井下生产作业管理制度

PAGE井下生产作业管理制度一、总则（一）目的为了加强井下生产作业管理，确保井下生产作业安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司井下生产作业活动，包括但不限于煤矿开采、金属矿开采、非金属矿开采等井下作业环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终把员工生命安全放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保井下生产作业安全。2.依法依规原则：严格遵守国家有关安全生产的法律法规、行业标准以及本公司的各项规章制度，依法依规组织生产作业。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，优化井下生产作业流程，提高生产效率和管理水平。4.全员参与原则：强化全体员工的安全意识和责任意识，鼓励员工积极参与井下生产作业管理，形成全员抓安全、促生产的良好氛围。二、作业人员管理（一）人员准入1.从事井下生产作业的人员必须年满[具体年龄]周岁，且不超过国家规定的退休年龄。2.新入职员工必须经过三级安全教育培训，培训时间不少于[规定时长]，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括安全生产法律法规、井下作业安全操作规程、事故案例分析等。3.特种作业人员必须按照国家有关规定取得相应的资格证书，方可从事特种作业。特种作业人员包括井下爆破工、瓦斯检查工、安全监测监控工、井下电钳工、采煤机司机、掘进机司机等。4.定期对作业人员进行健康检查，患有职业病、禁忌症等不适宜井下作业疾病的人员，不得安排从事井下生产作业。（二）培训教育1.制定年度培训计划，定期组织作业人员进行安全培训教育。培训内容应根据不同岗位和季节特点进行针对性设置，包括但不限于新法律法规、新技术、新工艺、新设备的应用等。2.采用多种培训方式，如集中授课、现场实操培训、案例分析、多媒体教学等，提高培训效果。3.建立培训档案，记录员工培训情况，包括培训时间、内容、考核成绩等。培训档案应妥善保存，以备查阅。（三）考核奖惩1.建立健全作业人员考核制度，对作业人员的工作表现、安全行为、技能水平等进行全面考核。2.对在井下生产作业中表现突出、遵守规章制度、安全生产成绩显著的员工，给予表彰和奖励，奖励形式包括奖金、荣誉证书、晋升等。3.对违反井下生产作业管理制度、违反安全操作规程、造成安全事故或经济损失的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款、警告、记过、降职、撤职、解除劳动合同等处罚。三、作业现场管理（一）作业环境1.加强井下作业现场的通风管理，确保井下空气新鲜，风流稳定，风速符合规定要求。定期对井下通风系统进行检查、维护和调整，保证通风设施完好，通风效果良好。2.严格控制井下作业现场的瓦斯、粉尘、温度、湿度等有害因素，使其符合国家相关标准。配备必要的瓦斯检测、粉尘检测、温度检测等设备，定期进行检测，及时采取措施处理超标情况。3.加强井下作业现场的顶板管理，建立顶板监测制度，对顶板情况进行实时监测。制定合理的支护措施，确保巷道、采掘工作面等顶板安全可靠。4.做好井下作业现场的防治水工作，查明矿井水文地质条件，制定防治水方案和应急预案。配备必要的排水设备，定期进行排水系统检查和维护，确保排水畅通。（二）设备设施1.建立井下设备设施管理制度，对设备设施的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程进行管理。2.选用符合国家相关标准和行业要求的设备设施，确保设备设施的质量和安全性能。设备设施必须具有产品合格证、质量检验报告等相关证件。3.对设备设施进行定期检查、维护和保养，建立设备设施维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况。及时发现和处理设备设施存在的问题，确保设备设施正常运行。4.加强对设备设施操作人员的培训，使其熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项。操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作设备设施。（三）作业流程1.制定科学合理的井下生产作业流程，明确各作业环节的操作标准和安全要求。