纸管厂生产安全管理制度

PAGE纸管厂生产安全管理制度一、总则1.目的为加强纸管厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保证生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有生产活动、设备设施、人员以及相关作业场所，包括但不限于原材料仓库、生产车间、成品仓库等区域。3.基本原则安全第一原则：始终将员工生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为一切生产经营活动的前提条件。预防为主原则：强化安全风险识别、评估与控制，采取有效的预防措施，防止事故的发生。综合治理原则：综合运用安全管理、技术、教育、文化等手段，全面提升安全管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，全面负责本厂安全生产工作，组织制定并实施安全生产发展规划和年度工作计划。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行厂级安全生产决策和部署。组织制定本部门安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。定期对本部门的设备设施、作业环境等进行安全检查，及时消除事故隐患。负责本部门生产安全事故的现场应急处置，并及时向上级报告。3.班组长安全生产职责落实本班安全生产规章制度和操作规程，组织本班员工安全作业。班前对员工进行安全交底，班中监督员工遵守安全规定，班后总结本班安全工作情况。定期组织本班员工进行安全培训和应急演练，提高员工应急能力。检查本班作业场所的设备设施、工具等，发现问题及时报告并组织整改。及时制止和纠正本班员工的违章行为，对违章人员进行批评教育。4.员工安全生产职责遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与本厂的安全生产活动，提出合理化安全建议。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。根据不同季节、不同生产任务等，开展针对性的安全教育培训活动，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、节假日安全生产等。2.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，部门级每周进行一次安全检查，班组级每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置有效性、作业环境安全性、员工操作规范性等。对检查中发现的事故隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。定期对设备设施进行维护保养计划，确保设备设施正常运行，安全防护装置灵敏可靠。对设备设施进行定期安全检测，检测合格后方可继续使用。对存在安全隐患的设备设施，要及时进行维修、改造或报废处理。新购置的设备设施必须具有合格证书和安全技术资料，经安装调试、验收合格后方可投入使用。4.危险作业安全管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。在危险作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全交底，确保作业人员熟悉作业流程和安全要求。危险作业现场必须配备必要的安全防护用品和应急救援设备，并有专人进行现场监护。作业结束后，要对作业现场进行清理，检查确认无安全隐患后方可撤离。5.劳动防护用品管理制度根据不同岗位的作业特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞等。建立劳动防护用品发放台账，详细记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其防护性能良好。对损坏或过期的劳动防护用品，要及时进行更换或报废处理。四、安全操作规程1.纸管生产设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好，安全防护装置是否齐全有效。按照设备启动顺序，依次启动各电机、油泵等设备，待设备运行平稳后，方可进行生产作业。生产过程中，操作人员要密切关注设备运行状况，及时调整设备参数，确保产品质量符合要求。严禁在设备运行时进行清理、维修、调整等操作，如需进行此类操作，必须先停机并切断电源，悬挂警示标志后方可进行。设备运行结束后，按照设备停机顺序，依次关闭各电机、油泵等设备，待设备完全停止运行后，关闭电源，清理设备及作业现场。2.原材料搬运操作规程搬运原材料前，要检查包装是否完好，有无破损、泄漏等情况。使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，严禁野蛮搬运。叉车操作人员必须持证上岗，严格按照叉车操作规程进行操作，确保叉车行驶安全。搬运过程中，要注意保持物料平衡，避免物料倾斜、掉落伤人。将原材料搬运至指定地点后，要整齐堆放，并做好标识。3.成品包装操作规程包装前检查成品质量，确保成品符合质量标准。按照包装要求，选择合适的包装材料和包装方式，进行包装作业。包装过程中，要注意操作规范，避免包装材料浪费和环境污染。将包装好的成品整齐码放在托盘上，做好标识，便于储存和运输。五、应急救援管理1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心负责制定和修订本厂生产安全事故应急救援预案，组织应急救援演练，指挥和协调应急救援工作。各成员按照职责分工，负责各自领域的应急救援工作，如抢险救援、医疗救护、后勤保障等。2.应急救援预案制定与修订根据本厂生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急救援预案和专项应急救援预案，如火灾事故应急救援预案、机械伤害事故应急救援预案等。应急救援预案要明确应急救援的组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期对应急救援预案进行修订，确保预案的科学性、实用性和可操作性。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等，并建立应急救援物资和设备台账。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。明确应急救援物资和设备的存放地点，设置明显的标识，便于紧急情况下快速取用。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、伤员急救等。演练前制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案和应急救援措施进行改进。六、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。2.事故调查事故发生后，由本厂组织成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、工会等相关人员。事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任。事故调查过程中，要收集与事故有关的各种证据，包括现场照片、证人证言、设备设施运行记录