安全生产检查与管理制度

PAGE安全生产检查与管理制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产检查与管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工在生产经营活动中的安全生产检查与管理工作。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期检查、隐患排查等手段，提前发现并消除安全隐患，预防事故发生。2.全面覆盖原则：涵盖公司生产经营的各个环节、场所、设备及人员，确保无安全管理死角。3.责任明确原则：明确各级管理人员和员工在安全生产检查与管理中的职责，做到责任到人。4.持续改进原则：根据检查结果和实际情况，不断完善安全生产管理制度和措施，持续提高安全生产水平。二、安全生产检查职责分工（一）公司安全生产管理委员会1.负责全面领导公司安全生产检查与管理工作，制定安全生产方针、目标和政策。2.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题，决策安全生产重大事项。（二）安全管理部门1.组织制定安全生产检查计划和方案，并负责组织实施。2.定期深入各部门、车间进行安全检查，督促隐患整改，对整改情况进行跟踪复查。3.分析安全生产形势，总结经验教训，提出改进措施和建议，为公司决策提供依据。4.负责安全检查资料的收集、整理、归档和保管工作。（三）各部门负责人1.对本部门安全生产工作全面负责，组织实施本部门的安全生产检查与管理工作。2.定期组织本部门员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。3.督促本部门员工遵守安全生产规章制度，及时纠正违规行为。4.负责本部门安全隐患排查和整改工作，对排查出的隐患及时组织整改，确保整改到位。（四）车间主任1.负责车间安全生产日常检查工作，及时发现并处理车间内的安全问题。2.组织车间员工开展班前、班中、班后安全检查，确保设备正常运行，员工操作规范。3.对车间内的安全设施、设备进行定期检查和维护，保证其完好有效。4.配合公司安全管理部门做好车间安全隐患整改工作，落实整改措施。（五）班组长1.负责班组安全生产检查工作，督促班组成员遵守安全操作规程。2.每天对班组工作场所、设备进行检查，发现问题及时报告并组织处理。3.组织班组成员开展安全培训和教育活动，提高组员安全意识和自我保护能力。4.协助车间主任做好班组安全隐患整改工作，确保整改工作顺利完成。（六）员工1.遵守公司安全生产规章制度，积极参加安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。2.认真做好本岗位的安全生产检查工作，发现问题及时报告班组长或上级领导。3.正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施和设备。4.积极参与公司组织的安全隐患排查和整改工作，提出合理化建议。三、安全生产检查类型及内容（一）日常检查1.检查人员：各部门负责人、车间主任、班组长及员工。2.检查内容：员工遵守安全操作规程情况。设备运行状况，包括是否正常运转、有无异常声响、振动等。安全设施、设备是否完好有效，如消防器材、防护装置、警示标识等。工作场所环境是否符合安全要求，如通道是否畅通、物料堆放是否整齐、通风照明是否良好等。劳动防护用品佩戴和使用情况。3.检查频率：员工每天进行班前、班中、班后自查。班组长每天对班组进行检查。车间主任每周至少组织一次车间全面检查。部门负责人每月至少组织一次本部门安全检查。（二）定期检查1.检查人员：由公司安全管理部门组织，各部门负责人、相关专业技术人员参加。2.检查内容：安全生产法律法规、标准规范及公司安全生产规章制度的执行情况。安全管理机构及人员配备情况，安全责任制落实情况。安全设施、设备的运行和维护情况，包括消防系统、电气系统、特种设备等。危险化学品的储存、使用、运输情况。员工安全教育培训情况，特种作业人员持证上岗情况。应急预案的制定、演练及应急救援物资储备情况。3.检查频率：公司每季度至少组织一次全面的安全生产定期检查。（三）专项检查1.检查人员：根据专项检查内容，由安全管理部门会同相关部门或专业人员进行。2.检查内容：针对季节性特点进行的专项检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、雨季防汛等。对新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”情况进行检查。对重大危险源、关键装置、重点部位进行专项监控检查。对特种设备、危险化学品、电气设备等重点领域进行专项检查。3.检查频率：根据实际情况适时组织专项检查，如每年夏季高温期间组织防暑降温专项检查，新建项目投产后及时进行安全设施“三同时”专项检查等。