退镀厂安全生产制度

PAGE退镀厂安全生产制度一、总则1.目的为加强退镀厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进企业的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有员工、临时工、外包作业人员以及进入本厂作业区域的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标在本年内，努力实现安全生产事故零发生，职业病发病率控制在国家规定范围内，员工安全生产知识培训合格率达到100%。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.生产主管安全生产职责在厂长的领导下，负责组织实施本厂的生产活动，并确保安全生产。组织制定和实施生产安全操作规程，指导员工正确操作。负责生产现场的安全管理，检查设备设施的安全状况，及时发现和处理安全隐患。组织开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。参与生产安全事故的调查和处理，提出改进措施。3.安全管理人员安全生产职责协助厂长开展安全生产管理工作，负责日常安全检查、监督和指导。制定安全生产检查计划，定期对本厂进行安全检查，及时发现和纠正违规行为和安全隐患。组织开展安全教育培训活动，建立员工安全培训档案。负责安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查和处理，编写事故报告。负责安全生产资料的整理和归档。4.车间班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和处理安全问题。对新员工进行岗位安全教育，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患及时报告，组织本班组员工参加应急救援演练。5.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本厂负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，如安全培训、应急演练等。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训由安全管理人员负责组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全生产基本知识等。培训时间不少于24学时。车间级安全教育培训由车间班组长负责组织，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。培训时间不少于16学时。班组级安全教育培训由班组组长负责组织，主要内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用等。培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训本厂每月组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。车间每周组织一次本车间员工的安全教育培训，培训内容结合车间实际情况，重点讲授安全操作规程、事故预防措施等。班组每天班前会进行安全教育，主要强调当天工作的安全注意事项。3.专项安全教育培训当本厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对相关员工进行专门的安全生产教育培训，确保员工掌握其安全技术特性和安全操作规程。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对季节性施工或者节假日前后等特殊时期，应当进行针对性的安全教育培训，提高员工的安全防范意识。4.培训记录与考核每次安全教育培训都应当做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等。对员工的安全教育培训考核结果应当进行登记，并存入员工安全培训档案。考核不合格的员工，应当进行补考或者重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查本厂实行定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面的安全检查，车间每周至少进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为规范情况、劳动防护用品佩戴情况等。安全检查应当采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对检查中发现的问题应当及时记录，并下达整改通知书。2.隐患排查治理对安全检查中发现的事故隐患，应当按照“定人、定时、定措施”的原则进行治理。一般事故隐患由车间班组长负责组织整改，整改情况应当及时向安全管理人员报告。重大事故隐患由厂长组织制定专项整改方案，立即采取措施进行整改，并及时向上级主管部门报告。在隐患排查治理过程中，应当对隐患进行登记，建立隐患排查治理台账，详细记录隐患的基本情况、治理措施、治理责任人、治理期限等信息。对不能立即整改的隐患，应当采取有效的防范措施，防止事故发生。在隐患未消除之前，不得冒险作业。五、安全设施设备管理1.安全设施设备的配备根据本厂的生产特点和安全要求，配备必要的安全设施设备，如通风设备、消防设备、电气安全设备、防护装置等。安全设施设备应当符合国家相关标准和规定，并定期进行维护、保养和更新。2.安全设施设备的安装与验收新安装的安全设施设备必须由专业人员按照设计要求进行安装，安装完成后应当进行调试和试运行。安全设施设备安装调试合格后，应当组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的性能、安全防护装置、操作规程等。3.安全设施设备的维护与保养建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。安全设施设备的维护保养应当按照规定的要求进行，定期进行检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作。对安全设施设备的易损件应当定期进行更换，确保设备的正常运行。安全设施设备的维护保养记录应当详细记载维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，并存档备查。4.安全设施设备的检查与检测安全管理人员应当定期对安全设施设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备的外观、运行状况、安全防护装置等。对一些重要的安全设施设备，应当按照国家有关规定定期进行检测，检测结果应当符合标准要求。检测报告应当存档备查。对安全设施设备检查和检测中发现的问题，应当及时进行整改，确保设备的安全性能。六、危险作业管理1.危险作业范围本厂的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业部门应当填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况。危险作业审批表应当经作业部门负责人、安全管理人员、厂长签字审批后，方可进行作业。未经审批擅自进行危险作业的，将视情节轻重给予相应的处罚。3.危险作业安全措施动火作业前，应当清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，确保动火点与易燃易爆物品保持安全距离。动火作业时，应当有专人监护，严禁违规动火。高处作业前，应当检查高处作业设备和安全防护设施，确保其牢固可靠。高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带，严禁在高处抛物。有限空间作业前，应当对作业环境进行检测，确保氧气含量、有毒有害气体浓度等符合安全要求。有限空间作业时，应当采取通风措施，设置专人监护，严禁擅自进入有限空间作业。临时用电作业前，应当办理临时用电审批手续，按照规定安装临时用电线路和配电箱，确保用电安全。临时用电作业时，应当有专人负责，严禁私拉乱接电线。破土作业前，应当了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。破土作业时，应当设置警示标志，确保作业安全。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须有专人进行现场监护。监护人员应当熟悉作业内容和安全要求，及时制止作业人员的违规行为，发现异常情况应当立即采取措施并报告。监护人员不得擅自离开作业现场，如因特殊情况需要离开，应当指定其他人员接替监护，并向作业人员交代清楚。七、职业健康管理1.职业健康防护措施本厂应当为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，采取有效的职业健康防护措施，如通风换气、防尘、防毒、防噪声等。为员工配备必要的劳动防护用品，如口罩、耳塞、防护手套、防护服等，并督促员工正确佩戴和使用。定期对工作场所进行职业危害因素检测，检测结果应当符合国家规定标准。对检测结果不符合标准的工作场所，应当及时采取整改措施。2.职业健康检查本厂组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。职业健康检查应当由具有资质的职业健康检查机构进行，检查结果应当如实告知员工。对职业健康检查中发现的职业病患者或者疑似职业病患者，应当及时安排治疗，并按照国家有关规定进行妥善处理。3.职业病防治措施加强对职业病防治知识的宣传教育，提高员工的自我保护意识。对可能产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明，告知员工职业病危害及其后果、防护措施等。定期对职业病防治工作进行总结和评估，不断改进职业病防治措施。八、应急救援管理1.应急救援预案制定本厂制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等内容。应急救援预案应当根据本厂的实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。应急救援预案应当报当地安全生产监督管理部门备案。2.应急救援组织机构与职责本厂成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，生产主管、安全管理人员等为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心的职责是负责组织、指挥和协调本厂的应急救援工作；制定应急救援决策；下达应急救援指令等。各应急救援工作小组的职责是按照应急救援指挥中心的指令，开展相应的应急救援工作。3.应急救援物资与设备本厂配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、存放地点、维护保养情况等信息。4.应急救援演练本厂定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、触电事故应急演练等。应急救援演练应当制定演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，应当对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题及时进行整改。通过应急救援演练，提高员工的应急救援意识和能力，检验本厂应急救援预案的可行性和有效性。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂负责人报告。本厂负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应当包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容，不得隐瞒、谎报或者迟报。2.事故调查本厂发生生产安全事故后，应当按照国家有关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应当由本厂相关部门人员、安全管理人员、工会代表等组成。事故调查应当坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。事故调查组应当及时、准确地查清事故经过、原因和损失情况，认定事故性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范措施。