生产车间防蝇虫制度

PAGE生产车间防蝇虫制度一、总则1.目的为有效防止蝇虫进入生产车间，保障车间生产环境的卫生与安全，确保产品质量不受蝇虫污染，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间及其附属区域。3.职责分工生产部门负责组织实施车间防蝇虫措施，确保制度的有效执行。后勤部门负责提供防蝇虫所需的物资和设备，并定期进行维护和更新。质量部门负责监督检查车间防蝇虫工作的落实情况，对不符合要求的情况提出整改意见。全体员工应严格遵守本制度，积极配合防蝇虫工作的开展。二、防蝇虫设施建设与维护1.车间门窗车间所有门窗应完好无损，关闭紧密，无缝隙。窗户应安装纱窗，纱窗网目应不低于20目，确保蝇虫无法进入。定期检查门窗的密封性能，发现问题及时维修或更换。如发现纱窗有破损、孔洞等情况，应立即进行修补。2.通风口通风口应安装防虫网，防虫网材质应坚固耐用，网目不低于20目。防虫网应与通风口框架紧密连接，防止蝇虫通过通风口进入车间。定期清理通风口及防虫网上的灰尘、杂物等，确保通风顺畅，同时保持防虫网的清洁，避免因堵塞影响通风效果和防虫功能。3.出入口车间出入口应设置风幕机或塑料门帘。风幕机出风口风速应不低于7.62m/s，塑料门帘应紧密相连，无缝隙，能够有效阻挡蝇虫进入。风幕机应定期检查运行状况，确保正常工作。塑料门帘如有损坏应及时更换。在车间出入口处可设置缓冲间，缓冲间内可安装灭蝇灯等设施，进一步防止蝇虫进入车间。缓冲间的门应保持关闭状态，人员进出后及时关闭。4.排风扇车间内的排风扇应安装防虫网，防虫网要求同通风口防虫网。定期检查排风扇及防虫网，清理附着的灰尘和杂物，保证排风扇正常运转，同时防止蝇虫通过排风扇进入车间。5.灭蝇灯在车间内适当位置合理安装灭蝇灯，如车间入口、通道、物料存放区、加工区域等。灭蝇灯的安装高度应距离地面1.82.2米，确保能够有效吸引蝇虫。灭蝇灯应定期清理，每周至少清理一次粘蝇纸或电击网，及时更换损坏的灯管，保证灭蝇灯的正常使用效果。灭蝇灯的使用应遵循安全操作规程，避免对人员和产品造成伤害。三、环境卫生管理1.日常清洁车间应保持每日清洁，地面、设备、货架、工作台等表面应无灰尘、无污渍、无杂物。生产过程中产生的废弃物应及时清理，放入指定的垃圾桶内，并保持垃圾桶的清洁，每日至少清理一次。垃圾桶应加盖密封，防止蝇虫滋生和接触废弃物。2.物料管理车间内的原材料、半成品、成品等物料应分类存放整齐，避免随意堆放。物料存放区域应保持清洁，定期清扫。对于易招引蝇虫的物料，如食品原料、甜味剂、香料等，应密封储存于专门的容器或仓库内，并确保容器或仓库的密封性良好，防止蝇虫接触和污染。3.水源管理车间内的水源应保持清洁卫生，无积水现象。对车间内的水槽、水管、水龙头等进行定期检查和维护，并及时清理可能滋生蝇虫的污垢和杂物。对于车间内用于清洁、消毒等的水源，应按照相关卫生标准进行处理，防止因水源污染导致蝇虫滋生。4.垃圾处理车间内设置的垃圾桶应定期清理，垃圾应及时运出车间，送至公司指定的垃圾处理场所进行处理。垃圾处理场所应保持清洁，定期进行消毒和灭蝇处理，防止蝇虫在垃圾处理过程中滋生并返回车间。四、人员卫生与行为规范1.个人卫生进入车间的员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。工作服应保持清洁，定期清洗更换。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，避免因个人行为导致蝇虫聚集。员工在操作前应洗手消毒，按照规定的洗手程序进行操作，确保手部清洁卫生，防止将细菌和蝇虫携带到产品上。2.行为规范员工在车间内不得随意打开门窗，除非必要的通风或物料搬运等情况，且开启门窗时间应尽量缩短，操作完成后及时关闭。禁止在车间内拍打蝇虫，应使用合适的工具或设备进行处理，如灭蝇灯、粘蝇纸等，避免蝇虫尸体污染车间环境和产品。员工发现车间内有蝇虫活动时，应及时报告车间管理人员，以便采取相应的措施进行处理。五、虫害监测与控制1.监测方法设立专人负责车间内的蝇虫监测工作，每日定时对车间各区域进行巡查，记录蝇虫的种类、数量和活动情况。在车间内设置蝇虫监测点，如车间入口、物料存放区、加工区域等，放置粘蝇纸或诱蝇笼等监测工具，定期检查并统计捕获的蝇虫数量，以此评估车间内蝇虫的密度。2.控制措施当监测发现蝇虫数量超过规定标准时，应立即采取控制措施。首先检查车间的防蝇虫设施是否完好，如有损坏及时修复。加强车间的清洁卫生工作，增加清洁频次，重点清理易招引蝇虫的区域和部位。根据蝇虫活动情况，合理调整灭蝇灯的位置和数量，或增加其他有效的灭蝇设备，如电击式灭蝇器等。如蝇虫问题较为严重，可联系专业的虫害防治公司进行处理，但应确保所使用的药剂符合相关法律法规和行业标准，不对车间环境和产品造成污染。在虫害防治公司进行作业时，车间应暂停生产活动，待药剂作用消散且经检查无残留影响后再恢复生产。六、培训与教育1.培训内容定期组织车间员工进行防蝇虫知识培训，培训内容包括防蝇虫设施的重要性、正确使用方法、车间环境卫生要求、人员卫生与行为规范以及虫害监测与控制等方面。培训应结合实际案例，使员工了解蝇虫对产品质量和生产环境的危害，提高员工的防蝇虫意识。2.培训方式培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够全面、深入地理解和掌握防蝇虫知识和技能。对新入职员工应进行专门的防蝇虫知识培训，使其在上岗前熟悉车间防蝇虫制度和要求。3.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。七、检查与考核1.定期检查质量部门、后勤部门和生产部门应定期对车间防蝇虫工作进行检查，检查内容包括防蝇虫设施的完整性和有效性、环境卫生状况、人员卫生与行为规范执行情况以及虫害监测与控制效果等。每周至少进行一次全面检查，对发现的问题及时记录，并下达整改通知单，明确整改责任人和整改期限。2.不定期抽查公司管理层可根据实际情况对车间防蝇虫工作进行不定期抽查，重点检查防蝇虫制度的执行情况和关键区域的防蝇虫措施落实情况。对于抽查中发现的问题，应及时反馈给相关部门和人员，要求立即整改，并跟踪整改结果。3.考核机制建立车间防蝇虫工作考核机制，将防蝇虫工作纳入车间绩效考核体系。对防蝇虫工作落实到位、成绩突出的车间和个人给予奖励；对工作不力、导致蝇虫问题严重的车间和个人进行处罚。考核指标可包括防蝇