铸造业安全生产检查制度

PAGE铸造业安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强铸造业安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于本公司铸造生产过程中的所有环节，包括原材料储存、熔炼、造型、浇注、清理等作业区域，以及相关设备设施、人员操作等。（三）基本原则安全生产检查应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持定期检查与不定期检查相结合、专业检查与综合检查相结合、全面检查与重点检查相结合的原则，确保检查工作全面、深入、有效。二、检查组织与职责（一）安全生产检查领导小组成立以公司主要负责人为组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组，负责领导和组织公司安全生产检查工作，研究解决检查中发现的重大问题，决策安全生产相关事项。（二）安全管理部门职责1.负责制定安全生产检查计划，并组织实施日常检查、专项检查和季节性检查等工作。2.对检查中发现的安全隐患进行登记、分析和评估，提出整改意见，并跟踪整改落实情况。3.建立健全安全生产检查档案，整理和保存检查记录、隐患整改资料等。（三）各部门职责1.按照安全生产检查计划，组织本部门的自查自纠工作，及时发现和整改本部门存在的安全隐患。2.配合安全管理部门开展各类安全生产检查工作，提供相关资料和信息。3.负责本部门员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工正确履行安全职责。（四）员工职责1.积极参加公司组织的安全生产检查活动，主动查找身边的安全隐患，并及时报告。2.遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.对发现的安全隐患有权提出整改建议，并配合做好整改工作。三、检查类型与内容（一）日常检查1.安全管理部门每天对铸造生产现场进行巡查，重点检查设备设施运行状况、安全防护装置是否完好、员工操作是否规范、作业环境是否符合要求等。2.各部门负责人和班组长在班前、班中、班后对本部门的工作区域进行检查，及时发现和处理安全问题。（二）定期检查1.公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由安全生产检查领导小组带队，各部门负责人和安全管理人员参加，对公司各个区域进行详细检查。2.每季度进行一次专项安全生产检查，针对铸造生产中的特定环节或设备，如熔炼炉、造型设备、浇注系统等，进行深入检查，确保设备安全运行。（三）季节性检查1.春季重点检查电气设备、消防设施等是否受潮、老化，防雷、防静电设施是否完好。2.夏季重点检查防暑降温措施落实情况，防止高温中暑；检查防汛设施是否完善，预防洪涝灾害。3.秋季重点检查设备设施的防寒保暖情况，检查防火、防爆措施是否到位。4.冬季重点检查取暖设备的安全使用情况，防止火灾、煤气中毒等事故发生。（四）专项检查1.根据国家安全生产法律法规、行业标准和上级主管部门的要求，适时组织开展专项安全生产检查，如危险化学品专项检查、有限空间作业专项检查、粉尘防爆专项检查等。2.对新安装的设备设施、新投入使用的工艺、新招聘的员工等，在投入使用前进行专项安全检查，确保符合安全要求。（五）节假日检查在元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，组织开展安全生产检查，重点检查员工的思想状态、设备设施的维护保养、应急物资的储备等情况，确保节假日期间安全生产。（六）检查内容1.设备设施安全检查铸造设备的运行状况，包括熔炼炉、造型机、浇注机、清理设备等，是否存在异常振动、声响、泄漏等情况。检查安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等是否齐全、有效。检查电气设备是否符合安全要求，有无漏电、短路、过载等现象，接地、接零是否良好。检查消防设施是否完好，灭火器、消火栓、消防水带等是否在有效期内，能否正常使用。2.作业环境安全检查作业现场的通风、除尘、排毒等设施是否正常运行，空气质量是否符合标准。检查作业现场的物料堆放是否整齐、有序，通道是否畅通，有无障碍物。检查高温、高压、易燃易爆等危险区域的警示标识是否明显，安全隔离措施是否到位。3.人员操作安全检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。检查员工的操作行为是否符合操作规程，有无违规操作现象。检查员工的安全培训记录，是否按要求参加安全培训，掌握必要的安全知识和技能。