塑钢厂消防安全生产制度_第1页
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文档简介

PAGE塑钢厂消防安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强塑钢厂的消防安全生产管理,预防火灾和其他安全事故的发生,保障员工生命安全和企业财产安全,确保生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于塑钢厂内所有部门、岗位及人员,包括生产车间、仓库、办公区域等场所。3.依据本制度依据国家相关法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》以及行业标准,如《塑钢厂安全生产规范》等制定。二、安全生产责任制1.厂长职责全面负责塑钢厂的消防安全生产工作,是安全生产第一责任人。组织制定和完善消防安全生产管理制度,并监督实施。定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,解决安全生产问题。确保安全生产投入的有效实施,改善安全生产条件。2.安全管理部门职责负责制定安全生产工作计划,并组织实施。开展安全生产检查、隐患排查治理工作,督促各部门落实安全生产措施。组织安全生产培训教育,提高员工安全意识和技能。负责事故的统计、报告和调查处理工作,提出防范措施和建议。3.车间主任职责负责本车间的消防安全生产工作,落实安全生产规章制度。组织员工进行安全生产操作培训,确保员工熟悉操作规程。每日对车间进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。发生事故时,及时组织现场救援,并向上级报告。4.班组长职责带领本班组员工遵守安全生产规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品。班前、班中对本班组进行安全检查,发现问题及时处理或报告。组织本班组员工参加安全生产培训教育活动,提高员工安全素质。5.员工职责遵守消防安全生产规章制度,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产培训教育,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或不安全因素,及时向班组长或上级报告。积极参与安全生产活动,提出合理化建议,改善安全生产条件。三、消防设施与器材管理1.消防设施配备根据塑钢厂的生产特点和火灾危险性,按照规定配备相应的消防设施,如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施的选型、安装应符合国家标准和行业标准,并定期进行维护保养,确保其性能完好。2.消防器材管理建立消防器材台账,详细记录消防器材的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。定期对消防器材进行检查、维护和保养,确保其处于有效状态。如发现消防器材损坏、过期等情况,应及时更换或维修。消防器材应放置在明显、便于取用的位置,周围不得堆放杂物,确保通道畅通。3.消防设施标识在塑钢厂内设置明显的消防安全标识,如疏散指示标志、安全出口标志、禁止标志、警告标志等。消防安全标识应符合国家标准,保持清晰、完好,不得随意拆除、遮挡或损坏。四、火灾预防措施1.电气安全管理电气设备的安装、使用应符合电气安全标准,由专业电工进行操作,严禁非电工人员私自接电、拆线。定期对电气设备进行检查、维护,确保电线电缆无破损、老化等现象,电气设备接地良好,漏电保护装置灵敏可靠。严禁在车间内私拉乱接电线,严禁使用不合格的电气设备和电器产品。2.易燃易爆物品管理塑钢厂内的易燃易爆物品,如塑料原料、油漆、稀释剂等,应分类存放于专用仓库,并设置明显的警示标志。易燃易爆物品仓库应符合防火、防爆要求,保持通风良好,严禁烟火,并配备相应的消防设施和器材。严格控制易燃易爆物品的储存量,按照规定进行出入库登记,确保账物相符。在使用易燃易爆物品时,应严格遵守操作规程,采取防火、防爆措施,防止发生火灾和爆炸事故。3.动火作业管理动火作业前,必须办理动火审批手续,经安全管理部门批准后方可进行。动火作业人员应具备相应的资格证书,熟悉动火作业操作规程,并严格遵守安全规定。动火作业前,应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材和灭火设施,并采取相应的防火隔离措施。动火作业过程中,应有专人监护,随时观察动火情况,发现异常及时停止作业,并采取相应的措施。动火作业结束后,应清理现场,确认无火种遗留后方可离开。4.车间环境管理保持车间内通道畅通,严禁在通道内堆放杂物。车间内的设备、工具应摆放整齐,物料应分类存放,不得乱堆乱放。定期打扫车间卫生,清除灰尘、油污等易燃物,保持车间整洁。加强对车间内通风设备的管理,确保通风良好,防止可燃气体积聚。五、安全生产培训教育1.培训计划安全管理部门应根据塑钢厂的实际情况,制定年度安全生产培训教育计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。安全生产培训教育计划应涵盖法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面,确保员工具备必要的安全知识和技能。2.培训实施新员工入职时,必须进行三级安全教育培训,即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时,并经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全生产培训教育,培训方式可采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式,提高培训效果。对特殊工种作业人员,如电工、焊工、叉车司机等,必须按照国家规定进行专门的安全技术培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。针对不同岗位、不同季节、不同生产阶段等特点,开展针对性的安全生产培训教育,如夏季防暑降温培训、冬季防寒保暖培训、节假日安全生产培训等。3.培训记录建立安全生产培训教育档案,详细记录员工的培训情况,包括培训时间、培训内容、培训教师、考试成绩等信息。培训记录应妥善保存,以备查阅。六、事故应急救援1.应急救援预案制定制定塑钢厂消防安全生产事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据塑钢厂的生产特点和事故类型,进行针对性制定,并定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心,由厂长担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥,成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心负责全面指挥和协调事故应急救援工作,下达应急救援指令,组织实施应急救援措施,及时向上级报告事故情况等。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工,确保应急救援工作有序进行。3.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等,并定期进行检查、维护和保养,确保其处于完好备用状态。建立应急救援物资台账,详细记录应急救援物资的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。应急救援物资应存放在指定地点,并有明显的标识,周围不得堆放杂物,确保通道畅通。4.应急演练定期组织应急演练,检验和提高应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援意识和技能。应急演练应包括火灾事故应急演练(如灭火器使用、疏散逃生等)、其他安全事故应急演练(如触电事故、机械伤害事故等)等内容。演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中存在问题,及时对应急救援预案进行修订和完善。七、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度建立安全生产检查制度,定期对塑钢厂进行全面的安全生产检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全管理部门负责组织安全生产检查工作,各部门应积极配合,对检查中发现的问题及时进行整改。2.检查内容安全生产检查内容包括消防设施与器材、电气设备、易燃易爆物品管理、动火作业、车间环境、安全操作规程执行情况等方面。重点检查安全生产规章制度的落实情况,员工的安全操作行为,设备设施的运行状况,安全隐患的排查治理情况等。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患,应及时进行登记,建立隐患排查治理台账,并明确隐患的整改责任人、整改措施和整改期限。安全隐患应按照“五落实”的要求进行整改,即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。整改完成后,应进行复查,确保隐患得到彻底消除。对于重大安全隐患,应立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时向上级报告,由上级组织相关部门进行研究制定整改方案,确保隐患得到及时治理。八、奖励与处罚1.奖励对在消防安全生产工作中表现突出的部门和个人,给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等,具体奖励标准根据实际情况确定。表现突出的情况包括:及时发现并消除重大安全隐患,避免事故发生;在事故应急救援中表现英勇;积极提出安全生产合理化建议并被采纳,取得显著成效等。2.处罚对违反消防安全生产制度

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