生产订单传递制度

PAGE生产订单传递制度一、总则（一）目的为了规范公司生产订单传递流程，确保生产订单信息准确、及时、完整地在各部门之间传递，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内部涉及生产订单传递的所有部门和人员，包括销售部门、计划部门、生产部门、采购部门、仓库部门、质量部门等。（三）基本原则1.准确性原则：生产订单传递的信息必须准确无误，确保各部门能够依据准确的订单信息进行生产、采购、仓储等操作。2.及时性原则：生产订单应及时传递，避免因信息延误导致生产计划延误或其他问题。3.完整性原则：生产订单传递的内容应完整，涵盖订单的所有关键信息，如产品规格、数量、交货期、质量要求等。4.责任明确原则：明确各部门在生产订单传递过程中的职责，确保责任落实到人。二、生产订单传递流程（一）订单接收1.销售部门负责接收客户订单，并对订单内容进行初步审核，确保订单信息清晰、准确、完整。审核内容包括客户名称、产品规格、数量、交货期、价格、质量要求等。2.如发现订单信息存在疑问或不明确的地方，销售部门应及时与客户沟通，澄清订单内容。（二）订单录入与审核1.销售部门将审核通过的客户订单录入公司的订单管理系统，并提交给计划部门。2.计划部门收到订单后，对订单进行再次审核，重点审核订单的交货期、生产能力、物料需求等方面。3.若订单交货期不合理或公司生产能力无法满足订单需求，计划部门应及时与销售部门沟通，协商解决方案。如需要调整交货期，应取得客户同意；如无法满足订单需求，应向销售部门说明情况，由销售部门与客户协商处理。（三）生产计划制定1.计划部门根据审核通过的订单，结合公司的生产能力、库存情况等因素，制定详细的生产计划。生产计划应明确产品的生产批次、数量、生产时间、生产车间等信息。2.生产计划制定完成后，计划部门应将生产计划下达给生产部门，并抄送采购部门、仓库部门、质量部门等相关部门。（四）物料需求计划生成1.采购部门根据生产计划和库存情况，生成物料需求计划。物料需求计划应明确所需物料的名称、规格、数量、采购时间等信息。2.采购部门将物料需求计划提交给供应商，并跟踪物料采购进度，确保物料按时、按质、按量供应。（五）生产订单传递1.计划部门将生产计划以书面形式或通过订单管理系统传递给生产部门。生产订单应包含订单编号、客户名称、产品规格、数量、交货期、生产批次、生产时间、生产车间等详细信息。2.生产部门收到生产订单后，应组织生产人员进行生产准备工作，包括设备调试、原材料准备、人员安排等。（六）生产过程跟踪1.在生产过程中，生产部门应及时记录生产进度，包括产品生产数量、质量检验情况、设备运行状况等信息。2.质量部门应按照订单质量要求对生产过程进行质量检验，确保产品质量符合标准。如发现质量问题，应及时通知生产部门进行整改。（七）成品入库1.生产完成后，生产部门将成品送至仓库部门。仓库部门对成品进行验收，核对成品的数量、规格、质量等信息是否与生产订单一致。2.验收合格的成品办理入库手续，仓库部门更新库存记录。（八）发货通知1.销售部门根据订单交货期，在产品发货前向仓库部门发出发货通知。发货通知应包含订单编号、客户名称、产品规格、数量、发货时间等信息。2.仓库部门根据发货通知安排发货，并将发货情况及时反馈给销售部门。三、各部门职责（一）销售部门1.负责接收客户订单，并对订单内容进行初步审核。2.将审核通过的客户订单录入公司的订单管理系统，并提交给计划部门。3.与客户沟通订单相关事宜，如交货期调整、订单变更等。4.根据订单交货期，在产品发货前向仓库部门发出发货通知。（二）计划部门1.对销售部门提交的订单进行再次审核，重点审核订单的交货期、生产能力、物料需求等方面。2.