项目部生产设施管理制度

PAGE项目部生产设施管理制度一、总则（一）目的为加强项目部生产设施的管理，确保生产设施的正常运行，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于项目部内所有生产设施的管理，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、运输工具等。（三）管理原则1.安全第一原则：确保生产设施的安全运行，保障员工的生命安全和身体健康。2.预防为主原则：加强生产设施的日常维护和保养，预防故障和事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，提高生产设施的管理水平。二、生产设施的采购与验收（一）采购计划1.项目部各部门根据生产需求，提前制定生产设施采购计划，明确设施的名称、规格、数量、技术要求等。2.采购计划需经部门负责人审核后，报项目部主管领导批准。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和售后服务的供应商。2.对供应商进行评估，包括其资质、业绩、产品质量、价格等方面。3.与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。（三）验收1.生产设施到货后，采购部门应及时通知相关部门进行验收。2.验收人员应根据采购合同和相关标准，对设施的数量、规格、质量等进行检查。3.验收合格的生产设施，应办理入库手续；验收不合格的，应及时与供应商协商处理。三、生产设施的安装与调试（一）安装准备1.安装部门应根据生产设施的安装说明书，制定详细的安装方案。2.准备好安装所需的工具、材料和场地。（二）安装过程1.安装人员应按照安装方案进行施工，确保安装质量。2.在安装过程中，应注意安全，遵守相关操作规程。（三）调试1.安装完成后，应进行调试，确保生产设施能够正常运行。2.调试过程中，应记录相关数据和参数，以便日后维护和维修。四、生产设施的使用与维护（一）使用管理1.各部门应指定专人负责生产设施的使用，操作人员应经过培训，熟悉设施的性能和操作规程。2.操作人员应严格按照操作规程使用生产设施，不得擅自更改或拆除设施的安全装置。3.生产设施不得超负荷运行，如发现异常情况，应及时停机检查。（二）维护保养1.生产设施应定期进行维护保养，包括日常维护、一级保养、二级保养等。2.日常维护由操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固等。3.一级保养由维修人员负责，一般每月进行一次，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。4.二级保养由维修人员负责，一般每季度或每半年进行一次，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。（三）维修管理1.生产设施发生故障时，操作人员应及时报告维修人员。2.维修人员应及时对故障进行诊断和修复，确保设备尽快恢复正常运行。3.对维修情况应进行记录，包括故障原因、维修时间、更换的零部件等。五、生产设施的报废与处置（一）报废条件1.生产设施已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求。2.生产设施因损坏严重，无法修复或修复成本过高。3.生产设施因技术进步，已被新型设备所替代。（二）报废申请1.使用部门应填写生产设施报废申请表，详细说明报废原因、设施名称、规格、型号、购置时间等。2.报废申请表需经部门负责人审核后，报项目部主管领导批准。（三）报废处置1.经批准报废的生产设施，由项目部统一组织处置。2.处置方式包括出售、转让、报废拆解等，处置过程中应确保资产的安全和完整。3.处置收入应及时入账，按照相关规定进行管理。六、生产设施的档案管理（一）档案内容1.生产设施的采购合同、发票、验收报告等。2.生产设施的安装说明书、调试报告、操作规程等。3.生产设施的维护保养记录、维修记录、故障记录等。4.生产设施的报废申请表、处置记录等。（二）档案管理1.项目部应指定专人负责生产设施档案管理，建立档案台账。2.档案应分类存放，便于查阅和管理。3.档案管理人员应定期对档案进行整理和归档，确保档案的完整性和准确性。七、生产设施的安全管理（一）安全检查1.项目部应定期对生产设施进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全检查应制定检查表，明确检查内容、标准和方法。3.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（二）安全教育1.对生产设施操作人员应进行安全教育培训，使其熟悉设施的安全性能和操作规程。2.安全教育培训应定期进行，培训内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。（三）安全事故处理1.发生生产设施安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理。2.事故发生后，应及时向上级主管部门报告，