维修钳工高级工(三级)职业技能鉴定考试题库(附答案)

维修钳工高级工(三级)职业技能鉴定考试题库(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分）1.下列公差等级中，适用于高精度配合的是（）。A.IT12B.IT7C.IT10D.IT14答案：B2.液压系统中，用于控制油液流动方向的元件是（）。A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.单向阀答案：C3.滚动轴承内圈与轴的配合通常采用（）。A.基孔制间隙配合B.基轴制过盈配合C.基孔制过渡或过盈配合D.基轴制间隙配合答案：C4.齿轮传动中，齿面疲劳点蚀的主要原因是（）。A.齿面接触应力循环作用B.齿面磨损严重C.润滑不良D.载荷过大答案：A5.形位公差符号“↗”表示（）。A.平行度B.垂直度C.倾斜度D.同轴度答案：C6.普通V带传动中，张紧轮应安装在（）。A.松边内侧靠近大带轮B.紧边外侧靠近小带轮C.松边外侧靠近大带轮D.紧边内侧靠近小带轮答案：A7.螺纹连接防松装置中，属于机械防松的是（）。A.双螺母B.弹簧垫圈C.止动垫圈D.胶接防松答案：C8.液压系统中，油箱的主要作用不包括（）。A.储存油液B.散热C.分离空气和杂质D.提高系统压力答案：D9.普通圆柱蜗杆传动中，蜗杆头数越多（）。A.传动效率越低B.承载能力越弱C.传动比越大D.自锁性越差答案：D10.机床导轨刮削时，常用的检测工具是（）。A.游标卡尺B.千分尺C.水平仪D.塞尺答案：C11.下列不属于齿轮副侧隙作用的是（）。A.储存润滑油B.补偿热变形C.保证传动灵活性D.提高接触精度答案：D12.滚动轴承的基本额定寿命是指（）。A.90%轴承发生疲劳点蚀前的转数B.10%轴承发生疲劳点蚀前的转数C.50%轴承发生疲劳点蚀前的转数D.所有轴承均未发生疲劳点蚀的转数答案：A13.液压油的粘度随温度升高而（）。A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案：B14.机械密封与填料密封相比，主要优点是（）。A.结构简单B.泄漏量小C.成本低D.维护方便答案：B15.普通平键连接中，键的截面尺寸（b×h）主要根据（）确定。A.传递转矩大小B.轴的直径C.轮毂长度D.键的材料答案：B16.下列不属于设备二级保养内容的是（）。A.更换磨损零件B.检查并调整主要部件间隙C.清洗油箱并换油D.日常清洁与润滑答案：D17.圆柱齿轮齿面接触斑点的检测方法是（）。A.涂色法B.塞尺法C.千分尺测量D.水平仪检测答案：A18.液压系统中，压力继电器的作用是（）。A.控制流量B.控制压力信号C.控制方向D.过滤油液答案：B19.机床主轴轴承预紧的主要目的是（）。A.提高旋转精度和刚度B.减少磨损C.降低噪声D.方便安装答案：A20.下列螺纹中，常用于连接的是（）。A.梯形螺纹B.锯齿形螺纹C.普通螺纹D.矩形螺纹答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.影响齿轮传动接触精度的因素包括（）。A.齿形误差B.齿向误差C.齿距累积误差D.齿侧间隙答案：AB2.滚动轴承游隙调整的常用方法有（）。A.垫片调整法B.螺纹调整法C.温度补偿法D.液压调整法答案：AB3.液压系统中，油液污染的危害包括（）。A.元件磨损加剧B.密封件老化C.系统压力不稳定D.油温升高答案：ABC4.设备安装时，找正的主要内容包括（）。A.中心线对基准线的位置B.水平度C.垂直度D.同轴度答案：ACD5.齿轮齿面磨损的主要原因有（）。A.润滑不良B.齿面硬度不足C.载荷过大D.齿侧间隙过小答案：ABC6.下列属于形位公差项目的有（）。A.圆度B.表面粗糙度C.平行度D.尺寸公差答案：AC7.普通V带传动失效的主要形式包括（）。A.带的疲劳断裂B.带与带轮打滑C.带的磨损D.带轮变形答案：ABC8.液压泵的主要性能参数有（）。A.排量B.额定压力C.转速D.效率答案：ABCD9.机床导轨常见的故障形式有（）。A.导轨磨损B.导轨爬行C.导轨变形D.导轨腐蚀答案：ABC10.螺纹连接防松的方法包括（）。A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.温度防松答案：ABC三、填空题（共15题，每空1分，共15分）1.表面粗糙度的常用评定参数是________（符号），单位为________。答案：Ra；μm2.液压系统的工作压力取决于________，执行元件的运动速度取决于________。答案：负载；流量3.滚动轴承按承受载荷方向分为________、________和向心推力轴承。答案：向心轴承；推力轴承4.齿轮传动的基本要求是________和________。答案：传动平稳；承载能力高5.形位公差中，“○”表示________，“⊥”表示________。答案：圆度；垂直度6.普通平键连接中，键的长度应略________轮毂的长度。答案：短于7.设备三级保养制度包括________、________和________。