生产车间清洁卫生制度

PAGE生产车间清洁卫生制度一、总则1.目的为确保生产车间的清洁卫生，创造良好的生产环境，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间的所有区域，包括生产设备、工作平台、通道、物料存储区、工具存放区等。3.职责分工车间主任：全面负责车间清洁卫生工作的组织、协调与监督。各生产班组组长：负责本班组工作区域的日常清洁卫生工作安排与落实。车间员工：严格按照本制度要求，做好各自工作区域及设备的清洁卫生工作。二、清洁卫生标准1.地面清洁标准地面无杂物、无积水、无油污，保持干净整洁。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除灰尘、纸屑、包装袋等垃圾。对于地面上的油污，使用专用的清洁剂进行擦拭，确保地面无明显油污痕迹。2.设备清洁标准设备表面无灰尘、无油污、无杂物，保持设备外观整洁。定期对设备进行擦拭、清洁，擦拭时应使用干净的抹布，避免损伤设备表面。设备的操作面板、显示屏等部位应保持清洁，无污渍、无指纹，确保操作灵敏。设备的传动部件、润滑部位等应按照设备维护保养要求进行清洁和保养，保证设备正常运行。3.工作平台清洁标准工作平台台面无杂物、无灰尘，工具摆放整齐有序。工作结束后，清理工作台上的物料、半成品、成品等，将其归位或清理至指定区域。使用干净的抹布擦拭工作平台台面，确保台面干净整洁。4.通道清洁标准通道畅通无阻，无杂物堆放，保持通道宽度符合安全要求。每日对通道进行清扫，清除通道内的垃圾、废弃物等。通道两侧的墙壁、栏杆等应保持清洁，无灰尘、无污渍。5.物料存储区清洁标准物料摆放整齐，标识清晰，便于查找和取用。定期清理物料存储区，清除过期、变质、损坏的物料，并及时进行处理。保持物料存储区地面清洁，无积水、无油污，货架、货柜等应定期擦拭，保持干净。6.工具存放区清洁标准工具分类存放，摆放整齐，并有明显的标识。定期对工具进行清理，去除工具表面的灰尘、油污等，保持工具完好。工具存放区应保持干燥通风，防止工具生锈损坏。三、清洁卫生流程1.班前清洁员工提前15分钟到达车间，对各自工作区域进行班前清洁。检查设备、工具是否完好，如有损坏及时报告。清理工作台上的杂物，擦拭设备表面，确保设备处于正常工作状态。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时保持工作区域的清洁卫生，及时清理生产过程中产生的垃圾、废料等。对于设备运行过程中产生的油污、水渍等，应及时进行清理，防止污染产品和工作环境。每完成一批产品生产后，对生产设备、工作平台等进行局部清洁，确保下一生产环节的顺利进行。3.班后清洁生产任务完成后，员工应按照清洁卫生标准对工作区域进行全面清洁。关闭设备电源，清理设备上的物料和杂物，擦拭设备表面，对设备进行必要的保养。清理工作台上的工具，将其归位摆放整齐。清扫地面，清除垃圾，拖地保持地面干净。检查门窗是否关闭，水电是否关闭，确保车间安全。四、清洁卫生检查与考核1.检查方式车间主任每日对车间清洁卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。各生产班组组长负责本班组工作区域的日常自查，发现问题及时组织员工进行整改。公司定期组织对生产车间清洁卫生情况进行全面检查，检查结果进行通报。2.检查内容按照清洁卫生标准，对地面、设备、工作平台、通道、物料存储区、工具存放区等进行检查。检查清洁卫生工作是否按时完成，清洁质量是否符合要求。检查清洁工具的使用和存放是否规范。3.考核标准对于清洁卫生工作不达标的区域或个人，按照公司绩效考核制度进行考核扣分。连续两次清洁卫生检查不合格的班组，班组长应向车间主任作出书面检讨，并制定整改措施。因清洁卫生问题导致产品质量事故或安全事故的，将追究相关责任人的责任。五、清洁卫生培训1.培训内容清洁卫生标准和流程的培训，使员工熟悉各项清洁要求。清洁工具的正确使用方法培训，提高员工的清洁技能。清洁卫生意识培训，增强员工对清洁卫生工作重要性的认识。2.培训方式定期组织集中培训，由车间主任或指定专人进行授课。在日常工作中，通过现场指导、示范等方式对员工进行培训。鼓励员工之间相互交流清洁卫生经验，共同提高清洁质量。六、清洁卫生记录1.记录内容每次清洁卫生工作的执行情况，包括清洁时间、清洁人员、清洁区域、清洁内容等。清洁卫生检查的结果，包括检查时间、检查人员、存在问题及整改情况等。2.记录要求清洁卫生记录应及时、准确、完整，由专人负责填写和保管。记录应使用统一的表格或文档格式，便于查阅和统计