生产进度跟催管理制度

PAGE生产进度跟催管理制度一、总则（一）目的为了确保公司生产活动能够按照预定计划顺利进行，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率，保证产品按时交付，特制定本生产进度跟催管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有涉及产品生产的部门及相关人员，包括但不限于生产部门、采购部门、质量控制部门、物流部门等。（三）基本原则1.计划性原则：生产活动应依据生产计划有序开展，各部门需严格按照计划安排执行任务。2.及时性原则：对生产进度进行实时跟踪，及时发现偏差并采取有效措施进行纠正，确保生产进度不受延误。3.沟通协调原则：各部门之间需保持密切沟通与协调，形成高效的工作联动机制，共同解决生产过程中出现的问题。4.责任明确原则：明确各部门及人员在生产进度跟催过程中的职责，做到责任到人，奖惩分明。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定详细的生产计划，并将生产任务分解到各个生产环节和班组。2.按照生产计划组织生产，合理安排人员、设备和物料，确保生产活动的顺利进行。3.实时监控生产进度，及时发现生产过程中的异常情况，如设备故障、人员短缺、物料供应不足等，并采取相应的措施进行解决。4.定期向上级领导汇报生产进度情况，提交生产进度报表。（二）采购部门1.根据生产计划制定采购计划，确保所需物料按时、按质、按量供应。2.与供应商保持密切沟通，及时了解物料的生产进度和供应情况，协调解决物料供应过程中出现的问题。3.对采购的物料进行严格的检验和验收，确保物料质量符合要求，避免因物料问题影响生产进度。（三）质量控制部门1.制定产品质量检验标准和流程，对生产过程中的产品质量进行全程监控。2.及时发现和处理质量问题，对不合格产品进行标识、隔离和返工处理，确保产品质量符合标准要求，防止因质量问题导致生产进度延误。3.定期对生产质量情况进行统计分析，提出改进措施和建议，促进生产质量的持续提升。（四）物流部门1.根据生产进度和产品交付要求，合理安排产品的运输和配送计划。2.确保产品在运输过程中的安全和完整，及时将产品送达客户手中，避免因物流环节问题影响产品交付进度。3.与生产部门和销售部门保持沟通协调，及时了解产品库存情况和发货需求，做好物流信息的传递和反馈工作。（五）其他部门其他部门应根据生产计划和自身职责，积极配合生产部门开展工作，为生产进度的顺利推进提供必要的支持和保障。三、生产进度计划制定（一）计划制定依据1.销售订单：根据客户订单的数量、交货期等要求，确定生产任务和时间节点。2.市场预测：结合市场需求趋势和销售部门的市场预测信息，合理安排生产计划，提前做好库存准备。3.产能分析：综合考虑公司现有生产设备、人员数量、工作效率等因素，评估生产能力，确保生产计划具有可行性。（二）计划制定流程1.销售部门将客户订单信息及时传递给生产部门。2.生产部门根据订单要求和产能分析情况，制定初步的生产计划草案，明确产品名称、规格、数量、生产时间、交付时间等关键信息。3.生产部门组织采购部门、质量控制部门、物流部门等相关部门对生产计划草案进行评审，各部门根据自身职责提出意见和建议，对计划进行优化和完善。4.生产计划经公司领导审批后正式发布实施，并下达至各相关部门。（三）计划变更管理1.如因客户需求变更、市场情况变化、生产条件调整等原因需要对生产计划进行变更，责任部门应及时提出变更申请，并详细说明变更的原因、内容和影响。2.变更申请经相关部门评审和公司领导审批后，生产部门负责对生产计划进行调整，并及时通知各相关部门按照新的计划执行。3.对生产计划变更可能涉及的物料采购、人员安排、设备调整等事项，各相关部门应积极配合，确保变更后的生产计划能够顺利实施。四、生产进度跟催措施（一）建立生产进度跟踪机制1.生产部门设立专门的生产进度跟踪岗位或指定专人负责生产进度的跟踪工作，对生产过程中的各个环节进行实时监控。2.采用生产进度报表、看板管理、生产调度会议等方式，定期收集和汇总生产进度信息，及时掌握生产进度动态。3.生产进度跟踪人员应密切关注生产现场情况，与各生产环节的负责人保持沟通，及时发现生产过程中的异常情况，并做好记录和反馈工作。（二）定期召开生产调度会议1.每周或根据生产实际情况定期召开生产调度会议，由生产部门负责人主持，各相关部门负责人参加。