生产制造部设备维护保养管理制度

PAGE生产制造部设备维护保养管理制度一、总则（一）目的为加强生产制造部设备的维护保养管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障生产顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于生产制造部所属的各类生产设备、辅助设备及相关设施的维护保养管理。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期维护保养，预防设备故障的发生，降低设备故障率。2.全员参与原则：设备维护保养涉及生产制造部全体员工，应明确各岗位人员的职责，共同做好设备维护保养工作。3.科学管理原则：运用科学的方法和技术，对设备进行规范化、系统化的维护保养管理。4.节能环保原则：在设备维护保养过程中，注重节能降耗，减少对环境的影响。二、职责分工（一）生产制造部1.负责制定设备维护保养计划，并组织实施。2.负责设备维护保养所需的物资、备件的采购和管理。3.负责对设备维护保养工作进行监督检查和考核。4.负责组织设备操作人员、维修人员进行技术培训，提高其业务水平。（二）设备操作人员1.严格按照操作规程操作设备，做好设备的日常维护保养工作。2.及时发现设备故障，并向维修人员报告。3.协助维修人员进行设备维修和保养工作。（三）维修人员1.负责设备的维修和保养工作，及时排除设备故障。2.对设备的运行状况进行检查和分析，提出改进建议。3.参与设备维护保养计划的制定和实施。（四）质量部门负责对设备维护保养后的质量进行检验和监督，确保产品质量符合要求。（五）采购部门负责设备维护保养所需物资、备件的采购工作，确保物资、备件的质量和供应及时性。（六）财务部门负责设备维护保养费用的预算编制、审核和报销工作，确保费用合理使用。三、设备分类与编号（一）设备分类根据设备的功能、用途、结构等特点，将生产制造部设备分为以下几类：1.生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、生产线等。2.辅助设备：为生产设备提供辅助支持的设备，如空压机、起重机等。3.检测设备：用于产品质量检测的设备，如量具、仪器等。4.动力设备：为生产提供动力的设备，如发电机、变压器等。5.其他设备：不属于以上分类的其他设备。（二）设备编号为便于设备管理，对每台设备进行编号。设备编号采用[具体编号规则]，由[编号组成部分说明]组成。编号应具有唯一性，便于识别和查询。四、设备维护保养计划（一）年度维护保养计划1.每年年底，生产制造部应根据设备的运行状况、使用年限、维修记录等，制定下一年度的设备维护保养计划。2.年度维护保养计划应包括设备名称、编号、维护保养内容、维护保养时间、责任人等信息。3.年度维护保养计划应经生产制造部负责人审核后，报公司主管领导批准。（二）月度维护保养计划1.每月初，生产制造部应根据年度维护保养计划，结合设备的实际运行情况，制定当月的设备维护保养计划。2.月度维护保养计划应明确具体的维护保养项目、时间安排和责任人。3.月度维护保养计划应提前通知相关人员，确保维护保养工作按时进行。（三）临时维护保养计划1.设备在运行过程中出现故障或异常情况时，设备操作人员应及时向维修人员报告，维修人员应根据故障情况制定临时维护保养计划。2.临时维护保养计划应明确维修内容、维修时间、维修人员等信息，并及时组织实施。3.临时维护保养计划实施后，应做好记录，分析故障原因，采取相应的改进措施，防止类似故障再次发生。五、设备维护保养内容（一）日常维护保养1.设备操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后进行日常维护保养，主要内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。2.日常维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、设备运行状况等。（二）一级保养（以[具体设备为例]）1.一级保养每[X]月进行一次，由设备操作人员负责，维修人员协助。2.一级保养的主要内容包括：设备外观清洁，检查设备各部位的磨损情况，调整设备各部位的配合间隙。清洗设备的润滑系统，更换润滑油和润滑脂。检查设备的电气系统，包括电线、电缆、电器元件等，确保电气系统正常运行。检查设备的安全装置，如防护栏、安全门锁、警示标志等，确保安全装置齐全有效。对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，记录内容包括保养时间、保养内容、更换的零部件等。（三）二级保养（以[具体设备为例]）1.二级保养每[X]年进行一次，由维修人员负责，设备操作人员协助。2.二级保养的主要内容包括：对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。检查和调整设备的精度、性能，使其达到规定的技术要求。对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，确保系统正常运行。对设备的外观进行修复和喷漆，使其保持良好的外观状态。3.二级保养完成后，应填写二级保养记录，记录内容包括保养时间、保养内容、更换的零部件、设备精度检测结果等。（四）设备的定期校验与校准1.对于检测设备、计量器具等，应按照相关规定定期进行校验与校准，确保其测量精度和准确性。2.校验与校准工作应由具有资质的机构或人员进行，校验与校准结果应记录在案，并粘贴校验合格标识。3.设备的校验与校准周期应根据设备的使用频率、精度要求等因素确定，一般不超过规定的期限。六、设备维护保养物资与备件管理（一）物资与备件的采购1.生产制造部应根据设备维护保养计划和实际需求，编制物资与备件采购计划。2.采购计划应经生产制造部负责人审核后，报采购部门进行采购。3.采购部门应选择合格的供应商，确保物资与备件的质量和供应及时性。4.物资与备件到货后，采购部门应及时通知生产制造部进行验收。（二）物资与备件的验收1.生产制造部应组织相关人员对物资与备件进行验收，验收内容包括物资与备件的规格、型号、数量、质量等。2.验收合格的物资与备件应办理入库手续，填写入库单；验收不合格的物资与备件应及时与供应商联系，办理退换货手续。（三）物资与备件的储存1.物资与备件应存放在专门设置的仓库内，仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合要求。2.物资与备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。3.仓库应建立物资与备件台账，记录物资与备件的出入库情况，并定期进行盘点。（四）物资与备件的领用1.设备维护保养人员领用物资与备件时，应填写领用单，经生产制造部负责人批准后，到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领用单发放物资与备件，并做好记录。3.领用的物资与备件应妥善保管，不得丢失或损坏。七、设备维护保养记录与档案管理（一）维护保养记录1.设备维护保养人员应及时、准确地填写设备维护保养记录，记录内容应包括维护保养时间、维护保养内容、设备运行状况、更换的零部件等。2.维护保养记录应采用纸质和电子两种形式保存，纸质记录应装订成册，电子记录应备份保存。3.维护保养记录应妥善保管，保存期限应符合相关规定。（二）设备档案管理1.生产制造部应建立设备档案，设备档案应包括设备的基本信息、维护保养记录、维修记录、故障记录、技术资料等。2.设备档案应由专人负责管理，定期进行更新和维护。3.设备档案应便于查询和使用，为设备的维护保养、维修改造等提供依据。八、设备维护保养监督检查与考核（一）监督检查1.生产制造部应定期对设备维护保养工作进行监督检查，检查内容包括维护保养计划的执行情况、维护保养记录的填写情况、设备的运行状况等。2.监督检查可采用现场检查、查阅记录、询问操作人员等方式进行。3.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求相关责任人限期整改。（二）考核1.生产制造部应建立设备维护保养考核制度，对设备维护保