建筑工程材料储存管理制度

建筑工程材料储存管理制度总则为了加强建筑工程材料的储存管理，确保材料的质量和安全，降低工程成本，提高企业经济效益，特制定本制度。本制度适用于公司所有建筑工程项目的材料储存管理工作。储存场地规划与建设1.场地选择储存场地应选择在地势较高、干燥、排水良好的地方，避免靠近污染源、易燃物堆放区等可能对材料造成损害的区域。对于大型建筑工程项目，应根据材料的用量和种类，合理规划储存场地的面积，确保有足够的空间存放各类材料。场地周边交通应便利，便于材料的运输和装卸，同时应考虑到消防通道的设置，保证在紧急情况下消防车能够顺利通行。2.设施建设对于需要防雨、防潮的材料，如水泥、木材等，应建设封闭式仓库。仓库的屋顶和墙壁应具备良好的防水、隔热性能，仓库内还应设置通风设备，以保持空气流通，防止材料受潮霉变。对于钢材等露天存放的材料，应搭建防雨棚，并设置垫木，使材料与地面隔开，避免生锈。同时，露天存放场地四周应设置排水系统，防止积水浸泡材料。对于易燃易爆材料，如油漆、涂料等，应设置专门的危险品仓库。仓库应远离明火和人员密集区域，仓库内要安装防火、防爆、通风等安全设施，并设置明显的警示标志。3.区域划分储存场地应根据材料的种类、规格、用途等进行分区管理。例如，可分为水泥区、钢材区、木材区、砂石料区、五金配件区、危险品区等。每个区域应设置明显的标识牌，标明材料的类别和存放要求。在每个区域内，还应根据材料的不同规格和型号进行细分，并设置相应的货位标识，以便于材料的存放和查找。同时，要合理安排通道，确保材料搬运和装卸过程的顺畅。材料入库管理1.验收流程材料到货后，仓库管理人员应根据采购合同和送货清单，对材料的品种、规格、数量、质量等进行严格验收。首先，要核对材料的外观，检查是否有损坏、变形、锈蚀等情况。对于有质量证明文件的材料，要仔细核对文件的合规性和有效性。对于需要进行复试的材料，如水泥、钢材等，应按规定进行抽样送检，复试合格后方可办理入库手续。在验收过程中，如发现材料的品种、规格、数量与采购合同不符或质量不符合要求，应及时通知采购部门与供应商协商处理。2.入库登记验收合格的材料，仓库管理人员要及时办理入库登记手续。入库登记应包括材料的名称、规格、型号、数量、供应商、到货日期、存放位置等信息。登记信息应准确无误，并及时录入企业的材料管理信息系统，以便进行统计和查询。对于贵重材料和关键材料，还应建立专门的台账，详细记录其出入库情况和使用去向，以便进行跟踪管理。3.存放要求根据材料的性质和特点，按照储存场地的区域划分，将材料存放到相应的位置。对于不同批次、不同规格的同一种材料，应分开存放，并做好标识，以便于区分和管理。材料的堆放应整齐、稳固，遵循“上轻下重、上小下大”的原则，防止倒塌和损坏。对于有堆放高度限制的材料，要严格按照规定进行堆放，不得超高堆放。材料储存期间管理1.日常检查仓库管理人员应每天对储存材料进行日常检查，检查内容包括材料的外观质量、存放状态、环境条件等。对于发现的问题，如材料损坏、受潮、变形等，要及时记录并采取相应的处理措施。定期检查仓库的设施设备，如防雨棚、通风设备、消防设备等，确保其正常运行和完好。对于发现的设施设备故障或损坏，要及时报修，确保储存环境的安全性和稳定性。2.温湿度控制对于对温湿度有特殊要求的材料，如水泥、木材、油漆等，要严格控制储存环境的温湿度。仓库内应配备温湿度监测设备，实时监测温湿度变化情况。根据材料的要求，当温湿度超出规定范围时，要及时采取相应的调节措施，如开启通风设备、除湿机、空调等。同时，要建立温湿度记录档案，记录每次监测和调节的情况。3.安全管理储存场地应设置明显的安全警示标志，严禁在仓库内吸烟和使用明火。仓库内要配备足够数量的消防器材，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。