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PAGE压铸车间生产安全制度一、总则1.目的为加强压铸车间的安全生产管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故,确保压铸生产工作的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本车间实际情况,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本压铸车间内所有生产活动、设备操作、人员管理等相关安全工作。3.基本原则安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。二、安全生产责任制1.车间负责人职责全面负责压铸车间的安全生产工作,是车间安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,组织制定并实施车间安全生产管理制度和操作规程。定期组织召开车间安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产问题,部署安全生产工作任务。组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。组织开展车间安全生产检查和隐患排查治理工作,及时消除事故隐患。组织制定并实施车间生产安全事故应急救援预案,定期组织演练,提高应急处置能力。及时、如实报告生产安全事故,积极配合事故调查处理工作,落实事故防范和整改措施。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作,是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和执行车间安全生产管理制度和操作规程,落实安全生产措施。对本班组员工进行班前、班中、班后安全教育,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织本班组开展安全生产检查和隐患排查治理工作,发现问题及时报告并协助解决。负责本班组生产设备、工具等的日常维护保养,确保其安全运行。发生事故时,及时组织本班组员工进行应急处置,并向上级报告。3.员工职责遵守国家安全生产法律法规和车间安全生产管理制度,自觉接受安全生产教育和培训,掌握必要的安全生产知识和技能。严格遵守操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,严禁违章作业。积极参加车间组织的安全生产活动,发现事故隐患或不安全因素及时报告。爱护和正确使用生产设备、工具等,保持工作场所整洁卫生。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对安全生产工作提出意见和建议。三、安全生产教育培训制度1.培训计划制定车间应根据生产实际情况和员工的岗位需求,制定年度安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训时间、培训方式和培训对象等。2.新员工培训新员工入职后,必须进行三级安全教育培训,即公司级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时,经考试合格后方可上岗作业。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规和标准,公司安全生产规章制度和操作规程,安全生产基本知识等。车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、设备性能、安全技术措施,车间安全生产规章制度和操作规程,事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程,劳动防护用品的性能及正确使用方法,事故案例分析等。3.在职员工培训定期组织在职员工进行安全生产再培训,培训内容根据实际情况确定,如新工艺、新设备、新技术的安全知识,安全生产法律法规和标准的更新内容等。针对特殊工种作业人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时,应对有关人员进行专门的安全生产教育培训。4.培训效果评估建立安全生产教育培训效果评估机制,通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估,及时发现培训中存在的问题,调整和改进培训内容和方式。四、安全生产检查制度1.检查类型日常检查:班组长应每天对本班组的安全生产情况进行检查,及时发现和处理不安全因素。定期检查:车间应每周组织一次全面的安全生产检查,每月进行一次综合性安全生产检查,每季度进行一次季节性安全生产检查。专项检查:根据生产实际情况,不定期组织开展专项安全生产检查,如设备安全检查、电气安全检查、消防安全检查等。节假日检查:在节假日前后,应组织开展针对性的安全生产检查,确保节日期间安全生产。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。员工安全教育培训情况。设备设施运行状况,包括压铸机、熔炉、模具、电气设备、通风设备等。安全防护装置配备及使用情况,如防护栏、防护门、安全光幕、灭火器等。作业环境安全状况,包括车间通风、照明、温度、湿度等。危险化学品的储存、使用和管理情况。劳动防护用品的佩戴和使用情况。3.隐患排查与治理对检查中发现的安全隐患,应立即下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改,整改完成后提交整改报告。对于重大安全隐患,应制定专项整改方案,采取有效的防范措施,确保安全。建立隐患排查治理台账,对隐患的排查、整改情况进行详细记录,实现隐患排查治理的闭环管理。五、设备安全管理制度1.设备采购与验收采购压铸设备时,应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,确保设备符合国家相关标准和行业要求。