压风机安全生产管理制度

PAGE压风机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强压风机的安全生产管理，确保压风机的安全运行，保障员工的生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有压风机的操作、维护、检修及管理活动。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《工业企业煤气安全规程》4.《固定式压力容器安全技术监察规程》5.相关行业标准及规范（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保压风机运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养、安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面提升压风机安全生产管理水平。二、管理职责（一）安全管理部门职责1.负责制定和修订压风机安全生产管理制度，并监督执行。2.组织压风机操作人员的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能。3.定期组织压风机的安全检查和隐患排查，督促相关部门及时整改安全隐患。4.参与压风机事故的调查和处理，提出防范措施和建议。（二）设备管理部门职责1.负责压风机的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立压风机设备档案，记录设备的技术参数、运行状况、维护保养等信息。3.制定压风机的维护保养计划，组织实施设备的日常维护、定期检修和故障维修。4.负责压风机的备品备件管理，确保备品备件的质量和供应。（三）操作人员职责1.严格遵守压风机操作规程，正确操作设备，确保设备正常运行。2.负责压风机的日常维护保养工作，及时发现和处理设备故障。3.做好设备运行记录，如实记录设备的运行参数、故障情况等信息。4.参加安全培训和教育，提高自身安全意识和操作技能。（四）维修人员职责1.负责压风机的维修工作，及时排除设备故障，确保设备安全运行。2.按照维修规程进行维修作业，保证维修质量，做好维修记录。3.协助操作人员进行设备的日常维护保养工作，提供技术支持和指导。三、压风机安全操作规程（一）开机前检查1.检查压风机各部位连接是否牢固，螺栓有无松动。2.检查润滑油的油位是否在规定范围内，油质是否良好。3.检查冷却水管路是否畅通，冷却水是否正常。4.检查电气系统是否正常，接地是否良好。5.检查安全阀、压力表等安全附件是否完好，灵敏可靠。（二）开机操作1.打开冷却水阀门，启动冷却水泵，检查冷却水是否正常循环。2.接通电源，按下启动按钮，启动压风机。3.观察压风机的运行情况，检查有无异常振动、噪声等。4.待压风机运行稳定后，逐渐调节出口阀门，使压力达到规定值。（三）运行中检查1.定时检查压风机的运行参数，如压力、温度、电流等，确保在规定范围内。2.检查润滑油的油温、油压是否正常，如有异常及时处理。3.检查冷却水管路有无漏水现象，冷却水温度是否过高。4.注意观察压风机的运行声音和振动情况，如有异常及时停机检查。（四）停机操作1.逐渐关闭出口阀门，使压风机空载运行。2.按下停止按钮，停止压风机运行。3.关闭冷却水阀门，停止冷却水泵运行。4.切断电源。（五）紧急停机1.当压风机出现异常情况，如强烈振动、异常噪声、冒烟、起火等，应立即按下紧急停止按钮，停止压风机运行。2.迅速关闭进出口阀门，切断电源，采取相应的应急措施。四、压风机维护保养制度（一）日常维护保养1.操作人员每班应对压风机进行日常检查和维护，包括设备清洁、紧固螺栓、检查润滑油等。2.定期清理压风机的进气口和排气口，防止堵塞。3.检查设备的运行状况，及时发现和处理设备的异常情况。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员配合，每[X]月进行一次。2.保养内容包括：检查设备的外观，擦拭设备表面，保持设备清洁。检查和紧固设备的各个部位，确保连接牢固。检查润滑油的油质和油位，必要时进行更换。检查冷却系统的运行情况，清洗冷却器。检查电气系统的运行情况，紧固电气接线。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。2.保养内容包括：对压风机进行全面解体检查，清洗各部件。检查和修复设备的磨损部件，更换磨损严重的零部件。检查和调整设备的传动机构、润滑系统、冷却系统等。对设备进行防腐处理，涂漆或更换防腐涂层。对设备进行调试和试运行，确保设备性能良好。（四）定期检验1.压风机的安全阀、压力表等安全附件应定期进行检验，确保其灵敏可靠。2.按照相关法规和标准的要求，定期对压风机进行全面检验，检验合格后方可继续使用。五、压风机安全检查制度（一）日常检查1.操作人员每班应对压风机进行日常检查，检查内容包括设备的运行状况、安全附件、润滑系统、冷却系统等。2.检查记录应详细、准确，发现问题及时处理，并报告上级领导。（二）定期检查1.安全管理部门每周组织一次压风机的定期检查，检查内容包括设备的安全状况、维护保养情况、操作规程执行情况等。2.设备管理部门每月组织一次压风机的定期检查工作，对设备的运行性能、技术状况进行全面检查。3.定期检查应形成检查报告，对发现的问题提出整改意见，明确整改责任人及整改期限。（三）专项检查1.在设备检修后、新设备投入使用前、季节性变化等情况下，应组织专项安全检查。2.专项检查应针对特定的检查项目进行详细检查，并对检查结果进行分析和评估。（四）隐患排查治理机制1.对检查中发现的安全隐患，应立即进行整改，做到定人、定时、定措施。2.对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，经公司领导批准后实施，并及时向上级主管部门报告。3.将隐患排查治理情况纳入安全生产绩效考核，对隐患排查治理不力的部门和个人进行严肃问责。六、压风机事故应急预案（一）事故应急组织机构及职责1.成立压风机事故应急救援指挥小组，由公司主管领导担任组长，安全管理部门、设备管理部门、生产部门等相关部门负责人为成员。2.指挥小组职责：负责制定和修订压风机事故应急预案；组织事故应急救援演练；指挥和协调事故应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。（二）事故报告程序1.发生压风机事故后，操作人员应立即停止设备运行，采取相应的应急措施，并及时报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和主管领导，并组织现场应急救援工作。3.安全管理部门接到报告后，应迅速启动应急预案，组织相关人员赶赴事故现场，开展应急救援工作，并及时向上级主管部门报告事故情况。（三）事故应急处置措施1.火灾事故：立即使用灭火器、消防栓等灭火器材进行灭火，同时组织人员疏散，防止火灾蔓延。2.爆炸事故：立即组织人员撤离现场，设置警戒区域，防止无关人员进入，及时向上级主管部门报告，并协助相关部门进行事故调查。3.人员伤亡事故：立即进行现场急救，拨打急救电话，将受伤人员送往医院救治，并保护好事故现场。（四）应急救援物资保障1.配备必要数量的灭火器、消防栓、急救药品、防护用品等应急救援物资，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。2.设立应急救援物资储备库，明确专人负责管理，建立物资台账，记录物资的种类、数量、出入库情况等。（五）应急救援演练1.定期组织压风机事故应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等。2.通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。七、培训教育制度（一）培训计划1.安全管理部门应根据压风机操作人员的实际情况，制定年度培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训计划应包括安全生产法律法规、压风机操作规程、维护保养知识、事故案例分析等内容。（二）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或设备管理部门组织专业人员进行培训，培训内容结合实际工作，注重实用性和针对性。2.外部培训：根据培训需要，选派操作人员参加外部专业机构组织的培训，学习先进的技术和管理经验。3.现场培训：在设备安装、调试、维修等