陶粒生产岗位职责及制度

PAGE陶粒生产岗位职责及制度一、总则1.目的本制度旨在明确陶粒生产各岗位的职责与工作要求，规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，保障安全生产，促进公司陶粒生产业务的健康、稳定发展。2.适用范围本制度适用于公司陶粒生产部门全体员工，包括生产管理人员、一线操作人员、质量检验人员等。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。以质量为核心，严格把控生产过程中的各项质量环节。注重安全生产，保障员工生命健康和公司财产安全。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。二、岗位职责（一）生产经理岗位职责1.生产计划与组织根据公司销售订单和市场需求预测，制定合理的陶粒生产计划，确保生产任务按时完成。组织协调生产资源，包括人力、设备、原材料等，保障生产活动的顺利进行。2.生产管理与调度负责生产现场的日常管理，监督生产流程的执行情况，及时解决生产过程中出现的问题。根据生产实际情况，合理调整生产进度和资源分配，确保生产效率和产品质量。3.质量控制与改进建立健全生产过程中的质量控制体系，制定质量标准和检验流程，确保产品质量符合要求。定期组织质量分析会议，对生产过程中的质量问题进行深入分析，制定改进措施并跟踪落实。4.设备管理与维护负责生产设备的统筹管理，制定设备维护计划和操作规程，确保设备正常运行。组织设备故障的抢修和维修工作，及时解决设备运行中的技术问题，提高设备利用率。5.人员管理与培训负责生产部门员工的日常管理，包括考勤、绩效评估、奖惩等工作。制定员工培训计划，组织开展技能培训和安全教育活动，提高员工业务水平和安全意识。6.成本控制与核算严格控制生产过程中的各项成本，包括原材料消耗、能源消耗、人工成本等，降低生产成本。定期进行生产成本核算和分析，为公司决策提供准确的数据支持。（二）工艺工程师岗位职责1.工艺设计与优化根据陶粒生产的技术要求和市场需求，设计合理的生产工艺流程和工艺参数。对现有生产工艺进行持续优化，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。2.技术指导与支持在生产现场为一线操作人员提供技术指导，确保工艺要求得到准确执行。及时解决生产过程中出现的工艺技术问题，提供技术解决方案和改进措施。3.新产品研发关注行业技术发展动态，开展陶粒新产品的研发工作，满足市场多样化的需求。负责新产品研发过程中的工艺设计、实验测试和技术总结，推动新产品的顺利投产。4.工艺文件编制与管理编制和修订陶粒生产工艺文件，包括工艺流程图、操作规程、质量标准等，确保工艺文件的准确性和完整性。负责工艺文件的发放、回收和归档管理，保证生产现场使用的工艺文件为最新有效版本。5.与其他部门协作与研发部门、质量部门、设备部门等密切协作，共同解决生产过程中的技术难题，推动公司整体技术水平的提升。参与公司技术改造项目的规划和实施，提供工艺技术方面的支持和建议。（三）原材料采购专员岗位职责1.供应商开发与管理负责陶粒生产所需原材料供应商的开发、评估和选择，建立合格供应商名录。定期对供应商进行考核和评价，确保供应商提供的原材料质量稳定、价格合理、交货及时。2.采购计划制定与执行根据生产计划和库存情况，制定准确的原材料采购计划，并确保采购任务按时完成。负责采购订单的下达、跟踪和协调，及时处理采购过程中的各种问题，保证原材料的供应连续性。3.采购成本控制通过市场调研和供应商谈判，合理控制原材料采购成本，降低采购费用。关注原材料市场价格波动，适时调整采购策略，争取有利的采购价格。4.质量把控与检验参与原材料的到货检验工作，确保所采购的原材料符合质量标准和生产要求。对不合格原材料及时与供应商沟通处理，保障生产不受影响。5.合同管理与文档整理负责采购合同的起草、签订、执行和归档管理，确保合同的合法性和有效性。整理和保存采购过程中的各类文件和资料，如采购申请、报价单、发票等，以备查阅。（四）生产班组长岗位职责1.班组管理与协调负责本班组的日常管理工作，组织员工完成生产任务，确保生产进度和质量。协调班组成员之间的工作关系，解决班组内部的矛盾和问题，营造良好的工作氛围。2.生产任务分配与执行根据生产计划和工艺要求，合理分配班组成员各自的工作任务，并监督任务的执行情况。及时向生产经理汇报班组生产进度和存在的问题，以便及时调整生产安排。3.质量监督与控制在生产现场对产品质量进行实时监督，确保班组成员严格按照质量标准和操作规程进行生产。对发现的质量问题及时采取纠正措施，并向上级报告，防止质量问题的扩大。4.设备维护与保养组织班组成员做好生产设备的日常维护和保养工作，确保设备正常运行。协助设备维修人员进行设备故障的排查和维修，提高设备的利用率和使用寿命。5.员工培训与指导负责对班组成员进行岗位技能培训和操作指导，提高员工的业务水平和工作能力。鼓励员工提出改进建议，推动班组生产效率和质量的提升。6.现场5S管理组织实施班组现场的5S管理工作，保持工作现场的整洁、有序，确保安全生产。（五）一线生产工人岗位职责1.生产操作严格按照工艺操作规程和质量标准进行陶粒生产操作，确保产品质量合格。熟练掌握生产设备的操作技能，正确使用和维护设备，保证设备正常运行。2.生产任务完成根据生产计划和班组长的安排，按时、按量完成生产任务，确保生产进度。积极配合其他岗位人员的工作，共同完成生产流程中的各项任务。3.质量自检在生产过程中对自己生产的产品进行质量自检，及时发现和纠正质量问题。对不合格产品进行标识和隔离，防止流入下一道工序。4.设备维护与保养做好生产设备的日常清洁、润滑和简单维护工作，及时向班组长报告设备异常情况。协助设备维修人员进行设备维修和保养工作，提高设备的可靠性。5.