中储粮装卸安全生产制度

PAGE中储粮装卸安全生产制度一、总则（一）目的为加强中储粮装卸作业的安全生产管理，预防和减少事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于中储粮系统内所有涉及装卸作业的场所、设备及人员。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全生产放在首位，确保装卸作业过程中人员、设备和环境的安全。2.预防为主原则强化安全风险防控，通过完善的安全管理制度、培训教育、隐患排查治理等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则运用多种手段，综合管理安全生产工作，包括技术、管理、教育、文化等方面，形成全员参与、全方位管理的安全生产格局。二、装卸作业安全管理要求（一）作业前准备1.装卸计划制定根据粮食出入库等业务需求，提前制定详细的装卸作业计划，明确作业时间、地点、货物品种、数量、装卸设备等信息。2.人员配备与培训按照作业任务合理配备装卸人员，并确保其具备相应的操作技能和安全知识。对参与装卸作业的人员进行定期安全培训，培训内容包括装卸操作规程、安全注意事项、应急处置措施等，培训合格后方可上岗作业。3.设备检查与维护作业前对装卸设备进行全面检查，包括起重机、输送机、叉车、装载机等，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，及时排除设备故障和隐患。4.场地清理与防护清理装卸作业场地，确保场地平整、无杂物，通道畅通。根据作业特点，设置必要的安全警示标志和防护设施，如防护栏、警示灯等，防止人员坠落、车辆碰撞等事故。（二）装卸作业过程安全控制1.操作规程执行装卸人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违规操作。在装卸粮食过程中，要注意轻拿轻放，避免抛洒、碰撞，防止粮食变质和设备损坏。2.设备操作规范起重机操作人员应持证上岗，严格遵守起重机操作规程，严禁超载、斜拉、猛起猛落等危险行为。输送机操作人员要确保设备运行平稳，及时清理输送带上的杂物，防止堵塞。叉车、装载机操作人员要注意车辆行驶安全，遵守交通规则，严禁酒后驾车和疲劳作业。3.现场安全监督设立现场安全监督人员，对装卸作业过程进行全程监督，及时纠正违规行为，消除安全隐患。安全监督人员要密切关注作业现场的人员、设备和环境状况，发现异常情况及时采取措施并报告。4.防尘、防爆措施在装卸粮食过程中，采取有效的防尘措施，如安装吸尘设备、洒水降尘等，减少粉尘污染。对于易燃易爆的粮食储存区域，要严格遵守防爆安全规定，禁止明火作业，防止粉尘爆炸事故的发生。（三）作业后清理与检查1.设备清理与归位作业结束后，及时清理装卸设备，清除设备上的粮食残留和杂物，将设备归位并切断电源。2.场地清理与整理清理作业场地，将散落的粮食收集归位，整理好工具和防护设施，保持场地整洁。3.安全检查与记录对作业现场进行全面的安全检查，检查设备是否正常、场地是否存在安全隐患等。做好作业记录，包括作业时间、地点、人员、设备使用情况、安全状况等，以备查阅和分析。三、人员安全管理（一）人员资质要求1.装卸作业人员必须年满18周岁，身体健康，具备相应的劳动能力。2.特种作业人员（如起重机司机、叉车司机等）必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。（二）人员培训教育1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受公司组织的三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期安全培训定期组织全体装卸作业人员进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等，提高员工的安全意识和操作技能。3.专项培训根据装卸作业的特点和实际需求，适时开展专项安全培训，如防尘防爆知识培训、新设备操作培训等，确保员工掌握相关的安全知识和技能。（三）人员考核与奖惩1.建立员工安全考核制度，对员工的安全表现进行定期考核，考核结果与绩效挂钩。2.对在安全生产工作中表现突出的员工给予表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行批评教育和相应的处罚。四、设备安全管理（一）设备采购与验收1.按照国家相关标准和企业实际需求，采购合格的装卸设备。2.设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的质量、性能、安全装置等是否符合要求，验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.由专业人员按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、位置正确。2.安装完成后，进行设备调试，检查设备运行是否正常，各项性能指标是否达到规定要求。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、检查零部件磨损情况、更换润滑油、调整设备参数等，确保设备处于良好的运行状态。3.对设备进行日常巡检，及时发现设备故障和隐患，并采取有效的措施进行处理。（四）设备报废与更新1.对于达到报废条件的设备，按照规定程序进行报废处理，严禁继续使用存在安全隐患的设备。2.根据企业发展和装卸作业需求，适时更新设备，采用先进的技术和设备，提高装卸作业的安全性和效率。五、环境安全管理（一）粉尘污染防治1.在装卸作业现场设置有效的粉尘收集和处理装置，如布袋除尘器、旋风分离器等，减少粉尘排放。2.加强作业现场的通风换气，保持空气流通，降低粉尘浓度。3.为作业人员配备必要的防尘用品，如口罩、防尘帽等，保护作业人员的身体健康。（二）噪声污染防治1.选用低噪声的装卸设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、减震垫等。2.合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。3.为作业人员配备耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声对作业人员的危害。（三）废弃物管理1.对装卸作业过程中产生的废弃物（如废弃包装材料、洒落的粮食等）进行分类收集和存放。2.按照环保要求，定期将废弃物运至指定的处理场所进行处理，防止废弃物对环境造成污染。六、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括人员、设备、环境、作业过程等方面的安全状况，检查要做到全面、细致、不留死角。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患进行及时排查登记，建立隐患台账，明确隐患的名称、位置、类型、等级、责任人等信息。2.根据隐患的严重程度，制定相应的治理措施，明确治理责任人和治理期限。3.对隐患治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理，做到闭环管理。（三）重大隐患报告与处理1.对于发现的重大安全隐患，要立即报告公司主要领导，并采取有效的临时防范措施，防止事故发生。2.公司主要领导接到重大隐患报告后，要组织相关人员进行研究，制定切实可行的治理方案，确保重大隐患得到及时治理。七、应急预案与应急救援（一）应急预案制定1.根据中储粮装卸作业的特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急预案，包括火灾事故应急预案、粉尘爆炸事故应急预案、机械伤害事故应急预案、高处坠落事故应急预案等。2.应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援培训与演练1.定期组织应急救援培训，使员工熟悉应急预案的内容和应急救援程序，掌握必要的应急救援技能。2.按照规定定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、设备抢修等，通过演练提高员工的应急处置能力和协同配合能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和