仪表厂安全生产管理制度

PAGE仪表厂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强仪表厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进仪表厂持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于仪表厂内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。（四）安全生产目标1.杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。2.员工年度安全培训覆盖率达到100%，特种作业人员持证上岗率达到100%。3.安全隐患排查整改率达到100%。二、安全生产责任制（一）厂级领导安全生产职责1.厂长是仪表厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。2.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题，决策安全生产投入计划。3.督促、检查本厂安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本厂生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。（二）部门负责人安全生产职责1.负责本部门安全生产工作，贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全培训教育，提高员工安全意识和技能。3.定期组织本部门安全检查，及时排查和整改安全隐患。4.负责本部门安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。5.发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。（三）班组长安全生产职责1.落实本班组安全生产规章制度和操作规程，组织本班组员工正确操作设备和使用劳动保护用品。2.每天对本班组工作现场进行安全检查，发现问题及时处理或报告。3.组织本班组员工参加安全培训教育，提高员工安全素质。4.负责本班组新员工的岗位安全教育，督促新员工遵守安全规定。5.发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级。（四）员工安全生产职责1.遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加本厂组织的各项安全活动，主动提出改进安全工作的建议。三、安全管理制度（一）安全培训教育制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全再培训，培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。3.对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全培训教育。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门级每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护用品、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（三）安全隐患排查治理制度1.建立安全隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细登记，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。2.对一般安全隐患，由部门负责人组织整改；对重大安全隐患，由厂长组织制定专项整改方案，实施挂牌督办，确保隐患整改到位。3.定期对安全隐患排查治理情况进行总结分析，查找安全管理中的薄弱环节，采取有效措施加以改进。（四）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，对本厂的安全设施设备进行详细登记，包括名称、型号、规格、购置时间、维护保养记录等。2.安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行维护保养和检测检验，确保其正常运行。3.对安全设施设备的更新、改造、报废等，要严格履行审批手续，确保安全设施设备始终处于良好状态。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经批准不得进行作业。2.危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案和安全措施，并对作业人员进行安全交底。3.作业过程中，要安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，要对作业现场进行清理和检查，确认无安全隐患后方可离开。（六）劳动保护用品管理制度1.根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动保护用品。2.建立劳动保护用品发放台账，详细记录员工领取劳动保护用品的种类、数量、发放时间等。3.督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品，定期对劳动保护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。（七）事故应急预案管理制度1.制定本厂生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。演练结束后，要对演练效果进行评估，针对存在的问题及时修订应急预案。3.发生事故时，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护现场，及时向上级报告。事故处理后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。四、安全操作规程（一）仪表生产设备操作规程1.设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能和操作规程，方可上岗操作。2.开机前，要检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。3.设备运行过程中，要严格按照操作规程操作，密切观察设备运行状态，发现异常情况及时停机处理。4.设备停机后，要及时清理设备，做好设备保养工作，填写设备运行记录。（二）电气设备操作规程1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。2.严禁带电作业，如需带电检修，必须采取可靠的安全措施，并有人监护。3.定期对电气设备进行检查维护，确保电气设备绝缘良好，接地可靠，电线电缆无破损。4.发现电气故障时，要立即切断电源，通知专业电工进行维修，严禁擅自处理。（三）危险化学品操作规程1.危险化学品储存场所必须符合相关安全规定，设置明显的安全警示标志。2.危险化学品的采购、运输、储存、使用等环节，必须严格按照相关法律法规和标准执行。3.操作人员在使用危险化学品时，要佩戴好相应的防护用品，严格遵守操作规程，防止发生泄漏、中毒等事故。4.危险化学品废弃时，要按照规定进行处理，严禁随意丢弃。五、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。（二）事故调查1.一般事故由本厂组织调查，较大事故由上级主管部门组织调查，重大事故由政府相关部门组织调查。2.事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。（三）事故处理1.