安全生产五不准制度

PAGE安全生产五不准制度一、总则1.目的为了加强公司安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本安全生产五不准制度。本制度依据国家相关法律法规以及行业标准制定，旨在规范公司全体员工在生产经营活动中的安全行为，确保公司安全生产工作有序进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及全体员工。包括但不限于生产一线员工、管理人员、技术人员、后勤保障人员等。无论在公司内部的生产车间、办公区域、仓库，还是在外出作业、临时施工等场所，均需严格遵守本制度。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为公司发展的根本前提。在任何生产经营活动中，都不能以牺牲安全为代价换取经济效益或其他利益。预防为主原则：强化安全生产的事前预防，通过完善安全管理制度、加强安全教育培训、排查安全隐患等措施，尽可能避免事故的发生。注重对生产过程中各个环节的安全风险进行识别、评估和控制，做到防患于未然。综合治理原则：安全生产工作涉及公司各个部门和全体员工，需要各部门密切配合、协同作战。同时，要综合运用法律、行政、经济、技术等手段，加强安全管理，形成全方位、多层次的安全生产工作格局。二、安全生产五不准具体内容（一）未经安全生产教育和培训合格的人员，不准上岗作业1.培训要求新员工入职培训：新员工入职后，必须接受公司组织的三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容应包括公司安全规章制度、操作规程、事故案例分析、应急处置方法等。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可分配到岗位实习。在职员工定期培训：公司应定期组织在职员工进行安全生产再培训，培训周期根据行业特点和公司实际情况确定，但每年不得少于一次。培训内容应根据员工岗位变动、新技术新工艺应用、法律法规更新等情况进行针对性调整，确保员工掌握最新的安全知识和技能。专项培训：对于从事特种作业、危险作业等特殊岗位的员工，必须按照国家相关规定参加专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。例如，电工、焊工、叉车司机等特种作业人员，应参加由具备资质的培训机构举办的培训，并通过考试获得特种作业操作证。2.培训记录与档案管理公司应建立完善的员工安全教育培训记录档案，详细记录每位员工的培训时间、培训内容、培训考核成绩等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。对于培训不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。补考或重新培训的情况也应记录在档案中。（二）未按规定佩戴和使用劳动防护用品的人员，不准上岗作业1.劳动防护用品配备标准公司应根据不同岗位的工作性质和劳动条件，按照国家和行业标准为员工配备合适的劳动防护用品。例如，为从事电气作业的员工配备绝缘手套、绝缘鞋；为从事粉尘作业的员工配备防尘口罩；为从事高温作业的员工配备防暑降温用品等。劳动防护用品的质量必须符合国家标准，不得使用假冒伪劣产品。公司应建立劳动防护用品采购管理制度，严格把控采购渠道，确保所采购的劳动防护用品质量可靠。2.佩戴和使用要求员工在作业过程中必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。例如，安全帽必须系紧下颚带，安全带必须高挂低用并系挂牢固，防护眼镜必须佩戴到位且镜片清洁无破损等。公司应加强对员工佩戴和使用劳动防护用品情况的监督检查，发现员工未按规定佩戴和使用的，应及时纠正，并进行批评教育。对于屡教不改的员工，应按照公司相关规定进行处罚。（三）安全设施、设备不符合安全要求或存在安全隐患的，不准投入使用1.安全设施、设备的设计与采购公司新建、改建、扩建工程项目的安全设施、设备必须按照国家和行业标准进行设计，并委托具有相应资质的单位进行施工和安装。安全设施、设备的设计应充分考虑生产过程中的安全风险，确保其具备可靠的安全性能。在采购安全设施、设备时，必须选择具有良好信誉和资质的供应商，所采购的产品应符合国家标准和行业标准，并附有产品质量合格证明文件。2.安全设施、设备的验收与检查安全设施、设备安装完毕后，公司应组织相关部门和专业人员进行验收。验收内容包括设备的运行性能、安全防护装置的有效性、电气系统的安全性等。验收合格后方可投入使用。公司应建立安全设施、设备定期检查制度，由专业人员按照规定的检查周期对安全设施、设备进行全面检查。检查内容包括设备的外观、运行参数、安全保护装置等，及时发现并消除安全隐患。对于检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，整改完成后进行复查，确保安全设施、设备始终处于良好的运行状态。3.