对于易燃易爆材料，要严格按照相关规定进行储存和管理，采取防火、防爆、防泄漏等措施。同时，要加强对易燃易爆材料仓库的巡查，严禁无关人员进入。定期对仓库的电气设备进行检查，防止电气故障引发火灾事故。仓库内的电线应敷设规范，严禁私拉乱接电线。材料出库管理1.领料申请施工班组或相关部门需要领用材料时，应填写领料申请表，申请表应注明材料的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并经相关负责人审批签字。对于贵重材料和关键材料的领用，还需经过项目经理或上级领导的批准。领料申请表应提前提交给仓库管理人员，以便仓库管理人员做好备料工作。2.发放原则仓库管理人员应按照“先进先出”的原则发放材料，确保先入库的材料先使用，避免材料积压过期。在发放材料时，要严格按照领料申请表的内容进行发放，不得擅自更改材料的品种、规格和数量。对于限额领料的材料，要严格控制领料数量，如实际用量超出限额，需经过相关部门的审批后才能补发。3.出库登记材料发放后，仓库管理人员要及时办理出库登记手续。出库登记应包括材料的名称、规格、型号、数量、领料部门、领料人、领料日期等信息。登记信息要准确无误，并及时录入企业的材料管理信息系统，以便进行统计和核算。仓库管理人员要定期对出库登记信息进行核对，确保账实相符。同时，要将出库登记信息反馈给相关部门，以便进行成本核算和进度控制。盘点与清查1.定期盘点仓库应定期进行全面盘点，一般每月进行一次小盘点，每季度进行一次中盘点，每年进行一次大盘点。盘点时要由仓库管理人员、财务人员和相关部门人员共同参与，确保盘点结果的准确性和公正性。盘点内容包括材料的数量、质量、存放位置等。在盘点过程中，要认真核对材料的实物与账目记录是否相符，如发现差异，要及时查明原因，并进行相应的调整。2.清查处理对于盘点中发现的材料盘盈、盘亏、损坏等情况，要进行详细的清查和分析。属于正常损耗的，要按照规定进行处理；属于人为因素造成的损失，要追究相关人员的责任。对于长期积压的材料，要及时进行清理和处理，如采取调剂使用、降价销售等方式，以减少库存积压和资金占用。同时，要分析积压原因，采取相应的措施，避免类似情况再次发生。信息化管理1.系统建设企业应建立完善的建筑工程材料管理信息系统，实现材料采购、入库、储存、出库、盘点等全过程的信息化管理。材料管理信息系统应具备数据录入、查询、统计、分析、预警等功能，能够及时准确地反映材料的库存情况和使用动态。材料管理信息系统应与企业的其他管理系统，如财务管理系统、项目管理系统等进行集成，实现信息的共享和交互，提高企业的管理效率和决策水平。2.数据维护与安全仓库管理人员要及时、准确地录入材料的出入库信息、库存余额等数据，确保材料管理信息系统的数据实时更新和准确可靠。同时，要定期对系统数据进行备份，防止数据丢失。要加强对材料管理信息系统的安全防护，设置用户权限和密码，防止数据泄露和非法操作。定期对系统进行维护和升级，确保系统的稳定运行。人员培训与考核1.培训内容定期组织仓库管理人员进行业务培训，培训内容包括建筑工程材料的基本知识、储存管理要求、验收标准、安全操作规程等。培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式，提高培训效果。对于新入职的仓库管理人员，要进行岗前培训，使其熟悉材料储存管理制度和工作流程，掌握基本的操作技能。2.考核机制建立健全仓库管理人员的考核机制，考核内容包括工作业绩、业务能力、安全意识、服务态度等方面。定期对仓库管理人员进行绩效考核，考核结果与薪酬、晋升等挂钩，激励仓库管理人员提高工作积极性和责任心。对于在材料储存管理工作中表现突出的人员，要