2.在会议上，各部门汇报本部门上周或近期的生产进度情况、存在的问题及解决措施，共同商讨解决生产过程中遇到的困难和协调相关工作。3.根据生产进度情况，对下周或下一阶段的生产任务进行安排和部署，明确各部门的工作重点和目标，确保生产进度按计划推进。（三）异常情况处理1.当发现生产进度出现偏差或异常情况时，生产进度跟踪人员应立即进行记录，并及时通知相关责任部门进行处理。2.责任部门接到通知后，应迅速组织人员对异常情况进行分析，查找原因，制定解决方案，并在规定的时间内采取有效措施进行整改，确保生产进度恢复正常。3.对于因重大设备故障、原材料供应中断、人员短缺等原因导致的生产进度延误，责任部门应及时向上级领导汇报，并提出相应的应对措施和建议，共同研究解决方案，最大限度地减少对生产进度的影响。（四）进度预警机制1.根据生产计划和实际生产进度情况，设定不同阶段的进度预警指标，如生产任务完成率、关键工序进度偏差等。2.当生产进度接近或达到预警指标时，生产进度跟踪人员及时发出预警信息，提醒相关部门和人员关注生产进度，采取措施防止进度延误。3.各部门接到预警信息后，应加强对生产进度的监控和管理，加大工作力度，确保生产进度能够按时完成。五、信息沟通与协调（一）内部沟通机制1.建立健全内部沟通渠道，包括内部邮件系统、即时通讯工具、工作群等，方便各部门之间及时传递生产进度信息和沟通协调工作。2.生产部门定期向采购部门、质量控制部门、物流部门等相关部门提供生产进度报表，详细说明生产任务的完成情况、存在的问题及对各部门的需求。3.各部门在接到生产部门的信息后，应及时进行反馈和回复，对涉及本部门的工作任务进行安排和落实，并将工作进展情况及时反馈给生产部门。（二）跨部门协调机制1.对于生产过程中涉及多个部门的问题，由生产部门牵头组织相关部门召开跨部门协调会议，共同商讨解决方案，明确各部门的职责和工作要求。2.在跨部门协调过程中，各部门应从全局出发，积极配合，相互支持，共同推动问题的解决，确保生产进度不受影响。3.建立跨部门协调工作台账，对协调会议的内容、决议及执行情况进行详细记录，跟踪问题解决的进度和效果，确保各项工作得到有效落实。六、考核与奖惩（一）考核指标1.生产任务完成率：考核各生产环节和班组是否按照生产计划完成生产任务。2.产品交付准时率：考核产品是否能够按照合同约定的时间准时交付给客户。3.生产进度偏差率：考核生产进度与计划进度之间的偏差程度。4.质量合格率：考核产品质量是否符合标准要求，是否因质量问题导致生产进度延误。（二）考核方式1.生产部门负责对各生产环节和班组的生产进度情况进行日常考核，定期统计和汇总考核数据。2.质量控制部门负责对产品质量情况进行考核，提供质量合格率等相关数据。3.公司定期组织对各部门的生产进度跟催工作进行综合考核，根据考核指标对各部门进行评分排名。（三）奖惩措施1.对于在生产进度跟催工作中表现优秀、能够按时完成生产任务、产品交付准时率高、生产进度偏差率低的部门和个人，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.对于因工作不力导致生产进度延误、产品交付延迟、质量问题严重等情况的部门和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、降职、辞退等处罚。3.将生产进度跟催工作的考核结果与员工的绩效奖金、年终奖金等挂钩，充分调动员工的工作积极性和主动性，确保生产进度管理工作的有效执行。七、培训与提升（一）培训计划1.根据公司生产进度跟催管理的实际需求，制定年度培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。2.培训内容包括生产计划制定、生产进度跟踪方法、异常情况处理技巧、沟通协调能力等方面，旨在提高员工的生产进度管理水平和综合素质。（二）培训方式1.内部培训：定期组织内部培训课程，邀请公司内部的管理专家、技术骨干等进行授课，分享生产进度管理的经验和方法。2.外部培训：根据实际情况，选派相关人员参加外部专业培训机构举办的生产管理培训课程，学习先进的管理理念和方法，拓宽视野，提升能力。3.现场指导：在生产现场，由经验丰富的管理人员对新员工或业务能力较弱的员工进行现场指导，及时解决他们在工作中遇到的问题，提高实际操作能力。（三）效果评估1.建立培训效果评估机制，对每次培训的效果进行评估，通过考试、实际操作、工作表现等方式，检