印刷自行安全生产制度

PAGE印刷自行安全生产制度一、总则1.目的为加强本公司印刷生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保印刷生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本公司内所有涉及印刷生产的部门、车间、岗位及相关作业活动。3.基本原则安全第一，预防为主，综合治理。始终将安全放在首位，积极采取预防措施，综合运用各种管理手段，全面提升安全生产水平。谁主管，谁负责。明确各级管理人员和各岗位人员的安全管理职责，做到责任到人。管生产必须管安全。在组织生产过程中，同步落实安全措施，确保生产与安全协调发展。全员参与。鼓励全体员工积极参与安全生产工作，形成人人关心安全、人人重视安全的良好氛围。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全生产管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，组织制定本公司安全生产管理制度并监督实施。负责本公司安全生产工作的综合协调和日常管理，定期组织安全生产检查，及时发现和整改安全隐患。组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工的安全意识和技能。负责本公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与本公司生产安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。3.车间主任职责负责本车间的安全生产管理工作，组织实施公司安全生产规章制度和操作规程。定期组织车间安全生产检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患及时上报。组织开展车间员工的安全教育培训，提高员工安全操作技能。负责车间安全设施设备的日常维护和管理，确保其正常运行。发生生产安全事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和纠正不安全行为，消除安全隐患。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和安全要求。发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级。5.员工职责遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与本公司的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。三、安全生产教育培训1.培训计划公司安全生产管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。2.培训对象及内容新员工培训：新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司概况、安全生产规章制度等；车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等；班组级安全教育培训主要内容包括本班组工作环境、设备设施、安全操作规程、劳动纪律等。在职员工培训：在职员工每年应接受不少于规定学时的安全生产再培训。培训内容包括国家最新安全生产法律法规、公司安全生产规章制度修订内容、新技术新工艺新材料的安全知识、安全事故案例分析等。特殊工种培训：从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训应严格按照国家相关标准进行，培训内容包括特种作业安全技术理论和实际操作技能等。季节性及临时性培训：根据不同季节和临时性工作任务的特点，适时组织针对性的安全生产教育培训。如夏季高温季节，重点培训防暑降温知识；冬季重点培训防寒保暖、防火防爆知识等。临时性工作任务开始前，应对参与人员进行专项安全培训，使其熟悉工作任务的安全要求。3.培训方式内部培训：由公司安全生产管理部门或车间主任、班组长等具有丰富安全管理经验的人员担任培训讲师，采用集中授课、现场讲解、案例分析等方式进行培训。外部培训：根据培训需求，邀请安全生产专家、培训机构等进行专业培训，提高培训的专业性和实效性。现场实操培训：针对一些关键岗位和操作技能，组织员工进行现场实操培训，让员工在实际操作中掌握正确的操作方法和安全注意事项。多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料，生动形象地向员工传授安全生产知识，提高培训效果。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除安全隐患。定期检查：公司安全生产管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，车间主任每周组织一次本车间的安全生产检查。检查内容包括安全设施设备、操作规程执行情况、员工劳动防护用品佩戴情况、作业环境等。专项检查：根据不同季节、不同生产阶段的特点，以及重大活动、重要节假日等特殊时期的安全要求，组织开展专项安全生产检查。如夏季防暑降温专项检查、冬季防火防爆专项检查、节前安全生产大检查等。季节性检查：根据季节变化，对易发生安全事故的环节进行针对性检查。如春季检查电气设备防潮、夏季检查防暑降温设施运行情况、秋季检查防火设施完好情况、冬季检查防寒保暖措施落实情况等。节假日检查：在元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节日期间安全生产。重点检查设备设施运行情况、值班人员安排情况、应急救援准备情况等。2.检查内容安全管理制度执行情况：检查公司安全生产规章制度、操作规程是否得到有效执行，员工是否熟悉并遵守相关规定。安全设施设备：检查各类安全设施设备是否完好，运行是否正常，安全防护装置是否齐全有效。如消防设施、通风设备、电气设备、特种设备等。作业环境：检查作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求，是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素。员工行为：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护手套、口罩等），是否存在违章作业、违规操作等不安全行为。隐患排查治理：检查是否建立健全隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否落实到位，整改结果是否进行跟踪复查。3.隐患排查治理隐患排查：各级检查人员应认真履行职责，对检查中发现的问题进行详细记录，及时确定安全隐患的等级。