洗煤厂生产车间管理制度

PAGE洗煤厂生产车间管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范洗煤厂生产车间的各项工作流程，确保生产活动安全、高效、有序进行，提高产品质量，保障员工健康，实现企业经济效益与社会效益的双赢。2.适用范围本制度适用于洗煤厂生产车间全体员工，包括生产操作人员、维修人员、管理人员等。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，预防为主，综合治理，确保员工生命安全和企业财产安全。质量至上原则：严格把控洗煤产品质量，满足客户需求，不断提升企业市场竞争力。效率优先原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率，降低生产成本。规范管理原则：建立健全各项规章制度，做到有章可循、违章必究，实现规范化、科学化管理。二、生产安全管理1.安全生产责任制明确车间各级管理人员、各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到人。车间主任是安全生产第一责任人，全面负责车间安全生产工作；班组长负责本班组的安全生产管理；员工必须遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.安全教育培训新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育，培训时间不得少于规定学时。培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。定期组织全体员工进行安全生产再教育和培训，每年不少于[X]次。培训内容根据实际情况进行更新，如新工艺、新设备、新法规等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、起重机司机等，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查治理建立健全安全检查制度，车间管理人员每天进行巡查，班组长每班进行检查，员工在作业前、作业中、作业后进行自查。安全检查应包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后，要进行复查，确保隐患得到彻底消除。建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，做到有据可查。4.安全操作规程根据洗煤厂生产工艺和设备特点，制定各岗位安全操作规程，并悬挂在操作现场显眼位置。员工必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章作业。在操作前，要熟悉设备性能和操作规程；操作过程中，要密切关注设备运行状况，发现异常及时停机处理；操作结束后，要做好设备清洁、保养工作。5.事故应急救援制定完善的事故应急救援预案，包括火灾、爆炸、坍塌、中毒窒息等事故的应急处置措施。应急救援预案应定期进行演练，每年不少于[X]次，确保员工熟悉应急处置流程，提高应急救援能力。在车间内设置明显的安全警示标志和应急救援器材，如灭火器、消防栓、急救箱等，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。发生事故后，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。事故处理要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。三、生产质量管理1.质量目标与计划制定明确的洗煤产品质量目标，如灰分、硫分、粒度等指标要求，并将质量目标分解到各班组、各岗位。根据质量目标，制定年度、季度、月度质量计划，明确质量控制措施和检验频次。质量计划要与生产计划相协调，确保产品质量稳定达标。2.质量管理职责车间主任是质量管理第一责任人，负责组织实施质量管理工作，确保质量目标的实现。质量管理人员负责对生产过程进行质量监控，检验洗煤产品质量，及时发现和解决质量问题。各岗位员工要严格按照质量标准进行操作，确保本岗位产品质量合格。3.质量控制措施原煤入厂时，要进行严格的质量检验，确保原煤质量符合洗煤要求。对不符合质量要求的原煤，要及时与供应商沟通，协商解决办法。在洗煤生产过程中，要控制好各项工艺参数，如洗煤浓度、压力、流量等，确保洗煤效果达到质量标准。加强对设备的维护和保养，保证设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量。对洗煤产品要进行逐批检验，检验项目包括灰分、硫分、粒度、水分等。检验合格后方可出厂，对不合格产品要进行返工处理或降级销售。4.质量检验与记录配备必要的质量检验设备和仪器，如灰分测定仪、硫分测定仪、粒度分析仪等，并定期进行校准和维护，确保检验数据准确可靠。质量检验人员要认真做好检验记录，记录内容包括产品名称、规格型号、检验项目、检验结果、检验日期、检验人员等。检验记录要妥善保存，以备查阅。