企业生产成本核算制度

PAGE企业生产成本核算制度一、总则（一）目的为了加强本企业生产成本核算工作，规范成本核算行为，提高成本核算的准确性和及时性，为企业成本管理、经营决策提供可靠依据，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本企业内所有涉及生产成本核算的部门和生产经营活动。（三）基本原则1.合法性原则：成本核算应当符合国家法律法规和相关行业标准的规定，确保核算结果的合法性。2.可靠性原则：成本核算数据应真实、准确、完整，如实反映企业生产经营过程中的各项成本支出。3.相关性原则：成本核算应与企业的生产经营活动相关，能够为成本管理和决策提供有用信息。4.分期核算原则：成本核算应按照会计期间进行，分期计算产品成本和期间费用。5.权责发生制原则：凡是当期已经发生或应当负担的费用，不论款项是否收付，都应作为当期的费用；凡是不属于当期的费用，即使款项已在当期收付，也不应作为当期的费用。6.实际成本计价原则：各项财产物资应当按取得时的实际成本计价。物价变动时，除国家另有规定者外，不得调整其账面价值。7.一致性原则：成本核算方法应前后各期保持一致，不得随意变更。如有必要变更，应在财务报表附注中予以说明。8.重要性原则：对于成本有重大影响的项目，应作为重点核算对象，力求精确；对于次要项目，可以适当简化核算。二、成本核算对象与项目（一）成本核算对象1.根据本企业的生产特点和管理要求，确定产品品种、批次、步骤等作为成本核算对象。2.对于生产多种产品的车间，应按产品品种分别设置成本明细账，归集生产费用，计算产品成本。3.对于单件、小批生产的产品，以每批或每件产品为成本核算对象。4.对于大量大批多步骤生产的产品，可按生产步骤作为成本核算对象，计算各步骤的半成品成本和最终产品成本。（二）成本核算项目1.直接材料：指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。包括原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物等。2.直接人工：指直接从事产品生产的工人的职工薪酬，包括工资、奖金、津贴和补贴、职工福利费、社会保险费、住房公积金、工会经费、职工教育经费等。3.制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员的职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。三、成本核算方法（一）品种法1.适用范围：适用于大量大批单步骤生产的产品，如发电、采掘等行业。2.核算方法：按照产品品种归集生产费用，计算产品成本。每月末将各项生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。（二）分批法1.适用范围：适用于单件、小批生产的产品，如船舶制造、重型机械制造等行业。2.核算方法：按照产品的批别归集生产费用，计算各批产品的成本。在每批产品完工时，计算该批产品的实际成本；未完工的产品，其成本保留在“生产成本”账户中。（三）分步法1.适用范围：适用于大量大批多步骤生产的产品，如纺织、冶金、机械制造等行业。2.核算方法：按照生产步骤归集生产费用，计算各步骤的半成品成本和最终产品成本。根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求和简化核算的要求，可采用逐步结转分步法和平行结转分步法。四、成本核算流程（一）生产费用的归集1.材料费用的归集仓库根据生产部门的领料单发出材料，领料单应注明材料的名称、规格、数量、用途等。财务部门根据领料单编制材料费用分配表，将材料费用按产品品种或成本核算对象进行分配。2.人工费用的归集人力资源部门根据考勤记录、产量记录等计算职工薪酬。财务部门根据人力资源部门提供的资料编制人工费用分配表，将人工费用按产品品种或成本核算对象进行分配。3.制造费用的归集车间管理人员根据各项费用的发生情况，及时记录制造费用。财务部门定期对制造费用进行汇总，编制制造费用明细表。（二）生产费用的分配1.材料费用的分配对于直接用于产品生产的材料，直接计入该产品的生产成本。对于几种产品共同耗用的数据，采用适当的分配方法，如定额耗用量比例法、产品重量比例法等，分配计入各产品的生产成本。2.人工费用的分配对于直接从事产品生产的工人的人工费用，直接计入该产品的生产成本。对于车间管理人员的人工费用，先归集到制造费用，再分配计入各产品的生产成本。分配方法可采用生产工时比例法、机器工时比例法等。3.制造费用的分配制造费用应在各成本核算对象之间进行分配。分配方法可采用生产工时比例法、机器工时比例法、生产工人工资比例法等。（三）完工产品与在产品成本的计算1.在产品数量较少、成本数额较小，且各月在产品数量变化不大的情况下，可采用不计算在产品成本法，将本月发生的生产费用全部作为完工产品成本。2.在产品数量较多、成本数额较大，且各月在产品数量变化较大的情况下，应采用适当的方法计算在产品成本，如约当产量法、定额比例法等，将本月生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。五、成本核算的凭证与账簿设置（一）凭证设置1.领料单：记录材料的领用情况，作为材料费用归集的依据。2.考勤记录：记录职工的出勤情况，作为计算人工费用的依据。3.产量记录：记录产品的生产数量，作为计算人工费用和分配制造费用的依据。4.费用报销单：记录各项费用的发生情况，作为费用归集的依据。5.成本计算单：按成本核算对象设置，记录各成本核算对象的生产费用归集和分配情况，计算产品成本。（二）账簿设置1.生产成本明细账：按成本核算对象设置，分别核算直接材料、直接人工和制造费用，计算各成本核算对象的生产成本。2.制造费用明细账：按车间设置，归集和分配车间发生的各项制造费用。3.库存商品明细账：按产品品种设置，记录库存商品的收发存情况，并反映产品的生产成本。六、成本核算的日常管理（一）成本核算数据的收集与审核1.各部门应及时、准确地提供成本核算所需的数据，如材料采购发票、领料单、考勤记录、产量记录等。2.财务部门应对收集到的数据进行审核，确保数据的真实性、准确性和完整性。对于不符合要求的数据，应及时与相关部门沟通，要求其进行更正或补充。（二）成本核算的定期核对1.定期核对生产成本明细账与相关凭证、账簿之间的数据，确保账证相符、账账相符。2.定期对库存材料、在产品、库存商品进行盘点，核对账实相符情况。对于盘盈、盘亏的情况，应及时查明原因，进行相应的账务处理。（三）成本核算资料的保管1.成本核算过程中形成的各种凭证、账簿、报表等资料，应妥善保管，不得随意销毁。2.成本核算资料的保管期限应符合国家法律法规和会计档案管理的规定。期满后，如需销毁，应按规定程序进行审批和销毁。七、成本分析与控制（一）成本分析1.定期编制成本报表，包括产品生产成本表、主要产品单位成本表等，对企业的成本状况进行全面反映。2.采用比较分析法、比率分析法、因素分析法等方法，对成本报表数据进行分析，找出成本变动的原因和影响因素。3.与同行业先进水平进行比较，分析本企业成本管理的优势和不足，提出改进措施和建议。（二）成本控制1.建立成本控制目标体系，将成本目标分解到各部门、各环节，明确成本控制责任。2.加强成本预算管理，定期对成本预算的