安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。隐患治理：对于一般隐患，由发现隐患的部门或班组立即组织整改，整改完成后由班组长或车间主任进行验收。对于重大隐患，公司应制定专项治理方案，明确治理责任、治理措施、治理期限等。治理方案应经公司主要负责人批准后实施，并及时向上级主管部门报告。在重大隐患治理期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。隐患跟踪复查：对已整改的安全隐患，应进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。复查合格后，将隐患排查治理情况记录归档。五、安全设施设备管理1.安全设施设备的采购与安装公司应根据生产工艺和安全要求，采购符合国家标准和行业标准的安全设施设备。采购前，应对供应商的资质、产品质量等进行严格审核。安全设施设备到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装调试，确保安装质量符合要求。安装完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.安全设施设备的维护保养建立健全安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。定期维护保养由专业维修人员负责，按照规定的维护保养项目和要求进行全面检查、维修和保养。对安全设施设备的维护保养情况应进行详细记录，建立维护保养档案，记录设备的维护保养时间、内容、更换零部件等信息。3.安全设施设备的检测与检验按照国家有关规定，定期对安全设施设备进行检测与检验。如消防设施每年进行一次全面检测，特种设备定期进行检验等。委托具有相应资质的检测检验机构进行检测检验，确保检测检验结果真实可靠。对检测检验中发现的问题，应及时进行整改，整改合格后方可继续使用。4.安全设施设备的报废与更新对于已达到使用寿命、存在严重安全隐患且无法修复或改造的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废前，应填写报废申请，经公司相关部门审核批准后，按照规定程序进行报废。根据公司生产发展和安全管理需要，及时更新安全设施设备。更新后的安全设施设备应符合国家相关标准和行业标准，确保其性能和安全性满足要求。六、危险作业管理1.危险作业范围本公司的危险作业包括但不限于动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。危险作业审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、公司分管领导审批同意后方可实施。对于重大危险作业，需经公司主要负责人审批。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火设备应与生产系统可靠隔绝，经检测分析合格后方可动火。高处作业应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，分析氧含量、有毒有害气体浓度等指标，符合要求后方可进入。作业过程中应保持通风良好，设置专人监护，配备必要的应急救援设备。临时用电作业应严格遵守临时用电安全操作规程，安装漏电保护器，确保用电安全。用电设备应接地良好，严禁私拉乱接电线。破土作业前，应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。作业过程中应设置警示标志，确保作业安全。4.危险作业现场监护危险作业实施过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人应熟悉作业环境和安全要求，具备应急处置能力。监护人应密切关注作业现场情况，及时制止作业人员的不安全行为，发现异常情况应立即采取措施，并及时报告。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测公司应组织对作业场所的职业健康危害因素进行识别，确定存在的职业危害因素种类、浓度（强度）等。识别范围包括化学性因素（如粉尘、有毒气体等）、物理性因素（如噪声、高温、辐射等）、生物性因素等。定期委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。检测结果不符合国家职业卫生标准的，应及时采取整改措施。2.职业健康防护措施根据职业健康危害因素的种类和特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。如为接触粉尘的员工配备防尘口罩，为接触有毒有害气体的员工配备防毒面具等。改善作业场所的劳动条件，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等设施建设，确保作业环境符合职业卫生要求。对从事接触职业危害作业的员工，定期组织职业健康检查，建立职业健康监护档案。职业健康检查费用由公司承担。对检查出的职业禁忌证患者，应及时调整工作岗位。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业健康法律法规、职业危害因素防护知识、劳动防护用品使用方法等。通过培训、发放宣传资料、设置宣传栏等方式，向员工普及职业健康知识，使员工了解职业危害的危害程度和防护措施，自觉遵守职业健康管理制度。八、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应根据国家有关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。综合应急预案应涵盖公司可能发生的各类生产安全事故的应急处置措施；专项应急预案应针对某一类特定的事故（如火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案等）制定详细的应急处置方案；现场处置方案应针对具体的作业场所、设备设施等制定现场应急处置措施。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备、通讯设备等，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、数量充足。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。3.应急救援培训与演练定期组织员工参加应急救援培训，使员工熟悉应急救援程序、掌握应急救援技能和自我保护方法。培训内容包括应急预案讲解、应急救援器材使用、事故现场急救等。制定年度应急演练计划，定期组织应急演练。演练类型包括桌面演练、实战演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力和协同配合能