方便面生产制度流程

PAGE方便面生产制度流程一、总则1.目的本制度旨在规范方便面生产的全过程，确保产品质量符合相关法律法规及行业标准，保障消费者权益，提高生产效率，降低生产成本，实现企业可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司内方便面生产的各个环节，包括原材料采购、生产加工、包装储存、质量检验等相关部门及人员。3.基本原则遵守国家法律法规和食品安全标准，诚信经营，确保产品质量安全。以市场需求为导向，优化生产流程，提高生产效率和产品竞争力。注重环境保护，推行节能减排，实现绿色生产。加强员工培训，提高员工素质，建立良好的企业文化。二、原材料采购制度1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估。定期对供应商进行实地考察，确保其生产环境、设备设施、工艺流程等符合要求。要求供应商提供营业执照、生产许可证、产品检验报告等相关证件，并签订质量保证协议。2.采购流程根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划。采购人员按照采购计划选择合适的供应商进行询价、比价、议价，确定采购价格和交货期。签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格、交货方式、质量标准、验收方法等。采购人员跟踪采购合同的执行情况，确保原材料按时、按质、按量到货。3.原材料验收：原材料到货后，仓库管理人员及时通知质量检验部门进行验收。质量检验人员按照相关标准和检验方法对原材料的外观、色泽、气味、口感、水分、盐分、添加剂等指标进行检验。对于验收合格的原材料，办理入库手续，填写入库单；对于验收不合格的原材料，及时通知采购人员与供应商协商处理，做好记录。三、生产加工制度1.生产计划根据市场需求和销售订单，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间等要求，并下达至各生产车间。各生产车间根据生产计划合理安排人员、设备、物料等资源，确保生产任务按时完成。2.生产准备生产车间提前做好设备维护保养工作，确保设备正常运行。准备好生产所需的原材料、包装材料、工具、模具等，确保物料齐全、质量合格。对生产人员进行班前培训，明确生产任务、操作规程、质量要求等注意事项。3.生产过程控制严格按照工艺流程进行生产操作，确保每道工序符合质量标准。控制生产过程中的各项参数，如温度、湿度、压力、时间等，保证产品质量稳定。加强生产现场管理，保持环境整洁卫生，物料摆放整齐有序。做好生产记录，包括生产时间、产品品种、规格、数量、操作人员等信息，确保记录真实、准确、完整。4.设备管理建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。制定设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行维护保养、检修和校准。操作人员应严格按照操作规程操作设备，发现设备故障及时报告维修人员进行处理。对设备的维护保养、检修和校准情况进行记录，建立设备档案。5.人员管理加强对生产人员的培训，提高其操作技能和质量意识。建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行考核评价，激励员工积极工作。要求生产人员保持良好的个人卫生习惯，穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。四、包装储存制度1.包装材料管理包装材料应符合食品安全标准，具有良好的密封性、防潮性、耐腐蚀性等性能。建立包装材料台账，记录包装材料的名称、规格、数量、供应商、进货日期等信息。对包装材料进行检验，确保其质量合格后方可使用。包装材料应存放在干燥、通风、清洁的仓库内，避免受潮、变质。2.包装过程控制包装车间应保持环境整洁卫生，温度、湿度等条件符合要求。包装操作人员应严格按照操作规程进行包装，确保包装质量，如封口严密、标签粘贴牢固、外观整洁等。对包装好的产品进行抽检，检查包装质量和产品标识是否符合要求。做好包装记录，包括包装时间、产品品种、规格、数量、包装人员等信息。3.成品储存成品应存放在专用的仓库内，仓库应具备良好的通风、防潮、防虫、防火等条件。按照产品的品种、规格、批次等进行分类存放，并有明显的标识。定期对成品进行盘点，确保账物相符。仓库管理人员应定期检查成品的储存情况，发现问题及时处理，并做好记录。五、质量检验制度1.质量检验机构与人员设立独立的质量检验部门，配备专业的质量检验人员。质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉相关法律法规和行业标准。定期对质量检验人员进行培训，提高其业务水平和检验能力。2.质量检验流程原材料检验：按照原材料验收制度对采购的原材料进行检验，确保原材料质量合格。过程检验：在生产过程中，对每道工序的产品进行检验，及时发现和纠正质量问题。成品检验：对包装好的成品进行全面检验，包括外观、口感、水分、盐分、添加剂、微生物等指标的检验。出厂检验：每批产品出厂前，必须进行出厂检验，检验合格后方可出厂，并出具检验报告。3.质量检验记录与报告质量检验人员应做好检验记录，记录应包括检验时间、产品名称、规格、批次、检验项目、检验结果、检验人员等信息。对检验不合格的产品，应及时填写不合格品报告，注明不合格原因、处理措施等，并跟踪处理结果。定期对质量检验记录和报告进行整理、归档，保存期限应符合相关规定。六、卫生管理制度1.环境卫生保持生产车间、仓库、办公区域等环境整洁卫生，定期进行清扫、消毒。生产车间应安装通风设备、空气净化设备等，确保车间内空气清新。对生产过程中产生的废弃物、废水等进行分类收集、处理，防止污染环境。2.人员卫生生产人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入生产车间前，必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，洗手消毒。严禁在生产车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。3.设备与工具卫生定期对生产设备、工具进行清洗、消毒，确保其卫生状况良好。设备和工具应存放在清洁、干燥的地方，避免受到污染。七、安全生产制度1.安全生产责任建立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。公司主要负责人是安全生产第一责任人，对公司的安全生产工作全面负责。各级管理人员应按照安全生产责任制的要求，认真履行职责，确保安全生产。2.安全培训教育对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期对员工进行安全生产培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查建立安全检查制度，定期对生产车间、仓库、设备设施等进行安全检查。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患，应立即停止生产，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。4.安全事故应急救援制定安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。定期