5.质量改进定期对洗煤产品质量进行分析总结，找出存在的质量问题和影响因素，制定质量改进措施。质量改进措施要明确责任部门、责任人、改进期限和预期效果。鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出合理化建议并取得显著成效的员工，给予表彰和奖励。通过质量改进，不断提高洗煤产品质量，满足客户日益增长的需求。四、生产设备管理1.设备管理制度建立健全设备管理制度，包括设备采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程管理。明确设备管理部门和各岗位员工的职责，确保设备管理工作落到实处。2.设备操作规程为每台设备制定详细的操作规程，操作规程要包括设备的启动、运行、停止、维护保养等操作步骤和注意事项。设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备操作规程后，方可上岗操作。操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。3.设备维护保养实行设备维护保养责任制，操作人员负责设备的日常维护保养，做到班前检查、班中维护、班后清理。维修人员负责设备的定期保养和故障维修。制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。设备维护保养要做到及时、到位，确保设备正常运行。建立设备维护保养记录台账，对设备维护保养情况进行详细记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。4.设备维修管理设备发生故障时，操作人员要及时报告维修人员，并详细描述故障现象。维修人员接到报告后，要迅速赶到现场进行维修。建立设备维修档案，记录设备故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。对设备维修情况进行统计分析，找出设备故障规律，采取针对性措施，减少设备故障率。对于重大设备故障或维修难度较大的设备，要组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。同时，要对维修过程进行全程监督，保证维修质量。5.设备更新与报废根据生产发展和技术进步的需要，及时对老旧设备进行更新改造，提高设备性能和生产效率。设备更新要进行技术经济论证，确保更新后的设备满足生产要求，具有良好的经济效益。对已无使用价值、维修成本过高或技术落后的设备，要按照规定程序进行报废处理。设备报废要填写报废申请单，经相关部门审批后，进行报废处置。报废设备的残值要进行妥善处理。五、生产现场管理1.现场环境管理保持生产车间现场环境整洁卫生，物料摆放整齐有序，通道畅通无阻。每天下班前，员工要对本岗位工作区域进行清理，做到工完料净场地清。定期对车间地面、墙壁、门窗等进行清洁和维护，确保车间环境整洁美观。对生产过程中产生的废弃物，要按照规定进行分类收集、存放和处理，严禁随意丢弃。2.物料管理建立物料管理制度，对原煤、精煤、浮选药剂、絮凝剂等物料的采购、验收、储存、发放、使用等环节进行严格管理。物料储存要分类存放，标识清晰，并有防潮、防雨、防火、防盗等措施。对易燃易爆、有毒有害物料，要严格按照相关规定进行储存和管理。物料发放要严格执行发放制度，凭领料单发放，做到账物相符。发放过程中要注意物料的质量和数量，避免浪费和损失。加强对物料使用过程的监控，确保物料合理使用，提高物料利用率。对剩余物料要及时回收，妥善保管。3.工具管理建立工具管理制度，对车间内的各种工具，如扳手、钳子、螺丝刀等进行统一管理。工具要分类存放，标识清楚，便于查找和使用。员工领用工具要进行登记，使用后要及时归还。工具使用过程中要注意爱护，不得随意损坏或丢失。对损坏的工具要及时维修或报废处理。定期对工具进行检查和维护，确保工具完好率达到规定要求。对长期闲置不用的工具，要进行清理和妥善保管。4.定置管理根据生产流程和设备布局，对车间内的设备、物料、工具等进行定置管理。绘制定置图，明确各物品的存放位置，并在现场设置明显的标识。员工要严格按照定置图摆放物品，不得随意更改物品存放位置。通过定置管理，提高生产现场的可视化水平，便于生产操作和管理。六、员工行为规范1.劳动纪律员工必须遵守公司的作息时间，按时上下班。不得迟到、早退、旷工。有事请假要按照规定程序办理请假手续。工作时间内要坚守岗位，不得擅自离岗、串岗、脱岗。严禁在工作时间内从事与工作无关的事情，如玩手机、聊天、玩游戏等。2.工作态度员工要树立积极主动的工作态度，认真履行岗位职责，努力完成工作任务。对工作要充满热情，勇于担当，敢于创新。提倡团队合作精神，员工之间要相互支持、相互配合，共同完成生产任务。在工作中要尊重他人，不得相互指责、推诿责任。3.职业道德员工要遵守职业道德规范，诚实守信，廉洁奉公。不得利用职务之便谋取私利，不得泄露公司机密。爱护公司财产，珍惜公司资源，节约能源，杜绝浪费。对公司的设备、工具、物料等要妥善保管，不得随意损坏或丢失。4.文明礼貌员工要讲文明、懂礼貌，使用文明用语，不得说