化学品安全生产责任制度

PAGE化学品安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强公司化学品安全生产管理，防止和减少化学品事故的发生，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、废弃处置等活动及其相关人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871）4.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.强化红线意识，落实主体责任。二、职责分工（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司化学品安全生产责任制。2.组织制定公司化学品安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司化学品安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司化学品安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司化学品生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告化学品生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好化学品安全生产管理工作，对分管领域的安全生产工作负责。2.组织制定分管领域化学品安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织分管领域的安全生产检查，及时消除事故隐患。4.组织制定分管领域化学品生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作。（三）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关化学品安全生产的法律法规、标准和规定，起草公司化学品安全生产管理制度，并监督实施。2.组织开展公司化学品安全生产检查、隐患排查治理工作，督促各部门落实安全生产措施。3.负责公司化学品生产安全事故的统计、分析和报告工作，参与事故调查处理。4.组织制定公司化学品安全生产培训计划，开展员工安全教育培训工作。5.负责公司化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档和监控工作。6.指导、协调各部门的化学品安全生产工作，提供安全生产技术支持。（四）生产部门职责1.严格执行公司化学品安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。2.负责本部门化学品生产设备、设施的日常维护保养和管理，确保设备正常运行。3.组织本部门员工开展安全生产自查自纠工作，及时发现和消除事故隐患。4.负责本部门新员工的三级安全教育培训工作，提高员工安全意识和操作技能。5.参与本部门化学品生产安全事故的应急救援工作。（五）设备部门职责1.负责公司化学品生产设备、设施的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全生产要求。2.制定公司化学品生产设备、设施的维护保养计划，并组织实施，保证设备完好率。3.负责公司化学品生产设备、设施的安全技术改造工作，提高设备本质安全水平。4.参与公司化学品生产安全事故的调查处理，分析设备故障原因，提出改进措施。（六）采购部门职责1.负责公司化学品的采购工作，确保所采购的化学品符合国家相关标准和公司安全生产要求。2.索取所采购化学品的安全技术说明书和安全标签，并向相关部门和人员提供。3.建立公司化学品采购台账，记录化学品的名称、规格、数量、供应商等信息。4.参与公司化学品生产安全事故的调查处理，配合相关部门查明化学品来源及质量问题。（七）仓库部门职责1.负责公司化学品仓库的安全管理工作，确保仓库储存条件符合要求。2.对公司化学品进行分类、分区存放，设置明显的标识，严禁混存。3.建立公司化学品出入库管理制度，严格执行出入库手续，做好出入库记录。4.定期对公司化学品仓库进行检查，确保消防设施、通风设备等完好有效。5.负责公司化学品仓库的安全保卫工作，防止化学品被盗、丢失等事故发生。6.参与公司化学品生产安全事故的应急救援工作，协助疏散仓库内的化学品。（八）研发部门职责1.在化学品研发过程中，充分考虑安全生产因素，采取有效的安全防护措施。2.对新研发的化学品进行安全性评价，提供安全技术资料。3.参与公司化学品生产装置的安全技术改造和工艺优化工作，提高生产过程的安全性。4.配合安全管理部门开展化学品安全生产技术培训和咨询工作。（九）员工职责1.遵守公司化学品安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现事故隐患或不安全因素，及时向本部门负责人报告，并积极参与隐患排查治理工作。4.参与公司化学品生产安全事故的应急救援工作，服从现场指挥。三、化学品采购与运输（一）采购管理1.采购部门应选择具有相应资质的供应商采购化学品，确保所采购的化学品质量合格、安全技术说明书和安全标签齐全。2.在采购化学品前应进行风险评估，对于高风险化学品，应制定专项采购方案，并报安全管理部门备案。3.采购合同中应明确供应商的安全责任，要求供应商提供必要的安全技术服务和应急处置措施。（二）运输管理化学品种类繁多，性质各异，在运输过程中，稍有不慎就可能引发安全事故。因此，化学品的运输管理至关重要。1.公司应委托具有相应资质的运输单位运输化学品，签订运输合同，明确双方的安全责任。2.运输单位应根据化学品的性质，选择合适的运输工具和包装材料，确保运输安全。3.在化学品运输前，应向运输单位提供化学品的安全技术说明书和安全标签，告知运输过程中的安全注意事项。4.运输过程中，应严格遵守国家有关危险货物运输的规定，确保运输安全。运输车辆应配备必要的应急救援设备和器材，并定期进行检查维护。5.运输单位应制定化学品运输应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。6.化学品运输过程中发生事故，运输单位应立即采取应急措施，并及时向公司和当地有关部门报告。公司应积极配合有关部门进行事故调查处理。四、化学品储存（一）储存场所要求1.化学品仓库应选址合理，远离火源、热源、居民区等，符合国家相关标准和规定。2.仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆、防雷、防静电等设施，确保储存安全。3.仓库内应设置明显的安全警示标志，划分不同的储存区域，对化学品进行分类、分区存放。4.仓库应配备必要的消防器材、应急救援设备和器材，并定期进行检查维护，确保完好有效。（二）储存管理1.仓库管理人员应经过专业培训，熟悉化学品的性质和储存要求，掌握应急处置技能。2.建立化学品出入库管理制度，严格执行出入库手续，对出入库的化学品进行详细登记，记录化学品的名称、规格、数量、出入库时间、经手人等信息。