吸塑车间安全生产规章制度及流程

PAGE吸塑车间安全生产规章制度及流程一、总则1.目的为加强吸塑车间安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进车间安全生产工作规范化、科学化、制度化，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本规章制度及流程。2.适用范围本规章制度及流程适用于本吸塑车间全体员工及进入车间的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保车间安全生产形势稳定。4.安全生产原则遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，全面落实安全生产责任制。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定和完善车间安全生产规章制度、操作规程，并监督执行。定期组织车间安全生产检查，及时消除安全隐患。组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责车间安全事故的应急处理，及时报告上级主管部门，并配合事故调查处理工作。2.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和执行车间安全生产规章制度、操作规程。每天对本班组工作现场进行安全检查，发现问题及时整改，并做好记录。对新员工进行岗位安全教育培训，确保其熟悉工作环境和操作规程。及时报告本班组发生的安全事故，并积极参与事故救援和调查处理工作。3.员工安全生产职责遵守车间安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加车间组织的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。发现安全隐患及时报告班组长或车间主任，并协助整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人违章作业有权制止和举报。发生安全事故时，积极参与救援工作，如实提供事故情况。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训由车间主任组织，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训由班组长组织，主要内容包括本班组工作环境、设备设施、安全操作规程、劳动防护用品使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训车间每月组织一次全体员工安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、季节性安全知识等。班组每周组织一次安全学习活动，学习内容包括本班组安全工作情况、安全操作规程、事故隐患排查治理等。定期安全教育培训要做好记录，并存档备查。3.专项安全教育培训当车间进行新工艺、新技术、新设备、新材料投产或使用前，必须对相关人员进行专项安全教育培训，使其熟悉掌握新工艺、新技术、新设备、新材料的安全性能和操作规程。当车间发生安全事故或存在重大安全隐患时，要及时组织专项安全教育培训，分析事故原因，吸取教训，制定防范措施。专项安全教育培训要做好记录，并存档备查。4.特种作业人员培训车间特种作业人员（如电工、焊工、叉车司机等）必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员要按照规定参加复审培训，确保其安全技术水平始终符合要求。车间要建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、复审等情况。四、安全生产检查1.日常安全检查员工每天上班前要对本岗位设备设施、安全防护装置、工作环境等进行检查，发现问题及时报告班组长。班组长每天要对本班组工作现场进行全面安全检查，包括设备运行情况、员工操作行为、安全防护用品佩戴等，发现问题及时整改，并做好记录。车间主任每周至少组织一次车间全面安全检查，对检查出的问题要明确整改责任人、整改措施和整改期限，并跟踪落实整改情况。2.定期安全检查车间每月组织一次定期安全检查，由车间主任带队，各班组组长及相关人员参加，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行情况、安全防护装置完好情况、作业环境安全情况等。定期安全检查要形成检查报告，对发现的问题要提出整改意见，明确整改责任人和整改期限，并跟踪整改落实情况。3.季节性安全检查根据不同季节特点，组织开展季节性安全检查。春季重点检查电气设备、防雷接地等；夏季重点检查防暑降温、防汛、防爆等；秋季重点检查防火、防静电、防寒保暖等；冬季重点检查防寒保暖、防滑、防火等。季节性安全检查要针对季节特点，制定检查方案，明确检查内容和重点，确保检查工作有的放矢。4.专项安全检查根据车间实际情况，不定期组织专项安全检查，如设备设施专项检查、危险化学品专项检查、消防安全专项检查等。专项安全检查要由专业人员或相关部门组织实施，检查内容要突出专项特点，确保检查工作深入细致。5.安全检查整改对安全检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按照整改通知书要求，认真落实整改措施，按时完成整改任务。整改完成后，要及时向车间主任报告整改情况，车间主任要组织复查，确保整改到位。对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效治理。