答案：日常保养；一级保养；二级保养8.液压油的粘度指数越高，其粘温特性越________（填“好”或“差”）。答案：好9.机械密封的主要泄漏点是________和________。答案：动环与静环端面；动环与轴的密封10.齿轮副侧隙的检测方法有________和________。答案：压铅法；百分表法四、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述液压系统压力不足的可能原因及排查方法。答案：可能原因：（1）液压泵磨损，排量减少；（2）溢流阀故障（如弹簧断裂、阀口堵塞）；（3）液压缸或液压马达泄漏；（4）油液粘度太低或油量不足；（5）管路泄漏。排查方法：（1）检测泵的输出压力，若不足则检修或更换泵；（2）拆检溢流阀，清洗或更换损坏部件；（3）检查液压缸内外泄漏，更换密封件；（4）检查油液粘度和油位，补充或更换油液；（5）检查管路接头，紧固或更换密封件。2.滚动轴承预紧的目的是什么？常用预紧方法有哪些？答案：目的：提高轴承的旋转精度、刚度和抗振性，减少工作中的游隙，避免滚动体打滑。预紧方法：（1）垫片预紧（通过调整轴承端盖与轴承外圈的垫片厚度）；（2）螺纹预紧（利用螺母调整轴承内圈位置）；（3）弹簧预紧（利用弹簧的弹性力施加预紧力）。3.简述机床导轨爬行的现象及主要原因。答案：现象：机床运动部件在低速移动时出现时快时慢、甚至停顿的不均匀运动。主要原因：（1）导轨润滑不良，摩擦阻力变化大；（2）导轨面接触精度低，表面粗糙度差；（3）传动系统间隙过大（如丝杠螺母副、齿轮副间隙）；（4）液压系统压力波动或流量不稳定（液压传动机床）；（5）导轨变形或磨损严重。4.齿轮齿面接触斑点的检测要求是什么？如何调整？答案：检测要求：在齿轮副啮合面上，接触斑点的面积和位置应符合技术要求（通常接触面积≥60%，且分布在齿宽中部）。调整方法：（1）调整齿轮轴的平行度（通过加减轴承座垫片或调整轴承位置）；（2）调整中心距（适用于可调节中心距的齿轮副）；（3）修磨齿面（针对局部接触不良）。5.设备二级保养的主要内容有哪些？答案：（1）拆卸设备主要部件，进行清洗、检查和修复；（2）更换或修复磨损的零件（如轴承、齿轮、导轨等）；（3）检查并调整主要部件的间隙（如主轴轴承间隙、导轨间隙）；（4）清洗液压系统油箱，更换液压油；（5）检查电气系统，确保线路安全可靠；（6）全面润滑设备各部位，恢复设备精度和性能。五、计算题（共3题，每题5分，共15分）1.某孔轴配合为φ50H7/g6，已知H7的上偏差为+0.025mm，下偏差为0；g6的上偏差为0.009mm，下偏差为0.025mm。计算该配合的极限间隙（或过盈）及配合性质。答案：孔的极限尺寸：最大50.025mm，最小50.000mm；轴的极限尺寸：最大49.991mm（500.009），最小49.975mm（500.025）；最大间隙=孔最大轴最小=50.02549.975=0.050mm；最小间隙=孔最小轴最大=50.00049.991=0.009mm；配合性质：间隙配合（所有间隙均为正）。2.某液压缸内径D=100mm，活塞杆直径d=50mm，工作压力p=10MPa，求液压缸无杆腔和有杆腔的推力（π取3.14）。答案：无杆腔面积A1=πD²/4=3.14×(0.1)²/4=0.00785m²；无杆腔推力F1=p×A1=10×10⁶Pa×0.00785m²=78500N=78.5kN；有杆腔面积A2=π(D²d²)/4=3.14×(0.1²0.05²)/4=0.0058875m²；有杆腔推力F2=p×A2=10×10⁶×0.0058875=58875N=58.875kN。3.已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，模数m=3mm，齿数z1=20，z2=60，求中心距a和传动比i。答案：中心距a=m(z1+z2)/2=3×(20+60)/2=120mm；传动比i=z2/z1=60/20=3。六、分析题（共2题，每题5分，共10分）1.某车床主轴箱在运转中出现异常发热（温度超过60℃），请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）主轴轴承润滑不良（油少、油质差或脂过多）；（2）轴承游隙过小（预紧力过大）；（3）齿轮啮合不良（齿侧间隙过小或接触斑点偏移）；（4）传动带过紧（V带张紧力过大）；（5）箱体散热不良（通风孔堵塞或环境温度过高）。处理措施：（1）检查润滑系统，补充或更换润滑油（脂）；（2）调整轴承游隙（如松开锁紧螺母，重新调整垫片厚度）；（3）检测齿轮啮合情况，调整中心距或修磨齿面；（4）调整传动带张紧力（用弹簧秤检测张紧力，符合标准值）；（5）清理箱体通风孔，改善散热条件。2.某液压系统启动后，液压缸不动作，试分析可能的故障原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）液压泵不吸油（油箱油位低、吸油滤油器堵塞）；（2）换向阀未换向（电磁线圈损坏、阀芯卡滞）；（3）液压缸内泄漏严重（活塞密封件