生产审核组织与职责（一）审核领导小组成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的清洁生产审核领导小组。负责全面领导清洁生产审核工作，制定审核工作方针和目标，协调解决审核过程中的重大问题，确保审核工作顺利进行。（二）审核工作小组由生产技术部门牵头，联合质量控制、设备管理及环保等相关部门人员组成审核工作小组。具体负责清洁生产审核工作的组织实施，包括现状调研、资料收集分析、审核方案制定与实施、清洁生产方案的筛选与评估等工作。（三）各部门职责1.生产部门：负责提供生产工艺、设备运行等方面的资料，配合审核工作小组开展现场调研和数据收集工作，组织实施清洁生产方案，确保生产过程符合清洁生产要求。2.质量控制部门：负责提供产品质量标准及相关检测数据，协助审核工作小组分析产品质量与清洁生产的关系，对清洁生产方案实施后的产品质量进行跟踪监测。3.设备管理部门：负责提供设备清单、设备运行状况及维护记录等资料，参与审核方案中涉及设备改进的评估工作，负责组织实施设备清洁生产改造项目。4.环保部门：负责提供企业环境监测数据、污染物排放情况及环保设施运行状况等资料，对清洁生产审核工作进行技术指导，协助审核工作小组评估清洁生产方案对环境的影响。5.采购部门：负责提供原料采购相关信息，包括原料供应商、原料质量标准及采购量等，配合审核工作小组分析原料采购与清洁生产的关系，协助寻找绿色环保原料供应商。三、清洁生产审核程序（一）筹划与组织1.审核领导小组召开会议，传达国家及地方有关清洁生产的政策法规和要求，明确审核目的、范围和工作重点，确定审核工作小组人员组成及职责分工。2.制定清洁生产审核工作计划，明确审核各阶段的工作任务、时间节点及责任人，确保审核工作按计划有序推进。（二）预审核1.审核工作小组收集企业基本情况资料，包括企业概况、生产工艺流程图、主要设备清单、产品产量及质量、能源消耗、污染物排放等数据。2.对企业生产过程进行现场考察，了解生产工艺、设备运行、物料流向、能源利用及环保措施等情况，查找存在的问题和清洁生产潜力点。3.分析企业产污排污状况，绘制物料平衡图、水平衡图，计算单位产品综合能耗、物耗及污染物排放量，与同行业先进水平进行对比，找出差距和存在的问题。4.组织企业员工开展清洁生产培训，提高员工对清洁生产的认识和参与度，为审核工作营造良好氛围。（三）审核1.针对预审核阶段发现的问题和清洁生产潜力点，审核工作小组进一步深入分析原因，从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理以及员工等八个方面进行详细审核。2.对每个方面的问题进行量化分析，找出影响清洁生产的关键因素，提出针对性的清洁生产方案。3.组织相关专家对清洁生产方案进行初步评估，筛选出技术可行、经济合理、环境效益显著的方案，形成清洁生产审核报告。（四）方案的产生与筛选1.根据审核结果，组织各部门人员开展清洁生产方案的征集工作，鼓励员工积极提出合理化建议。2.对征集到的清洁生产方案进行分类整理，按照技术可行性、经济合理性、环境效益等原则进行筛选，确定可实施的清洁生产方案清单。3.对筛选出的清洁生产方案进行详细的技术经济分析和环境影响评价，编写方案可行性研究报告，为方案的实施提供依据。（五）方案的实施1.根据方案可行性研究报告，制定清洁生产方案实施计划，明确实施步骤、责任部门和责任人，确保方案按时、按质、按量实施。2.对清洁生产方案实施过程进行跟踪检查，及时解决实施过程中出现的问题，确保方案顺利实施。3.定期对清洁生产方案实施效果进行评估，对比实施前后的各项指标变化情况，如能耗、物耗、污染物排放量等，验证方案的有效性。（六）持续清洁生产1.建立清洁生产审核档案，将审核过程中产生的各类资料、文件、报告等进行整理归档，为后续审核工作提供参考。2.对清洁生产审核工作进行总结，分析审核过程中的经验教训，提出持续改进措施，不断完善清洁生产审核制度。3.将清洁生产纳入企业日常管理工作，建立长效机制，定期开展清洁生产培训和宣传活动，提高员工清洁生产意识，持续推动企业清洁生产工作深入开展。四、清洁生产审核指标与目标（一）审核指标1.生产工艺指标：包括原料利用率、产品得率、生产周期等，反映生产工艺的先进性和合理性。2.设备指标：如设备完好率、设备故障率、设备能源利用效率等，体现设备运行状况和能源利用水平。3.能源指标：单位产品综合能耗、水耗、电耗等，衡量企业能源利用效率。4.污染物排放指标：化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量，以及废水、废气达标排放率等，反映企业对环境的影响程度。5.资源利用指标：原材料重复利用率、水资源循环利用率等，体现企业资源节约利用水平。（二）审核目标1.在本次清洁生产审核期间，通过实施清洁生产方案，使单位产品综合能耗降低[X]%以上。2.提高原材料利用率，使主要原材料重复利用率提高到[X]%以上。3.减少污染物排放，化学需氧量（COD）排放量降低[X]%以上，氨氮排放量降低[X]%以上，二氧化硫排放量降低[X]%以上，氮氧化物排放量降低[X]%以上。4.提高水资源循环利用率，使水资源循环利用率达到[X]%以上。五、清洁生产方案的评估与选择（一）评估原则1.技术可行性：方案所采用的技术和工艺应成熟可靠，能够在企业现有生产条件下实施，且不会对产品质量和生产安全造成负面影响。2.经济合理性：方案实施后应具有良好的经济效益，投资回报率高，成本回收期短，能够为企业带来显著的经济收益。3.环境效益显著：方案应能够有效减少污染物排放，降低能源消耗和资源浪费，对改善企业周边环境质量具有明显作用。4.可操作性：方案应具有明确的实施步骤和方法，所需的人力、物力、财力等资源能够得到保障，易于在企业内部组织实施。（二）评估方法1.技术评估：组织相关技术专家对清洁生产方案进行技术论证，评估方案的技术先进性、可靠性和适用性，分析方案实施过程中可能遇到的技术难题及解决措施。2.经济评估：对清洁生产方案进行成本效益分析，计算方案实施所需的投资、运行成本以及预期的经济效益，评估方案的经济可行性。3.环境评估：分析清洁生产方案对环境的影响，包括污染物减排效果、能源节约和资源综合利用情况等，评估方案的环境效益。4.综合评估：综合考虑技术、经济和环境等方面的评估结果，采用加权平均法等方法对清洁生产方案进行综合打分，确定方案的优先顺序。（三）选择标准根据综合评估结果，优先选择技术可行、经济合理、环境效益显著且可操作性强的清洁生产方案。对于多个方案综合得分相近的情况，应进一步比较各方案的实施难度、风险程度以及对企业发展的长远影响，选择最适合企业实际情况的方案。六、清洁生产审核的监督与考核（一）监督机制1.审核领导小组定期对清洁生产审核工作进展情况进行监督检查，确保审核工作按计划顺利推进。2.设立清洁生产审核工作监督举报电话和邮箱，鼓励员工对审核过程中存在的问题进行监督举报，对举报属实的给予奖励。3.审核工作小组定期向审核领导小组汇报清洁生产审核工作情况，及时反馈审核过程中发现的问题及解决方案。（二）考核制度1.建立清洁生产审核工作考核制度，对各部门在清洁生产审核工作中的表现进行量化考核。2.考核内容包括审核工作任务完成情况、清洁生产方案实施