生产车间电气管理制度

PAGE生产车间电气管理制度一、总则1.目的为加强生产车间电气设备的管理，确保电气设备安全运行，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有电气设备的管理，包括但不限于配电箱、配电柜、电动机、照明灯具、电气线路等。3.引用标准本制度依据国家相关法律法规和行业标准制定，如《中华人民共和国安全生产法》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）等。二、职责分工1.生产部门负责生产车间电气设备的日常使用和维护，确保设备正常运行。配合电气管理部门进行电气设备的检修和改造工作。2.电气管理部门负责制定和完善生产车间电气管理制度，并监督执行。定期对生产车间电气设备进行巡检、维护和保养，及时发现和排除电气故障。组织电气设备的检修和改造工作，确保设备性能符合要求。对电气操作人员进行培训和考核，提高其安全操作技能和电气知识水平。3.安全管理部门负责监督生产车间电气设备的安全运行，检查电气安全管理制度的执行情况。对电气安全事故进行调查和处理，提出改进措施，防止事故再次发生。4.操作人员严格按照操作规程操作电气设备，不得擅自更改设备运行参数。负责设备的日常清洁和维护，发现问题及时报告。参加电气安全培训，掌握必要的电气安全知识和技能。三、电气设备采购与验收1.采购计划生产部门根据生产需求和设备运行状况，提出电气设备采购计划，经电气管理部门审核后报公司领导批准。2.选型与采购电气管理部门按照技术先进、安全可靠、经济合理的原则，对电气设备进行选型，并负责采购工作。采购的电气设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。3.验收电气设备到货后，由电气管理部门组织生产部门、安全管理部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术性能等。验收合格后方可投入使用。四、电气设备安装与调试1.安装要求电气设备的安装应符合设计要求和相关标准规范，由具有相应资质的电气安装单位进行施工。安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保安装质量。2.调试电气设备安装完成后，由电气管理部门组织专业人员进行调试。调试内容包括设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试、空载试验、负载试验等。调试合格后方可交付使用。五、电气设备运行管理1.操作规程电气管理部门应根据设备特点和运行要求，制定详细的操作规程，并张贴在设备显著位置。操作人员必须严格按照操作规程操作电气设备。2.运行记录操作人员应认真填写电气设备运行记录，包括设备运行时间、运行参数、故障情况等。运行记录应妥善保存，以备查阅。3.巡检制度电气管理部门应制定电气设备巡检制度，定期对生产车间电气设备进行巡检。巡检内容包括设备外观、运行声音、温度、电流、电压等。发现问题及时处理，并做好巡检记录。4.维护保养电气管理部门应根据设备运行状况和使用寿命，制定电气设备维护保养计划。维护保养工作应定期进行，包括设备清洁、紧固、润滑、调试等。维护保养记录应详细填写，并存档备查。六、电气设备检修与改造1.检修计划电气管理部门应根据设备运行状况和巡检结果，制定电气设备检修计划。检修计划应明确检修内容、检修时间、检修人员等。2.检修实施电气设备检修工作应由专业人员进行，检修过程中应严格遵守安全操作规程。检修完成后，应进行验收，确保设备正常运行。3.改造管理如需对电气设备进行改造，应按照技术改造管理程序进行。改造方案应经过论证和审批，改造完成后应进行验收。七、电气安全管理1.安全培训电气管理部门应定期组织电气操作人员进行安全培训，培训内容包括电气安全知识、操作规程、事故案例分析等。操作人员应经考核合格后方可上岗。2.安全检查安全管理部门应定期对生产车间电气设备进行安全检查，检查内容包括电气设备的接地、接零、绝缘、漏电保护等。发现安全隐患及时整改。3.安全防护电气设备应设置必要的安全防护装置，如漏电保护器、过载保护装置、短路保护装置等。操作人员应正确使用安全防护装置，确保人身安全。4.事故处理发生电气安全事故后，应立即停止设备运行，切断电源，并及时报告公司领导和相关部门。事故处理应按照“四不放过”原则进行，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。八、电气设备档案管理1.档案建立电气管理部门应建立电气设备档案，档案内容包括设备采购合同、产品合格证、质量检验报告、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、检修记录、改造记录等。2.档案保管电气设备档案应妥善保管，专人负责。档案应分类存放，便