铲车生产安全管理制度

PAGE铲车生产安全管理制度一、总则1.目的为加强铲车生产作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有铲车的操作、维护、保养及相关管理活动。3.引用法规及标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《厂内机动车辆安全管理规定》等相关法律法规以及国家和行业有关铲车安全技术标准制定。二、铲车操作人员管理1.资质要求铲车操作人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。经专门的安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。证书需定期复审，确保有效性。2.培训内容铲车的基本构造、工作原理和操作方法。安全操作规程，包括启动、行驶、装卸、停车等环节的注意事项。常见故障的识别与排除方法。安全法规和事故案例分析。3.培训记录建立铲车操作人员培训档案，记录培训时间、内容、考核结果等信息。培训档案应妥善保存，以备查阅。三、铲车安全操作规程1.作业前检查检查铲车外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无松动、变形、损坏等情况。检查燃油、润滑油、液压油等液位是否正常，不足时应及时添加。检查轮胎气压是否符合规定要求，轮胎表面有无破损、裂纹等缺陷。检查制动系统是否灵敏可靠，手刹、脚刹、驻车制动等功能是否正常。检查灯光、喇叭、后视镜等安全装置是否齐全有效。启动发动机，检查仪表指示是否正常，倾听发动机运转声音是否平稳，有无异常声响。2.启动与行驶启动发动机时，应将变速杆置于空档位置，拉紧手刹，踩下离合踏板。启动后，应怠速运转35分钟，待水温、油温正常后，方可起步。行驶时，应保持安全车速，严禁超速行驶。在厂区内行驶速度不得超过[X]公里/小时。转弯时，应提前减速，打转向灯，观察周围情况，缓慢转弯。严禁急转弯或急刹车。上下坡时，应低档行驶，避免中途换挡。下坡时严禁空档滑行，应使用制动控制车速。会车时，应减速慢行，保持安全距离，礼让三先（先慢、先让、先停）。3.装卸作业装卸货物前，应将铲车停稳，拉起手刹，将货叉调整到合适高度和角度。装载货物时，应使货物均匀分布在货叉上，避免偏载。货物重量不得超过铲车额定起重量。提升货物时，应缓慢操作，待货物离开地面一定高度后，方可行驶。卸载货物时，应将铲车停在指定位置，缓慢放下货叉，使货物平稳着地。严禁在货物未完全卸载时行驶。在装卸大型或不规则货物时，应采取必要的加固措施，防止货物滑落。4.停车要求作业结束后，应将铲车停放在指定的停车位置，拉紧手刹，将变速杆置于空档位置。关闭发动机，取下钥匙，切断电源。清理铲车表面和货叉上的杂物，保持铲车整洁。对铲车进行日常检查和维护，发现问题及时处理。四、铲车维护保养管理1.日常维护操作人员在每班作业前、作业中、作业后应对铲车进行检查和维护。检查内容包括外观、各部件连接、液位、轮胎气压、制动系统、安全装置等。清洁铲车表面，擦拭灰尘、油污等。检查各部件连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查轮胎磨损情况，清理轮胎花纹内的杂物。检查制动系统的制动片磨损情况，如有异常应及时更换。对发现的问题应及时记录，并报告维修人员进行处理。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员配合，每[X]工作小时进行一次。除完成日常维护内容外，还应进行以下工作：检查发动机机油、滤清器，必要时更换机油和滤清器。检查空气滤清器，清洁或更换滤芯。检查燃油滤清器，必要时更换滤芯。检查液压系统的油管、接头，有无泄漏现象，如有泄漏应及时修复。检查电瓶电解液液位，补充蒸馏水或专用电解液。对铲车的各润滑点进行润滑。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]工作小时进行一次。除完成一级保养内容外，还应进行以下工作：检查发动机的气门间隙、火花塞间隙等，必要时进行调整。检查变速箱油质、油量，必要时更换变速箱油。检查驱动桥、转向桥的齿轮油，必要时更换齿轮油。检查制动系统的制动鼓、制动盘磨损情况，如有磨损应及时更换。检查轮胎磨损情况，必要时更换轮胎。对铲车的电气系统进行全面检查，包括电线、接头、电器元件等，确保电气系统正常运行。4.定期检验铲车必须按照国家有关规定，定期进行安全技术检验。检验周期为[X]年。由具有资质的检验机构对铲车进行检验，检验合格后方可继续使用。公司应建立铲车检验档案，记录每次检验的时间、内容、结果等信息。五铲车安全检查与隐患排查1.日常检查操作人员每天作业前应对铲车进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括外观、各部件连接、液位、轮胎气压、制动系统、安全装置等。维修人员应定期对铲车进行巡检，及时发现和处理设备存在的问题。巡检内容包括设备运行状况、维护保养情况、安全装置有效性等。2.专项检查公司应定期组织铲车专项安全检查，检查内容包括安全管理制度执行情况、操作人员资质、安全操作规程落实情况、设备维护保养情况、安全装置有效性等。专项检查可采用现场检查、查阅资料、人员访谈等方式进行。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。3.隐患排查治理建立铲车安全隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录。隐患排查治理台账应包括隐患名称、发现时间、隐患描述、整改责任人、整改措施、整改期限、整改情况等信息。对排查出的安全隐患，应按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到消除。对重大安全隐患，应立即停止相关设备的使用，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。在隐患未消除之前，严禁设备继续运行。六、事故应急管理1.应急预案制定公司应制定铲车事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。铲车事故应急预案应定期进行修订和演练，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立铲车事故应急救援指挥小组，由公司主要领导担任组长，安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关部门负责人为成员。应急救援指挥小组的职责包括：组织制定和修订铲车事故应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。3.应急响应程序发生铲车事故后，现场操作人员应立即停止作业，采取必要的应急措施，如抢救伤员、保护现场等，并及时报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应立即报告应急救援指挥小组组长，并组织人员赶赴事故现场，开展应急救援工作。应急救援指挥小组组长接到报告后，应立即启动铲车事故应急预案，组织各成员按照职责分工开展应急救援工作。在应急救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。4.应急救援措施抢救伤员：立即组织人员对受伤人员进行抢救，拨打120急救电话，将伤员送往附近医院救治。保护现场：事故发生后，应保护好事故现场，严禁无关人员进入。如需移动现场物品，应做好标记和记录。事故调查：事故应急救援结束后，应及时组织事故调查，查明事故原因、经过和损失，认定事故责任，提出处理意见和防范措施建议。恢复生产：在事故原因查明、处理完毕、防范措施落实后，应及时组织恢复生产。七、奖惩制度1.奖励对在铲车安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励包括荣誉