作业流程应根据不同的生产工艺和地质条件进行优化，确保生产作业高效、安全。2.在作业现场设置明显的安全警示标志和操作规程牌板，告知作业人员作业流程、安全注意事项等。3.加强对作业流程的监督检查，确保作业人员严格按照作业流程进行操作。对违反作业流程的行为及时进行纠正和处理，防止事故发生。四、安全管理（一）安全制度1.建立健全井下安全生产责任制，明确各级管理人员、各岗位员工的安全生产职责，做到责任到人。2.制定安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等，确保井下生产作业有章可循。3.定期对安全生产规章制度进行修订和完善，使其适应公司发展和安全生产形势的变化。（二）安全检查1.建立定期安全检查制度，公司主要负责人每月至少组织一次全面的安全检查，分管安全负责人每周至少组织一次专项安全检查，安全管理部门每天进行日常安全检查，各生产班组每班进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括作业环境、设备设施、作业人员、作业流程等方面，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改。3.对重大安全隐患实行挂牌督办制度，确保重大安全隐患得到及时有效的治理。（三）安全风险管控1.开展安全风险评估工作，对井下生产作业过程中存在的安全风险进行全面识别、评估和分级。2.根据安全风险评估结果，制定相应的安全风险管控措施，明确风险管控责任部门和责任人。对高风险区域和作业环节，实施重点监控和管理。3.定期对安全风险管控措施的落实情况进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题，确保安全风险始终处于可控状态。（四）应急管理1.制定完善的井下生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应涵盖火灾、瓦斯爆炸、透水、冒顶等各类事故的应急处置措施。2.定期组织应急演练，演练内容包括火灾逃生、瓦斯事故应急处置、透水事故抢险等。通过演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、瓦斯检测仪、自救器、排水设备等，并定期进行检查和维护，确保应急救援设备和物资完好有效。五、质量管理（一）质量目标1.明确井下生产作业的质量目标，如煤炭质量指标、矿石品位等，确保产品质量符合国家相关标准和客户要求。2.将质量目标分解到各个生产环节和岗位，建立质量考核体系，对各环节和岗位的质量控制情况进行考核。（二）质量控制1.加强对原材料、辅助材料的质量检验，确保其质量符合要求。原材料、辅助材料必须具有质量合格证明文件，经检验合格后方可投入使用。2.在井下生产作业过程中，严格按照质量标准和操作规程进行操作，控制每一道工序的质量。加强对生产过程的质量监控，及时发现和纠正质量问题。3.建立质量检验制度，对产品进行定期检验和抽检。检验内容包括产品的质量指标、性能参数等。对检验不合格的产品，不得流入市场，并及时进行返工或报废处理。（三）质量改进1.定期对井下生产作业质量情况进行分析总结，查找存在的质量问题和质量波动原因。2.根据质量分析结果，制定质量改进措施，明确改进目标、改进内容、改进责任人及改进期限。3.跟踪质量改进措施的实施效果，对质量改进效果显著的部门和个人给予表彰和奖励，对质量改进不力的进行督促和问责。六、环境保护（一）环境管理目标1.制定井下生产作业环境保护目标，如减少粉尘排放、降低废水污染、控制噪声污染等，确保井下生产作业活动符合国家环保要求。2.将环境管理目标纳入公司绩效考核体系，对各部门和岗位的环境管理工作进行考核。（二）污染防治1.采取有效的粉尘防治措施，如湿式作业、喷雾洒水、安装除尘设备等，减少井下粉尘排放。定期对井下粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家规定标准。2.加强对井下废水的处理和回用，设置污水处理设施，对井下生产废水进行处理，达标后回用或排放。严禁将未经处理的废水直接排放到环境中。3.采取隔音、减振等措施，控制井下作业噪声污染。合理安排作业时间，避免夜间高噪声作业，减少噪声对员工和周边环境的影响。（三）生态保护1.在井下生产作业过程中，尽量减少对周边生态环境的破坏。对因生产作业造成的生态破坏区域，及时进行生态修复，恢复植被和生态功能。2.加强对井