车间卫生生产制度

PAGE车间卫生生产制度一、总则1.目的为确保车间生产环境符合卫生标准，保障员工身体健康，提高产品质量，特制定本车间卫生生产制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有生产活动及相关区域。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生生产工作，确保制度的有效执行。各生产班组组长负责组织本班组员工实施卫生生产要求，对本班组卫生状况负责。车间员工必须严格遵守本制度，积极参与卫生生产活动，保持工作区域的整洁卫生。二、生产区域卫生要求1.车间地面保持地面清洁，无杂物、无积水。每日班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。定期使用清洁剂对地面进行清洗，去除油污和污渍，确保地面干净、光亮。2.生产设备设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污。每班生产结束后，操作人员需对所操作设备进行擦拭清洁。定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部、传动部件、电气系统等，确保设备正常运行，无卫生死角。设备维修、保养后，必须及时清理现场，保持设备周围环境整洁。3.工作平台工作平台应保持整洁，物料摆放整齐有序。严禁在工作平台上堆放与生产无关的物品。每班工作结束后，清理工作平台上的剩余物料，擦拭平台表面，保持干净。4.物料存放区物料应分类存放，并有明显的标识。不同规格、型号、批次的物料应分开存放，避免混淆。物料存放区应保持干燥、通风，防止物料受潮、变质。定期清理物料存放区，清除过期、废弃物料。物料搬运过程中，应注意避免撒漏，如有撒漏应及时清理。5.工具及器具工具及器具使用后应及时清理，摆放整齐。常用工具应放在指定的工具柜或工具架上。定期对工具及器具进行清洗、消毒，确保其卫生状况良好。对于直接接触食品或药品等产品的工具及器具，必须严格按照卫生标准进行消毒处理。三、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗、更换，保持干净整洁。勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲、勤理发，不得留长指甲、蓄长发、染异色头发。工作期间不得佩戴首饰（手表除外）。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事本岗位工作疾病的员工，不得进入车间工作。如员工在工作期间出现身体不适，应及时报告车间主任，并根据情况安排就医或休息。3.操作规范员工在操作过程中应严格遵守操作规程，避免物料飞溅、洒落。如有物料接触到皮肤或衣物，应及时清理更换。传递物料、工具等物品时应轻拿轻放，避免碰撞、摔落，防止造成污染。四、环境卫生管理1.通风换气车间应保持良好的通风换气，定期开启通风设备，确保空气清新。通风设备应定期进行清洁和维护，保证其正常运行。根据生产工艺要求，合理调整通风量，满足车间内不同区域的空气质量需求。2.照明设施车间照明设施应保持完好，光线充足。定期检查照明灯具，及时更换损坏的灯泡。根据工作需要，合理控制照明时间，避免能源浪费。3.垃圾处理车间内应设置垃圾桶，垃圾应分类存放，日产日清。严禁在车间内焚烧垃圾。定期对垃圾桶进行清理、消毒，保持周围环境清洁。垃圾应及时运至指定的垃圾处理场所进行处理。4.防虫防鼠车间应采取有效的防虫防鼠措施，门窗应安装防虫网，防止昆虫进入车间。定期检查车间内的角落、设备底部等部位，发现鼠迹、鼠洞应及时采取措施进行封堵和灭鼠。合理设置鼠夹、鼠药等灭鼠设施，但应注意安全，避免对人员和产品造成危害。五、卫生检查与考核1.日常检查车间主任、班组长应每日对车间卫生状况进行检查，及时发现问题并督促整改。检查内容包括生产区域卫生、人员卫生、环境卫生等方面，对不符合卫生要求的区域和行为进行记录。2.定期检查车间应每周组织一次全面的卫生检查，由车间主任带队，各班组组长及相关人员参加。定期检查应按照卫生标准进行详细检查，对检查结果进行评分，并记录存档。3.考核制度建立卫生考核制度，将卫生检查结果与员工绩效挂钩。对卫生工作表现优秀的班组和个人给予奖励，对不符合卫生要求的班组和个人进行处罚。处罚方式包括警告、罚款、绩效扣分等，具体处罚标准根据实际情况制定。六、培训与教育1.卫生知识培训定期组织员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括车间卫生生产制度、个人卫生要求、环境卫生管理等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够理解和掌握卫生知识。2.操作技能培训结合卫生生产要求，对员工进行操作技能培训，使员工熟悉正确的操作方法，避免因操作不当造成卫生问题。培训过程中应强调卫生注意事项，要求员工严格按照操作规程进行操作。3.新员工培训新员工入职后，必须进行车间卫生生产制度培训，经考试合格后方可上岗。培训内容应包括车间卫生要求、人员卫生规范、操作流程等方面。新员工培训由车间指定专人负责，确保新员工能够尽快熟悉车间卫生生产环境和要求。七、应急处理1.突发事件应急预案制定车间卫生突发事件应急预案，明确突发事件的类型、应急处理流程、责任分工等内容。突发事件包括火灾、泄漏、污染等可能影响车间卫生生产的事件。应急预案应定期进行演练，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行应对。2.应急物资准备配备必要的应急物资，如灭火器、消防沙、防护用品、清洁工具等，并定期进行检查和维护，确保应急物资处于良好状态。根据不同类型的突发事件，合理储备相应的应急物资，满足应急处理的需要。3.事故报告与处理发生卫生突发事件后，员工应立即报告车间主任或相关负责人。车间主任应及时组织人员进行应急处理，并向上级主管部门报告事件情况。对突发事件进行调查分析，查明原因