安全设施、设备的维护与保养公司应制定安全设施、设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养工作应严格按照计划进行，确保安全设施、设备的正常运行。对于安全设施、设备的易损件和关键部件，应定期进行更换和维修，确保其性能可靠。同时，要做好维护保养记录，详细记录维护保养的时间、内容、更换的部件等信息，以备查阅。（四）危险作业未执行审批制度的，不准作业1.危险作业范围界定危险作业是指在生产经营活动中，对作业人员生命安全和身体健康可能造成较大危害的作业活动。包括但不限于动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.审批制度要求进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等信息。审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管领导等逐级审批签字后方可实施。安全管理部门应对危险作业审批表进行严格审核，重点审查安全防范措施是否到位、作业人员是否具备相应资质、审批流程是否合规等。对于不符合要求的危险作业申请，应及时退回并要求作业部门重新完善相关手续。3.现场监督与管理在危险作业过程中，安全管理部门应安排专人进行现场监督。监督人员应严格按照审批表中的安全防范措施要求，对作业现场进行全程监督，确保作业人员严格遵守操作规程，及时发现并纠正违规行为。作业部门负责人应对危险作业现场的安全工作全面负责，组织作业人员落实各项安全防范措施，确保作业安全。如遇突发情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。（五）事故隐患未排除的，不准生产经营1.隐患排查与治理机制公司应建立健全事故隐患排查治理机制，定期组织开展安全检查和隐患排查工作。安全检查和隐患排查应覆盖公司各个部门、车间、班组以及所有设备设施、作业场所等。隐患排查工作应采用多种方式进行，包括日常巡查、定期检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。对于排查出的事故隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，评估隐患的风险等级。2.隐患治理措施根据隐患的风险等级，公司应制定相应的治理措施。对于一般事故隐患，应立即组织整改，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患及时消除。对于重大事故隐患，应制定专项治理方案，经公司主要负责人批准后实施。专项治理方案应包括隐患的基本情况、治理目标、治理措施、治理资金、治理期限、应急处置预案等内容。在隐患治理过程中，应采取有效的安全防范措施，防止事故发生。对于暂时无法整改的重大事故隐患，应采取临时管控措施，如设置警示标志、停止相关作业等，并向上级主管部门报告，同时制定切实可行的整改计划，确保隐患得到彻底治理。3.隐患治理跟踪与复查安全管理部门应对事故隐患治理情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。整改责任人应定期向安全管理部门汇报隐患治理进展情况，直至隐患治理完毕。隐患治理完成后，安全管理部门应组织相关人员进行复查。复查合格后，方可解除对该隐患的管控措施。对于复查仍不符合要求的，应重新进行整改，直至隐患彻底消除。三、安全生产五不准制度执行与监督1.制度执行责任公司各级管理人员应带头遵守安全生产五不准制度，以身作则，确保制度的有效执行。各部门负责人是本部门安全生产五不准制度执行的第一责任人，负责组织本部门员工学习制度内容，监督员工遵守制度规定，对本部门的安全生产工作全面负责。员工应严格遵守安全生产五不准制度，积极配合公司的安全管理工作。对于违反制度的行为，应主动接受批评教育和处罚，并及时改正。2.监督检查机制安全管理部门应定期对公司各部门执行安全生产五不准制度的情况进行监督检查。检查内容包括员工安全教育培训记录、劳动防护用品佩戴使用情况、安全设施设备运行状况、危险作业审批执行情况、事故隐患排查治理情况等。监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后，进行复查，确保问题得到彻底解决。3.违规处罚规定对于违反安全生产五不准制度的行为，公司将视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、停职检查、解除劳动合同等。对于因违反安全生产五不准制度导致生产安全事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。同时，公司将按照事故调查处理结果，对事故相关部门和责任人进行严肃处理，并举一反三，加强安全管理，防止类似事故再次发生。四、附则1.制度解释权本安全生产五不准制度由公司安全管理部门负责解释。在制度执行过程中，如遇有条款理解不清或需要进一步明确的问题，各部门可向安全管理部门咨询，安全管理部门应及时给予解答。2.制度修订随着公司生产经营活动