安全与5S执行在生产过程中严格遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。积极参与工作现场的5S管理，保持工作区域的整洁卫生。（六）质量检验员岗位职责1.原材料检验负责对陶粒生产所需原材料进行进厂检验，确保原材料质量符合标准要求。按照检验标准和流程对原材料进行抽样检验，填写检验记录，出具检验报告。2.过程检验在生产过程中对各工序的产品进行质量检验，及时发现和纠正质量问题。对关键工序进行重点监控，确保产品质量的稳定性。3.成品检验对生产完成的陶粒成品进行全面检验，判定产品是否合格。按照规定的抽样方法和检验标准进行成品抽样检验，填写检验记录，出具检验报告。4.质量统计与分析定期对检验数据进行统计和分析，绘制质量控制图表，及时发现质量波动趋势。针对质量问题提出改进建议，协助相关部门采取措施进行质量改进。5.不合格品管理对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离和记录，防止不合格品的流转和使用。参与不合格品的评审和处置工作，跟踪不合格品的处理结果。（七）设备维修工程师岗位职责1.设备维修与保养计划制定根据生产设备的运行状况和使用寿命，制定科学合理的设备维修与保养计划。明确设备维修和保养的内容、时间、责任人等，确保设备维修与保养工作有序进行。2.设备故障诊断与维修及时响应生产现场设备故障报修，迅速到达现场进行故障诊断和维修。运用专业知识和技能，准确判断设备故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备正常运行。3.设备技术改造关注行业设备技术发展趋势，结合公司生产实际需求，提出设备技术改造方案。组织实施设备技术改造项目，提高设备的性能和生产效率，降低设备故障率。4.备件管理负责设备备件的计划编制、采购、库存管理等工作。合理控制备件库存水平，确保备件的及时供应，降低备件资金占用。5.技术支持与培训为生产部门提供设备操作和维护方面的技术支持，解答员工在设备使用过程中的疑问。定期组织设备操作和维护培训，提高员工的设备操作技能和维护水平。三、生产管理制度（一）生产计划管理制度1.计划制定生产经理根据销售订单、市场预测和库存情况，每月末制定次月的陶粒生产计划，明确产品品种、数量、生产时间等要求。生产计划应考虑设备产能、人员配备以及原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。2.计划下达与执行生产计划经公司领导审批后，由生产经理下达给各相关部门和班组。各部门和班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。如遇特殊情况需要调整计划，应提前向生产经理提出申请，经批准后执行。3.计划跟踪与监控生产调度人员负责对生产计划的执行情况进行实时跟踪和监控，及时掌握生产进度。每天召开生产调度会议，各班组汇报生产进度和存在的问题，共同协调解决影响生产计划执行的因素。（二）生产现场管理制度1.5S管理推行5S现场管理方法，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。生产现场应保持整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通无阻，设备清洁完好。定期对生产现场进行5S检查和评比，对表现优秀的部门和个人给予表扬和奖励，对不符合要求的进行整改和处罚。2.安全生产管理建立健全安全生产管理制度，加强员工安全生产教育和培训，提高员工安全意识。生产现场应配备必要的安全防护设施和消防器材，确保员工在安全的环境下工作。定期进行安全生产检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对违反安全生产规定的行为进行严肃处理，杜绝安全事故发生。3.设备管理生产设备应明确专人负责管理，建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维修保养情况等。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。设备维修人员应定期对设备进行维护保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。（三）质量管理制度1.质量标准制定工艺工程师根据行业标准和客户要求，制定陶粒产品的质量标准，包括产品规格、性能指标、外观要求等。质量标准应明确、具体，具有可操作性，确保产品质量的一致性和稳定性。2.质量控制流程原材料检验：原材料采购专员负责对进厂原材料进行检验，合格后方可入库使用。过程检验：质量检验员在生产过程中对各工序产品进行检验，发现质量问题及时通知相关人员进行整改。成品检验：生产完成的陶粒成品必须经过质量检验员全面检验，合格后方可入库或出厂。3.质量改进措施定期召开质量分析会议，对生产过程中的质量问题进行深入分析，找出原因，制定改进措施。质量改进措施应明确责任部门和责任人，跟踪落实情况，确保质量问题得到有效解决。鼓励员工积极参与质量管理，提出质量改进建议，对提出有效建议的员工给予奖励。（四）成本控制制度1.成本预算编制生产经理组织相关人员每年末编制下一年度的陶粒生产成本预算，包括原材料成本、能源消耗成本、人工成本、设备折旧等。成本预算应根据生产计划和市场价格走势进行合理预测，确保预算的准确性和可控性。2.成本控制措施原材料采购：通过与供应商谈判、招标等方式，降低原材料采购成本。同时，合理控制原材料库存，减少库存积压资金。能源消耗：加强能源管理，优化生产工艺，降低能源消耗。推广节能设备和技术，提高能源利用效率。人工成本：合理安排人员，优化劳动组合，提高劳动生产率。加强员工培训，提高员工技能水平，减少因操作不当导致的浪费和损失。设备管