风电生产技术管理制度

PAGE风电生产技术管理制度一、总则（一）目的为加强风电生产技术管理，规范生产技术行为，确保风电场安全、稳定、高效运行，提高风电生产技术水平和经济效益，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所属风电场及相关生产技术管理部门，涵盖风电场设备选型、采购、安装调试、运行维护、检修改造等全过程的生产技术管理工作。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全生产放在首位，确保风电场设备和人员安全，各项生产技术活动必须符合安全生产要求。2.可靠性原则保证风电设备可靠运行，提高发电可靠性和稳定性，减少故障停机时间，确保电能质量。3.技术先进原则积极采用先进的风电生产技术和设备，不断提高风电场的技术装备水平和生产管理效率。4.经济合理原则在保证安全生产和设备可靠运行的前提下，优化生产技术管理流程，降低生产成本，提高经济效益。二、设备选型与采购管理（一）选型依据1.依据风电场的风能资源评估报告、地形地貌、气象条件等因素，选择适合的风力发电机组型号和规格。2.优先选用技术成熟、可靠性高、维护方便、具有良好性价比的设备。3.设备应符合国家和行业相关标准、规范，具备良好的环保性能。（二）采购流程1.由生产技术部门根据风电场发展规划和设备需求，提出设备选型建议和采购计划。2.采购部门按照公司采购管理制度，进行招标、询价、谈判等采购活动，选择合格的供应商。3.在采购合同签订前，生产技术部门应参与技术条款的审核，确保合同设备技术要求符合风电场实际需求。4.采购合同应明确设备的技术规格、质量标准、交货期、售后服务等条款，保障公司权益。（三）设备验收1.设备到货后，采购部门应及时通知生产技术部门、质量检验部门等相关人员进行联合验收。2.验收内容包括设备外观、数量、规格、技术资料等，按照合同要求进行性能测试和质量检验。3.对于验收不合格的设备，应及时与供应商沟通，要求其限期整改或更换设备，直至验收合格。三、设备安装调试管理（一）安装准备1.生产技术部门应组织相关人员熟悉设备安装图纸和技术资料，制定安装施工方案。2.施工单位应具备相应的资质和施工经验，施工人员应经过专业培训，熟悉安装工艺和安全要求。3.准备好安装所需的工具、设备和材料，确保施工现场具备良好的施工条件。（二）安装过程管理1.施工单位应严格按照安装图纸和施工方案进行设备安装，确保安装质量。2.生产技术部门应安排专人对安装过程进行监督检查，及时发现和解决安装过程中出现的问题。3.安装过程中应做好记录，包括设备安装位置、连接方式、调试数据等，为后续运行维护提供依据。（三）调试管理1.设备安装完成后，应进行全面的调试工作，检验设备性能是否符合设计要求。2.调试工作应由设备供应商技术人员指导，生产技术部门组织相关人员参与调试。3.调试过程中应详细记录调试数据和结果，对调试中发现的问题及时进行分析和处理，确保设备正常运行。四、运行维护管理（一）运行值班制度1.风电场应建立完善的运行值班制度，明确值班人员职责和工作流程。2.值班人员应严格按照值班表按时值班，坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗。3.值班人员应密切监视设备运行状态，及时记录设备运行参数和异常情况，发现问题及时汇报并处理。（二）设备巡检制度1.制定详细的设备巡检计划，明确巡检周期、巡检内容和巡检标准。2.巡检人员应按照巡检计划对设备进行全面检查，包括设备外观、运行参数、连接部件、润滑情况等。3.对巡检中发现的问题应及时记录，并根据问题的严重程度采取相应的措施，如及时处理、安排维修等。（三）设备维护保养制度1.建立设备维护保养档案，记录设备维护保养历史信息。2.根据设备运行特点和维护要求，制定设备维护保养计划，包括定期维护、预防性维护、故障维修等。3.维护保养工作应严格按照维护保养计划和操作规程进行，确保设备维护质量。4.定期对设备维护保养效果进行评估，总结经验教训，不断优化维护保养工作。（四）故障处理制度1.当设备发生故障时，值班人员应立即汇报，并启动故障应急预案。2.生产技术部门应组织相关人员对故障进行分析，制定故障处理方案。3.故障处理过程中应做好记录，包括故障现象、处理过程、处理结果等，对故障原因进行深入分析，采取措施防止类似故障再次发生。五、检修改造管理（一）检修计划管理1.根据设备运行状况、维护保养记录和设备检修周期，制定年度、月度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员、检修质量标准等内容。3.检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。（二）检修过程管理1.检修工作应严格按照检修计划和检修规程进行，确保检修质量。2.检修现场应设置安全警示标志，做好安全防护措施，确保检修人员安全。3.检修过程中应做好记录，包括检修项目完成情况、更换零部件情况、试验数据等，对检修质量进行严格把关。（三）改造项目管理1.对于设备技术改造项目，应进行充分的技术论证和经济分析，确保改造项目的必要性和可行性。2.改造项目应制定详细的项目实施方案，明确项目目标、改造内容、技术路线、进度安排、质量控制等。3.改造项目实施过程中，应加强监督管理，确保项目按计划顺利实施，改造后设备性能应达到预期目标。六、技术资料管理（一）资料分类1.设备技术资料：包括设备选型报告、采购合同、安装图纸、使用说明书、维护手册、检修规程等。2.运行维护资料：包括运行记录、巡检记录、设备维护保养记录、故障处理记录等。3.技术文件：包括技术方案、技术总结、技术改进报告等。（二）资料归档1.各部门应指定专人负责技术资料的收集、整理和归档工作。2.技术资料应按照分类进行归档，建立电子和纸质档案，确保资料的完整性和准确性。3.定期对技术资料进行整理和更新，保证资料与实际情况相符。（三）资料查阅1.公司内部人员因工作需要查阅技术资料时，应填写查阅申请表，经部门负责人批准后，到资料管理部门查阅。2.查阅资料时应爱护资料，不得损坏、涂改、转借资料。如需复印资料，应经资料管理部门同意，并按规定办理复印手续。3.对外提供技术资料应按照公司保密制度进行审批，确保公司技术资料安全。七、技术培训与交流（一）培训计划1.根据公司发展需求和员工岗位技能要求，制定年度技术培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训人员等。3.培训内容应涵盖风电生产技术基础知识、设备操作技能、维护保养技术、故障处理技术等方面。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种方式。2.培训过程中应注重培训效果评估，通过考试、实际操作、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和培训需求。3.对培训效果不理想的员工，应进行补考或重新培训，确保员工具备相应的岗位技能。（三）技术交流1.积极组织员工参加行业技术交流活动，了解风电行业最新技术动态和