（四）节假日检查1.检查人员：公司领导带队，各部门负责人参加。2.检查内容：节前对各部门、车间进行安全生产大检查，重点检查安全隐患排查整改情况、安全防范措施落实情况等。节日期间加强对重点部位、关键岗位的巡查，确保安全生产。节后对生产设施、设备进行全面检查，确保恢复正常生产。3.检查频率：在重大节假日前后各组织一次检查。四、安全生产检查流程（一）检查准备1.制定检查计划和方案，明确检查目的、范围、内容、方法、人员分工等。2.准备检查所需的工具、仪器、表格、文件等资料。3.对检查人员进行培训，使其熟悉检查内容和方法，明确检查标准和要求。（二）实施检查1.检查人员按照检查计划和方案，采用现场观察、查阅资料、询问员工等方法进行检查。2.对检查中发现的问题和隐患进行详细记录，包括问题描述、发现位置、责任人、可能造成的后果等。3.对于能够立即整改的问题，要求责任人当场整改；对于不能立即整改的问题，下达《安全隐患整改通知书》，明确整改要求、整改期限和责任人。（三）隐患整改1.责任人接到《安全隐患整改通知书》后，应立即制定整改措施，组织整改。2.整改过程中，要确保整改措施落实到位，整改资金、物资、人员等得到保障。3.对于重大安全隐患，由公司安全生产管理委员会组织专题会议研究整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到彻底整改。（四）复查验收1.整改期限届满后，由安全管理部门组织对隐患整改情况进行复查验收。2.复查验收人员按照整改要求进行现场检查，确认隐患是否整改到位。3.对复查验收合格的隐患，予以销号；对复查验收不合格的隐患，下达《复查意见书》，要求责任人继续整改，直至合格为止。（五）总结分析1.每次安全生产检查结束后，安全管理部门要对检查情况进行总结分析，撰写检查报告。2.检查报告应包括检查基本情况、发现的问题和隐患、整改情况、存在的不足及改进建议等内容。3.将检查报告提交公司安全生产管理委员会，为公司安全生产决策提供依据。五、安全隐患排查与治理（一）隐患排查1.建立健全安全隐患排查治理长效机制，定期组织开展安全隐患排查工作。2.安全隐患排查应做到全面覆盖、不留死角，包括生产经营活动的各个环节、场所、设备及人员。3.采用多种排查方式，如日常检查、定期检查、专项检查、节假日检查等，及时发现安全隐患。4.对排查出的安全隐患进行分类登记，建立安全隐患台账，详细记录隐患的基本信息、排查时间、发现人、整改情况等。（二）隐患治理1.对排查出的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金\时限和预案。2.一般安全隐患由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。3.重大安全隐患由公司安全生产管理委员会组织制定整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到彻底整改。4.在安全隐患治理过程中，要采取有效的防范措施，防止事故发生。对于可能引发事故的重大安全隐患，应立即停止相关作业，撤离人员，待隐患消除后再恢复作业。（三）隐患报告1.员工发现安全隐患后，应立即报告班组长或上级领导。2.班组长或上级领导接到报告后，要及时组织核实情况，并按照规定进行处理。3.对于重大安全隐患，部门负责人应在发现后及时报告公司安全管理部门和公司领导，同时采取临时控制措施，防止事故扩大。（四）隐患统计与分析1.安全管理部门要定期对安全隐患排查治理情况进行统计分析，掌握安全隐患的分布规律、产生原因及发展趋势。2.根据隐患统计分析结果，制定针对性的防范措施和改进方案，不断完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平。六、安全生产检查记录与档案管理（一）检查记录1.每次安全生产检查都要做好详细记录，记录内容应包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及隐患、整改要求、整改期限、责任人等。2.检查记录应采用统一的表格形式，确保记录规范、完整、清晰。3.检查人员应在检查记录上签字确认，对检查结果负责。（二）档案管理1.建立安全生产检查档案，将每次检查的记录、报告、隐患整改通知书、复查意见书等资料进行整理归档。2.安全生产检查档案应分类存放，便于查阅和管理。3.档案管理人员要定期对档案进行整理、更新和维护，确保档案的完整性和准确性。4.安全生产检查档案保存期限按照国家相关规定执行，一般不少于[X]年。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产检查与管理工作中表现突出的部门、车间、班组及个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金