3.定期对仓库内的化学品进行盘点，确保账物相符。4.对于易制毒化学品、易制爆化学品等特殊化学品，应按照国家有关规定进行严格管理，实行双人收发、双人保管制度。5.仓库内严禁烟火，并设置明显的禁止标志。严禁在仓库内进行动火作业、分装作业等危险作业。如需进行上述作业，应办理相关审批手续，并采取相应的安全措施。6.仓库应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。五、化学品使用（一）使用前准备1.使用部门应根据化学品的性质和使用要求，制定详细的操作规程，并报安全管理部门备案。2.在使用化学品前，应组织操作人员进行培训，使其熟悉化学品的性质、操作规程、应急处置措施等。3.检查使用场所的安全设施、设备是否完好有效，通风、照明等条件是否符合要求。4.确保操作人员正确佩戴和使用劳动防护用品。（二）使用过程管理1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.在使用化学品过程中，应密切观察设备运行情况和化学品反应情况，如发现异常现象，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。3.严禁超量、超范围使用化学品。如需增加使用量或扩大使用范围，应办理相关审批手续，并进行风险评估。4.定期对使用化学品的设备、管道等进行检查维护，确保其完好有效。5.在使用化学品的场所应设置必要的通风设备，及时排除有害气体。（三）剩余化学品处理1.使用完毕后，剩余的化学品应妥善保管，不得随意丢弃。2.对于剩余的危险化学品，应按照公司危险废物管理制度进行处理，交由有资质的单位进行处置。3.在处理剩余化学品时，应做好记录，包括化学品名称、数量、处理时间、处理方式、经手人等信息。六、化学品废弃处置（一）废弃化学品分类1.公司应按照国家有关规定，对废弃化学品进行分类收集，分为危险废物和一般工业固体废物。2.危险废物应按照《国家危险废物名录》进行分类，如废酸、废碱、废有机溶剂等。3.一般工业固体废物应按照其性质进行分类，如废包装材料、废渣等。（二）废弃处置要求1.公司应委托有资质的单位对废弃化学品进行处置，签订处置合同，明确双方的责任。2.在废弃化学品处置前，应向处置单位提供化学品的安全技术说明书和安全标签，告知其化学品的性质、成分及处置要求。3.处置单位应按照国家有关规定和处置合同的要求，对废弃化学品进行安全处置，确保处置过程符合环保要求。4.公司应建立废弃化学品处置台账，记录废弃化学品的名称、数量、处置时间、处置单位等信息。5.对于危险废物的转移，应严格按照国家有关危险废物转移联单制度的规定办理转移手续，确保危险废物转移过程安全可控。七、安全教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司化学品安全生产实际情况，制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖化学品安全生产法律法规、标准规范、操作规程、应急处置等方面的内容。（二）培训内容1.法律法规培训：组织员工学习国家有关化学品安全生产的法律法规和政策文件，增强员工的法律意识。2.安全知识培训：向员工传授化学品的基本知识、危险特性、安全防护措施等，提高员工的安全知识水平。3.操作规程培训：针对不同岗位的化学品操作，详细讲解操作规程，使员工熟悉操作流程和注意事项。4.应急处置培训：开展化学品生产安全事故应急处置培训，包括事故报告、应急响应、现场处置、逃生自救等内容，提高员工的应急处置能力。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课，对员工进行集中培训。2.外部培训：邀请专家或培训机构对员工进行专题培训，提高培训的专业性和针对性。3.现场培训：结合实际工作现场，对员工进行操作技能培训，使员工在实践中掌握操作要点。4.在线培训：利用网络平台，提供在线学习课程，方便员工随时随地进行学习。（四）培训效果评估1.每次培训结束后，应通过考试、实际操作、问卷调查等方式对培训效果进行评估，了解员工对培训内容的掌握程度和培训满意度。2.根据培训效果评估结果，对培训计划进行调整和完善，针对员工存在的问题进行针对性的再培训，确保培训质量。八、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.公司应建立定期安全检查制度，安全管理部门每月组织一次全面的安全检查，各部门每周进行一次自查。2.安全检查内容包括化学品储存场所、使用设备、运输车辆、消防设施、应急救援器材等方面的安全状况。3.安全检查应采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行，对检查中发现的问题应详细记录，并下达整改通知书。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患，应按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。2.对于一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。3.对于重大隐患，应制定专项治理方案，经公司主要负责人批准后实施。治理过程中应采取有效的防范措施，确保安全。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，做到有据可查。5.定期对隐患排查治理工作进行总结分析，查找隐患产生的原因，采取针对性的措施，防止隐患再次发生。九、应急救援（一）应急救援预案1.公司应制定化学品生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急救援预案应根据公司实际情况和化学品的特性进行编制，并定期进行修订和完善。3.应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并组织员工进行培训和演练。（二）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，成员包括安全管理部门、生产部门、设备部门、采购部门、仓库部门等相关部门负责人。2.应急救援指挥中心职责：负责组织、协调、指挥公司化学品生产安全事故的应急救援工作；制定应急救援决策，下达应急救援指令；及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告事故情况；组织事故调查处理等。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、应急照明设备、防护用品、急救药品、堵漏器材、疏散工具等，并定期进行检查维护，确保完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、规格、数量、存放地点、维护情况等信息。（四）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故、