生产安全器具管理制度

PAGE生产安全器具管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全器具的管理，确保其安全可靠、正常使用，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产安全器具的采购、验收、储存、使用、维护、报废等环节。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《劳动防护用品配备标准（试行）》4.相关行业安全技术规范及标准（四）管理职责1.安全管理部门负责制定和修订生产安全器具管理制度，并监督执行。定期组织对生产安全器具的检查和评估，提出改进建议。协调解决生产安全器具管理过程中的重大问题。2.采购部门负责生产安全器具的采购工作，确保所采购的器具符合国家法律法规和行业标准要求。选择具有良好信誉的供应商，签订采购合同，并明确质量、安全等相关条款。3.使用部门负责本部门生产安全器具的日常使用、维护和保管，确保器具处于良好状态。对员工进行生产安全器具使用培训，督促员工正确佩戴和使用。及时向安全管理部门报告生产安全器具的损坏、报废等情况。4.仓库管理部门负责生产安全器具的入库、储存和发放管理，建立详细的台账。按照规定的储存条件保管安全器具，确保其质量不受影响。定期盘点库存安全器具，做到账物相符。二、采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产需求和安全要求，提前提出生产安全器具的采购申请，明确器具的名称、规格、型号、数量等。2.安全管理部门对采购申请进行审核，结合公司实际情况和相关标准，确定采购的必要性和合理性。3.采购部门根据审核后的采购申请，制定采购计划，选择合适的供应商进行采购。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有合法资质、生产能力和良好信誉的供应商。2.对供应商进行实地考察或评估，了解其生产工艺、质量控制、售后服务等情况。3.建立供应商档案，记录供应商的基本信息、产品质量情况、合作历史等，作为后续合作的参考依据。（三）采购合同1.采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。2.合同中应包含生产安全器具的规格、型号、数量、质量标准、交货期、验收方式、售后服务等条款。3.对于涉及特种设备的采购合同，应明确特种设备的安全技术规范要求和相关责任。（四）验收1.生产安全器具到货后，采购部门应及时通知仓库管理部门和使用部门进行验收。2.验收人员应依据采购合同、相关标准和产品质量证明文件，对安全器具的规格、型号、数量、外观、质量等进行检查。3.对于特种设备，应按照特种设备安全监察条例的要求，由专业人员进行验收，并出具验收报告。4.验收合格的生产安全器具方可办理入库手续，验收不合格的应及时与供应商协商处理，直至达到要求。三、储存与发放（一）储存要求1.仓库管理部门应设置专门的区域储存生产安全器具，确保储存环境符合器具的要求。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险物品的安全器具，应按照相关规定进行单独储存，并设置明显的警示标识。3.安全器具应分类存放，摆放整齐，便于查找和取用。4.仓库应保持通风良好、干燥、防潮、防火、防盗等，确保安全器具的质量不受影响。（二）库存管理1.仓库管理部门应建立生产安全器具库存台账，详细记录器具的名称、规格、型号、数量、入库时间、发放时间、领用部门等信息。2.定期对库存安全器具进行盘点，做到账物相符。如发现账物不符，应及时查明原因并进行处理。3.对超过保质期或损坏、报废的安全器具，应及时清理并记录。（三）发放管理1.使用部门根据工作需要，填写生产安全器具领用申请表，经部门负责人审批后到仓库领取。2.仓库管理部门按照审批后的领用申请表发放安全器具，并做好发放记录。3.对于个人使用的生产安全器具，应建立个人领用档案，记录领用人员、器具型号、领用时间、使用期限等信息。四、使用与维护（一）使用培训1.安全管理部门负责组织对员工进行生产安全器具使用培训，确保员工熟悉器具的性能、用途、操作方法和安全注意事项。2.使用部门应在新员工入职或使用新的安全器具前，对员工进行专门的培训，并进行考核，合格后方可上岗操作。3.培训内容应包括安全器具的工作原理、操作规程、维护保养方法、应急处置措施等。（二）使用要求1.员工应按照操作规程正确佩戴和使用生产安全器具，不得擅自更改或拆除器具的部件。2.在使用过程中，如发现安全器具出现故障或损坏，应立即停止使用，并及时报告给使用部门或安全管理部门。3.对于特殊工种使用的安全器具，如电工工具、焊工防护用品等，员工必须取得相应的资格证书后方可使用。（三）维护保养1.使用部门负责本部门生产安全器具的日常维护保养工作，制定维护保养计划，并明确维护保养责任人。2.维护保养工作应按照器具的使用说明书和相关标准要求进行，定期对器具进行清洁、润滑、检查、调试等。3.对安全器具的易损件，应定期进行更换，确保器具的性能良好。4.仓库管理部门应对库存的安全器具进行定期检查和维护，发现问题及时处理。（四）检查与校验1.安全管理部门定期组织对生产安全器具进行检查，检查内容包括器具的外观、性能、维护保养记录等。2.对于涉及特种设备的安全器具，应按照规定的周期进行校验和检测，确保其安全性能符合要求。3.检查和校验过程中发现的问题，应及时下达整改通知，要求使用部门或相关责任人限期整改。五、报废与更新（一）报废条件1.生产安全器具超过规定的使用期限，且无法修复或修复后仍不符合安全要求的。2.因意外事故或其他原因导致安全器具严重损坏，无法正常使用的。3.国家明令淘汰或禁止使用的安全器具。（二）报废程序1.使用部门或仓库管理部门发现生产安全器具符合报废条件后，填写生产安全器具报废申请表，详细说明报废原因和器具情况。2.申请表经部门负责人审核后，报安全管理部门审批。3.安全管理部门组织相关人员对报废申请进行现场核实，确认无误后批准报废。4.批准报废的安全器具由仓库管理部门进行清理，并做好记录。（三）更新管理1.根据生产发展和安全需求，安全管理部门会同相关部门制定生产安全器具更新计划。2.更新计划应考虑器具的技术进步、安全性能提升、使用需求变化等因素。3.采购部门按照更新计划进行采购，确保更新后的安全器具符合国家法律法规和行业标准要求。六、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门定期对公司生产安全器具的管理情况进行监督检查，检查内容包括采购、验收、储存、使用、维护、报废等环节。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对发现的问题及时下达整改通知。3.对违反本制度的行为，安全管理部门有权责令其立即整改，并视情节轻重给予相应的处罚。（二）考核评价1.公司建立生产安全器具管理考核评价机制，对各部门的管理工作进行考核评价。2.考核评价内容