根据审核通过的订单，结合公司的生产能力、库存情况等因素，制定详细的生产计划。3.将生产计划下达给生产部门，并抄送采购部门、仓库部门、质量部门等相关部门。4.跟踪生产计划的执行情况，及时协调解决生产过程中出现的问题。（三）生产部门1.根据生产计划组织生产，确保产品按时、按质、按量完成。2.在生产过程中，及时记录生产进度，包括产品生产数量、质量检验情况、设备运行状况等信息。3.对生产过程中出现的问题及时进行处理，如设备故障、人员短缺等，确保生产顺利进行。4.将生产完成的成品送至仓库部门，并配合仓库部门进行成品验收。（四）采购部门1.根据生产计划和库存情况，生成物料需求计划。2.将物料需求计划提交给供应商，并跟踪物料采购进度，确保物料按时、按质、按量供应。3.与供应商沟通采购相关事宜，如价格谈判、交货期调整等。（五）仓库部门1.负责成品的验收、入库和保管工作，确保成品数量准确、质量完好。2.根据发货通知安排发货，并将发货情况及时反馈给销售部门。3.定期盘点库存，确保库存数据准确无误。（六）质量部门1.按照订单质量要求对生产过程进行质量检验，确保产品质量符合标准。2.对检验过程中发现的质量问题及时通知生产部门进行整改，并跟踪整改情况。3.参与产品质量问题的分析和处理，提出改进措施和建议。四、生产订单变更管理（一）变更申请1.若客户提出订单变更需求，销售部门应及时与客户沟通，了解变更内容，并填写《生产订单变更申请表》。变更申请表应包含订单编号、变更内容、变更原因、预计变更时间等信息。2.销售部门将变更申请表提交给计划部门，计划部门对变更申请进行审核，评估变更对生产计划、物料需求计划、交货期等方面的影响。（二）变更审批根据变更申请的影响程度，由相关部门负责人进行审批：1.若变更对生产计划、物料需求计划、交货期等方面影响较小，由计划部门负责人审批。2.若变更对生产计划、物料需求计划、交货期等方面影响较大，由公司分管领导审批。（三）变更执行1.审批通过后，计划部门根据变更内容调整生产计划和物料需求计划，并将变更信息及时传递给生产部门、采购部门、仓库部门、质量部门等相关部门。2.各相关部门根据变更后的计划和要求进行相应的调整和操作，确保生产订单变更顺利执行。五、生产订单传递的沟通与协调（一）沟通方式1.建立定期的生产订单传递沟通会议制度，由计划部门组织，销售部门、生产部门、采购部门、仓库部门、质量部门等相关部门参加。会议主要讨论生产订单传递过程中存在的问题、解决方案以及下一阶段的工作计划等。2.各部门之间应保持日常的沟通与协调，可通过电话、邮件、即时通讯工具等方式及时交流生产订单传递相关信息。3.对于重要的生产订单传递事项，应采用书面形式进行沟通，如订单变更申请、生产计划调整通知等，并做好记录和存档。（二）协调机制1.当生产订单传递过程中出现部门之间的意见分歧或协调困难时，由计划部门牵头组织相关部门进行协调解决。协调过程中应充分听取各部门的意见和建议，寻求最佳解决方案。2.对于涉及多个部门的重大生产订单传递问题，可成立专项协调小组，由公司分管领导担任组长，相关部门负责人为成员。专项协调小组负责全面协调解决问题，确保生产订单传递顺利进行。六、生产订单传递的监督与考核（一）监督机制1.公司设立生产订单传递监督小组，由公司内部审计部门、质量管理部门等相关人员组成。监督小组负责对生产订单传递制度的执行情况进行定期检查和不定期抽查。2.监督小组应重点检查生产订单传递流程的执行情况、各部门职责履行情况、订单变更管理情况、沟通与协调情况等方面，及时发现问题并提出整改意见。（二）考核办法1.建立生产订单传递考核指标体系，对各部门在生产订单传递过程中的表现进行量化考核。考核指标包括订单传递及时率、订单信息准确率、订单变更处理及时率、部门之间协调配合满意度等。2.根据考核结果，对