4.安全管理制度执行情况检查各项安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行。检查安全检查记录、隐患整改记录、安全教育培训记录等是否完整、真实。检查应急预案是否完善，是否定期组织演练，员工对应急预案的熟悉程度。四、检查程序与方法（一）检查程序1.制定检查计划安全管理部门根据公司实际情况，制定年度、季度、月度安全生产检查计划，明确检查的时间、内容、人员等。2.准备检查资料检查人员在检查前应熟悉相关法律法规、行业标准和公司安全生产规章制度，准备好检查所需的工具、表格、记录等资料。3.实施检查检查人员按照检查计划和内容，采用现场观察、查阅资料、询问员工等方法，对铸造生产现场进行全面检查。4.记录检查情况检查人员应认真记录检查中发现的问题和隐患，填写安全生产检查记录表，详细记录问题描述、发现部位、责任人等信息。5.汇总分析检查结果安全管理部门对检查记录进行汇总分析，评估安全隐患的严重程度，确定整改措施和责任部门、责任人。6.下达整改通知安全管理部门根据检查结果，向责任部门下达安全生产隐患整改通知书，明确整改要求、整改期限和复查时间。7.跟踪整改落实情况责任部门按照整改通知书的要求，组织实施整改工作，安全管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保隐患得到及时消除。8.复查验收整改期限届满后，安全管理部门组织对整改情况进行复查验收，对整改合格的予以销号，对整改不到位的继续督促整改。（二）检查方法1.现场观察检查人员直接到铸造生产现场，观察设备设施的运行状况、作业环境、人员操作等情况，直观地发现安全问题。2.查阅资料查阅安全生产规章制度、操作规程、安全检查记录、隐患整改记录、安全教育培训记录、设备维护保养记录等资料，了解公司安全生产管理工作的开展情况。3.询问员工与员工进行交谈，了解他们对安全生产知识的掌握程度、对安全规章制度的执行情况以及在工作中发现的安全问题等。4.仪器检测使用专业的检测仪器，如电气检测仪、气体检测仪、噪声检测仪等，对设备设施、作业环境等进行检测，获取准确的数据，判断是否符合安全标准。五、隐患排查与整改（一）隐患排查1.安全检查人员在检查过程中应认真排查安全隐患，对发现的问题进行详细记录和分析，确定隐患的等级。2.安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.对于排查出的安全隐患，应及时填写安全生产隐患排查治理台账，详细记录隐患的基本情况、排查时间、整改责任人、整改措施、整改期限等信息。（二）隐患整改1.一般隐患由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。2.重大隐患由公司安全生产检查领导小组组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限和资金保障等内容。整改方案应经公司主要负责人批准后实施，并及时向员工公布。3.在重大隐患整改期间，应采取有效的防范措施，确保安全生产。如停止相关作业、设置警示标识、加强现场监控等。4.整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行复查验收，验收合格后方可销号。对整改不力或拒不整改的部门和责任人，按照公司相关规定进行严肃处理。六、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产检查工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.发现重大安全隐患并及时报告，避免事故发生的员工，给予一定的物质奖励。3.在安全生产管理工作中提出合理化建议，被公司采纳并取得良好效果的，给予相应奖励。（二）处罚1.对违反安全生产规章制度和操作规程的员工，视情节轻重给予警告、罚款、停工学习、辞退等处罚。2.对安全生产检查中发现的安全隐患，责任部门未按要求及时整改的，给予通报批评，并责令限期整改；逾期未整改的，对责任部门负责人进行罚款处理。3.对因工作不力导致发生生产安全事故的部门和个人，按照国家法律法规和公司相关规定，追究其责任，给予严肃处理。七、培训与教育（一）培训内容1.安全生产法律法规、行业标准和公司安全生产规章制度。2.铸造生产工艺、设备设施的安全操作规程。3.安全事故案例分析，提高员工的安全意识和防范能力。4.劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.开展现场培训，针对具体的设备设施和操作环节，由专业人员进行现场讲解和