设备到货后,应组织相关人员进行验收,检查设备的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求,验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装应按照安装说明书的要求进行,由专业人员进行操作,确保安装牢固、水平度符合要求。设备安装完成后,应进行调试,检查设备的运行状况、各项性能指标是否达到规定要求,调试合格后方可正式投入生产。3.设备日常维护保养操作人员应严格按照操作规程进行设备操作,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。设备维护保养人员应定期对设备进行全面检查和维护保养,及时发现和处理设备故障和隐患,确保设备正常运行。建立设备维护保养档案,记录设备维护保养情况。4.设备检修与改造制定设备检修计划,定期对设备进行检修,确保设备的性能和安全可靠性。设备检修应严格按照检修规程进行,检修人员应具备相应的资质和技能。如需对设备进行改造,应进行可行性研究和论证,改造方案应经相关部门批准后实施。5.设备报废管理对于已达到报废条件的设备,应及时办理报废手续,严禁继续使用。设备报废应按照规定程序进行审批,报废设备应妥善处理,防止造成环境污染和安全事故。六、危险化学品安全管理制度1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时,必须选择具有相应资质的供应商,确保所采购的危险化学品符合国家相关标准和规定。危险化学品应储存在专用的仓库内,仓库应符合安全要求,设置明显的安全警示标志。危险化学品的储存应分类、分区存放,严禁混存。建立危险化学品出入库登记制度,详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门和领用人等信息。2.危险化学品使用与操作使用危险化学品时,必须严格按照操作规程进行,确保安全。操作人员应佩戴相应的劳动防护用品,如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。危险化学品的使用现场应保持良好的通风条件,防止泄漏的危险化学品积聚。对危险化学品的使用过程进行监控,及时发现和处理异常情况。3.危险化学品废弃处置对于废弃的危险化学品,应按照国家有关规定进行妥善处置,严禁随意丢弃。废弃危险化学品的处置应委托具有相应资质的单位进行,确保处置过程安全环保。建立危险化学品废弃处置记录档案,记录废弃危险化学品的名称、数量、处置时间、处置单位等信息。七、电气安全管理制度1.电气设备安装与管理电气设备的安装应符合电气安装规范要求,由专业电工进行操作。电气设备应定期进行检查和维护保养,确保其绝缘性能良好,接地可靠。建立电气设备台账,记录电气设备的型号、规格、安装位置、运行状况等信息。2.电气线路敷设与维护电气线路应按照规定进行敷设,严禁私拉乱接电线。定期对电气线路进行检查,及时发现和处理线路老化、破损等问题。电气线路的检修、改造应严格按照电气安全操作规程进行,确保安全。3.电气作业安全电气作业人员必须持证上岗,严格遵守电气安全操作规程。进行电气作业时,应采取相应的安全措施,如停电、验电、挂接地线等,确保作业安全。在电气设备上工作时,应设置明显的警示标志,防止他人误操作。4.电气安全检查与隐患治理定期组织电气安全检查,检查内容包括电气设备、线路、接地、漏电保护装置等。对检查中发现的电气安全隐患,应立即进行整改,确保电气系统安全运行。八、消防安全管理制度1.消防设施配备与管理车间应按照规定配备足够数量的消防设施和器材,如灭火器、消火栓、灭火器具等,并定期进行检查和维护保养,确保其完好有效。消防设施和器材应设置在明显、便于取用的位置,周围不得堆放杂物。建立消防设施和器材台账,记录其型号、规格、数量、检查维护情况等信息。2.火灾预防措施严禁在车间内吸烟和使用明火,如需进行动火作业时,必须办理动火审批手续,采取相应的防火措施,确保动火安全。保持车间内通道畅通,严禁堆放易燃、易爆物品。对车间内的电气设备、线路进行定期检查,防止因电气故障引发火灾。加强对员工的消防安全教育,提高员工的消防安全意识和自防自救能力。3.火灾应急处置制定火灾应急预案,并定期组织演练,确保员工熟悉火灾应急处置程序和方法。发生火灾时,应立即组织人员疏散,拨打火警电话报警,并使用附近的消防设施进行灭火。在火灾应急处置过程中,应服从现场指挥,积极配合消防部门的工作。九、劳动防护用品管理制度1.劳动防护用品配备根据车间生产特点和岗位需求,为员工配备符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、护目镜等。劳动防护用品的配备应满足员工在工作过程中的安全防护需求,确保员工的生命安全和身体健康。2.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品,严禁随意丢弃或挪作他用。班组长应监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品,对违反规定的员工进行批评教育和纠正。3.劳动防护用品维护与更换定期对劳动防护用品进行检查和维护保养,确保其性能良好。对于损坏、过期或不符合要求的劳动防护用品,应及时进行更换。建立劳动防护用品发放和更换记录台账,记录劳动防护用品的发放时间、型号、数量、使用期限、更换情况等信息。十、事故应急预案与救援制度1.应急预案制定根据车间生产特点和可能发生的事故类型,制定完善的生产安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援演练定期组织应急救援演练,演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。通过演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。对应急救援演练进行总结评估,针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资保障配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等,并定期进行检查和维护保养,确保其完好有效。建立应急救援

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