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装车间购置新设备设施时，要选择具有资质的生产厂家，确保设备设施质量符合安全要求。新设备设施安装前，要由专业人员进行安装调试，并组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确设备设施维护保养责任人、维护保养内容和周期。设备设施维护保养责任人要按照规定对设备设施进行日常维护保养，定期进行检查、润滑、紧固、调整等工作，确保设备设施正常运行。对设备设施要定期进行全面检修，及时发现和消除设备设施存在的安全隐患。设备设施维护保养要做好记录，并存档备查。3.设备设施安全操作规程为每台设备设施制定安全操作规程，操作规程要明确设备设施的操作步骤、操作要求、安全注意事项等。员工要严格按照设备设施安全操作规程进行操作，严禁违章操作。设备设施安全操作规程要悬挂在设备设施附近醒目位置，便于员工学习和遵守。4.设备设施安全防护装置为设备设施配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、防护网、安全阀、漏电保护器等，确保设备设施运行安全。安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其完好有效。严禁擅自拆除、停用设备设施安全防护装置。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，要选择具有资质的供应商，确保危险化学品质量符合安全要求。危险化学品储存要按照相关规定设置专用仓库，仓库要符合防火、防爆、防潮、通风等安全要求。将危险化学品分类存放，严禁混存，并设置明显的警示标识。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用人员等信息。2.危险化学品使用与操作制定危险化学品安全操作规程，明确危险化学品的使用方法、操作要求、安全注意事项等。员工要严格按照危险化学品安全操作规程进行使用和操作，严禁违章作业。使用危险化学品时，要正确佩戴和使用劳动防护用品，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。对危险化学品使用过程中产生的废弃物，要按照相关规定进行妥善处理，严禁随意丢弃。3.危险化学品应急处置制定危险化学品事故应急预案，明确应急处置程序、应急救援措施、应急救援物资等。定期组织危险化学品事故应急演练，提高员工应急处置能力。发生危险化学品事故时，要立即启动应急预案，迅速采取应急处置措施，及时报告上级主管部门，并组织救援工作。七、消防安全管理1.消防设施配备在车间内按照规定配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、灭火器具、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。在车间内设置明显的消防安全标志和疏散指示标志，确保疏散通道畅通无阻。2.消防安全制度建立消防安全制度，明确消防安全责任人、消防安全职责、消防安全操作规程、火灾事故应急预案等。定期组织员工进行消防安全培训，提高员工消防安全意识和自防自救能力。严禁在车间内吸烟、使用明火，严禁私拉乱接电线、违规使用电器设备。3.火灾事故应急处置制定火灾事故应急预案，明确应急处置程序、应急救援措施、应急救援物资等。定期组织火灾事故应急演练，提高员工应急处置能力。发生火灾事故时，要立即启动应急预案，迅速组织员工疏散，及时拨打火警电话报警，并组织灭火工作。八、职业健康安全管理1.职业危害因素识别与检测对车间内存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等，并定期进行检测，确保职业危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准。将职业危害因素检测结果及时告知员工，并采取相应的防护措施。2.劳动防护用品配备与使用根据车间内存在的职业危害因素，为员工配备必要的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防毒面具、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其质量符合要求。3.职业健康监护组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时发现和处理员工职业健康问题。对接触职业危害因素的员工，要按照规定进行定期复查，确保其职业健康状况始终符合要求。九、应急救援管理1.应急救援预案制定根据车间实际情况，制定完善的应急救援预案，包括火灾事故应急预案、危险化学品事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。应急救援预案要明确应急处置程序、应急救援措施、应急救援物资、应急救援组织机构及职责等。2.应急救援物资储备按照应急救援预案要求，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消火栓、灭火器具、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。建立应急救援物资台账，详细记录应急救援物资的名称、规格、数量、购置时间、维护情况等信息。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、危险化学品事故应急演练、触电事故应急演练、机械伤害事故应急演练等。通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。应急救援演练要做好记录，并存档备查。4.事故报告