服装生产部设备管理制度

PAGE服装生产部设备管理制度一、总则（一）目的为加强服装生产部设备管理，提高设备利用率，确保生产顺利进行，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于服装生产部所有生产设备的管理，包括但不限于缝纫机、裁剪机、熨烫设备、整烫设备、吊挂系统等。（三）职责分工1.生产部经理负责全面领导服装生产部设备管理工作，制定设备管理目标和计划，监督设备管理制度的执行情况。2.设备管理员负责设备的日常管理，包括设备的采购、验收、安装、调试、编号、建档、盘点、维护、维修、报废等工作，建立设备台账和档案，确保设备资料的完整性和准确性。3.生产组长负责本班组设备的日常使用和维护，督促操作人员正确使用设备，做好设备的清洁、保养工作，及时反馈设备运行情况。4.设备操作人员严格按照操作规程使用设备，负责设备的日常清洁、保养，发现设备故障及时报告，配合维修人员进行维修。二、设备采购与验收（一）采购计划1.根据生产需求和设备现状，由生产部经理提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明采购设备的名称、型号、规格、数量、用途、采购理由等。2.设备采购申请经公司领导审批后，由采购部门负责采购。（二）验收标准1.设备到货后，由设备管理员、生产部经理、采购人员等组成验收小组，按照合同要求和相关标准对设备进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、随机附件、工具、资料等，确保设备符合要求。3.验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。验收不合格的设备，由采购部门负责与供应商协商解决。三、设备安装与调试（一）安装要求1.设备管理员根据设备说明书和生产现场实际情况，组织安排设备的安装工作。2.安装过程中，要严格按照设备安装图纸和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、水平度符合要求。3.设备安装完成后，要对设备进行清理，检查各部件连接是否牢固，润滑系统是否正常。（二）调试运行1.设备安装完毕后，由设备供应商或专业技术人员进行调试，确保设备运行正常。2.调试过程中，要对设备的各项性能指标进行测试，记录调试数据，填写《设备调试报告》。3.设备调试合格后，由设备管理员组织生产组长、操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、维护保养要求等。四、设备编号与建档（一）编号规则1.设备管理员对每台设备进行统一编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。2.编号格式为：生产部代码+设备类别代码+顺序号，例如：SC01001，其中SC代表生产部，01代表缝纫机类，001代表该类设备的顺序号。（二）档案建立1.设备管理员负责建立设备档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、报废记录等。2.设备档案应及时更新，确保档案资料的完整性和准确性。设备档案应妥善保管，便于查阅。五、设备使用与操作（一）操作规程1.设备管理员根据设备的性能和特点，制定详细的操作规程，并发放给设备操作人员。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养、安全注意事项等内容，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。3.操作人员在操作设备前，应熟悉操作规程，了解设备的性能和安全注意事项，经培训合格后方可上岗操作。（二）操作培训1.设备管理员定期组织设备操作人员进行操作培训，培训内容包括操作规程、设备性能、维护保养知识、安全知识等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能。3.操作人员应积极参加培训，不断提高自身的操作水平和业务能力。（三）使用记录1.操作人员在使用设备过程中，应认真填写《设备使用记录》，记录设备的使用时间、运行状况、生产产量等信息。2.《设备使用记录》应及时、准确、完整，不得随意涂改。设备使用记录应妥善保管，以备查阅。六、设备维护与保养（一）日常维护1.设备操作人员负责设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。2.设备操作人员应在每班工作前、工作中、工作后对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。3.日常维护中发现设备故障或异常情况，应及时报告生产组长或设备管理员。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.一级保养内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、电器系统检查、机械部件检查、紧固部件检查等。3.一级保养完成后，填写《设备一级保养记录》。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.二级保养内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换磨损部件等。3.二级保养完成后，填写《设备二级保养记录》。（四）保养计划1.设备管理员根据设备的使用情况和维护保养要求，制定年度设备维护保养计划。2.年度设备维护保养计划应包括设备的保养时间、保养内容、保养人员等信息，并报生产部经理审批。3.设备管理员应按照年度设备维护保养计划组织实施设备维护保养工作，确保设备维护保养工作按时、按质、按量完成。七、设备维修与故障处理（一）维修流程1.设备操作人员发现设备故障后，应立即停止设备运行，并报告生产组长或设备管理员。2.生产组长或设备管理员接到报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。3.维修人员在维修设备时，应填写《设备维修记录》，记录故障现象、维修过程、维修时间、更换部件等信息。4.设备维修完成后，维修人员应进行试机，确保设备正常运行。试机合格后，由设备操作人员签字确认。（二）故障报告1.对于设备出现的重大故障或频繁出现的故障，设备管理员应及时填写《设备故障报告》，分析故障原因，提出改进措施和建议。2.《设备故障报告》应报生产部经理审批，生产部经理应组织相关人员进行讨论，制定解决方案。（三）备件管理1.设备管理员负责建立设备备件台账，记录备件的名称、型号、规格、数量、采购时间、领用情况等信息。2.备件应妥善保管，分类存放，定期盘点，确保备件的数量和质量。3.设备维修需要领用备件时，由维修人员填写《备件领用申请表》，经设备管理员审核后，到仓库领取备件。八、设备盘点与清查（一）盘点计划1.设备管理员每年制定设备盘点计划，明确盘点时间、盘点范围、盘点人员等。2.设备盘点计划应报生产部经理审批。（二）盘点方法1.设备盘点采用实地盘点的方法，对设备的数量、型号、规格、状态等进行逐一核对。2.盘点过程中，要认真填写《设备盘点表》，记录设备的实际情况。（三）清查结果处理1.设备盘点结束后，设备管理员应根据盘点结果编制《设备盘点报告》，分析盘点差异原因，提出处理意见。2.对于盘盈、盘亏的设备，要查明原因，按照规定进行处理。对于设备损坏、丢失等情况，要追究相关人员的责任。九、设备报废与处置（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需求。2.设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。3.设备因技术进步，已被新型设备替代，且无使用价值。（二）报废申请1.设备使用部门或设备管理员认为设备符合报废条件时，应填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。2.《设备报废申请表》经生产部经理审核后，报公司领导审批。（三）报废处置1.设备报废申请经批准后，由设备管理员组