食品原辅料生产投料制度

PAGE食品原辅料生产投料制度一、总则1.目的为确保食品生产过程中原辅料投料的准确性、规范性和安全性，保证产品质量符合相关法律法规及行业标准要求，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产车间原辅料的投料操作及管理。3.职责分工生产部门负责按照生产计划准确领取原辅料，并组织安排投料工作。确保投料过程符合操作规程，对投料人员进行培训和监督。质量部门负责对原辅料的质量进行检验和监督，确保投入生产的原辅料质量合格。对投料过程进行质量监控，检查投料记录的完整性和准确性。仓储部门负责原辅料的储存、保管，确保原辅料的质量稳定和数量准确。根据生产部门的领料单及时发放原辅料，并做好发放记录。采购部门负责原辅料供应商的选择、评估和管理，确保所采购的原辅料符合质量要求。与供应商签订质量协议，明确质量标准和验收要求。二、原辅料采购与验收1.供应商选择与管理采购部门应选择具有合法资质、信誉良好、生产能力和质量保证能力的原辅料供应商。对新供应商进行实地考察和评估，包括企业资质、生产工艺、质量管理体系、产品质量等方面。建立供应商档案，记录供应商的基本信息、资质证明、产品质量情况、合作历史等，并定期进行更新和评估。2.采购合同签订采购合同应明确原辅料的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期、交货地点、验收方式等条款。在合同中明确质量违约责任，确保供应商对所提供原辅料的质量负责。3.原辅料验收原辅料到货后，仓储部门应及时通知质量部门进行验收。质量部门按照相关标准和合同要求对原辅料的感官、理化指标、微生物指标等进行检验。验收合格的原辅料办理入库手续，不合格的原辅料应及时通知采购部门与供应商协商处理，做好记录并跟踪处理结果。原辅料验收记录应包括供应商名称、产品名称、规格、数量、到货日期、验收日期、验收结果、检验人员等信息，保存期限应符合相关规定。三、原辅料储存与保管1.储存条件根据原辅料的特性，设置专门的储存区域，确保储存条件符合要求。对于易受潮、易氧化、易变质的原辅料，应采取防潮、防晒、通风、冷藏等措施。储存区域应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度等环境条件应符合规定。2.库存管理仓储部门应建立原辅料库存台账，详细记录原辅料的出入库情况，包括名称、规格、数量、批次、出入库日期等。定期对原辅料进行盘点，确保账物相符。发现账物不符时，应及时查明原因并进行处理。按照先进先出的原则发放原辅料，避免原辅料积压过期。3.标识与防护原辅料应分区存放，并设置明显标识，标明名称、规格、批次、保质期等信息。对有特殊储存要求的原辅料，应在标识上注明相应的储存条件和注意事项。采取必要的防护措施，防止原辅料受到污染、损坏或变质。四、生产投料操作流程1.领料生产部门根据生产计划填写领料单，注明原辅料的名称、规格、数量及使用批次等信息。领料单应经相关负责人审核批准。仓储部门按照领料单发放原辅料，发放时应核对原辅料的名称、规格、数量、批次等与领料单一致，并做好发放记录。2.投料前准备投料人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。对投料设备进行清洁、检查和调试，确保设备正常运行。投料设备应定期进行维护保养，并做好记录。根据生产工艺要求，准备好计量器具，并确保计量器具准确可靠。计量器具应定期校准和检定。3.投料操作投料人员按照生产指令和操作规程，准确称取所需的原辅料。称取过程中应严格按照规定的计量方法进行操作，确保投料量准确无误。对于液体原辅料，应使用合适的计量器具进行量取，如量筒、移液管等，并注意读数的准确性。投料时应避免原辅料的撒落、飞溅等情况，防止污染环境和产品。不同批次、不同规格的原辅料应分别投料，不得混淆。4.投料记录投料人员应及时填写投料记录，记录内容包括原辅料名称、规格、数量、批次、投料日期、投料人员等信息。投料记录应字迹清晰、内容完整、准确无误，并由投料人员签字确认。投料记录应妥善保存，保存期限应符合相关规定，以便追溯产品质量和生产过程。五、投料过程质量控制1.质量监控质量部门在投料过程中应进行质量监控，检查投料人员是否按照操作规程进行操作，投料量是否准确，原辅料质量是否符合要求。对投料过程中的关键控制点进行重点监控，如原辅料的称量、混合等环节，确保产品质量的稳定性。2.异常情况处理在投料过程中如发现原辅料质量异常、投料量不准确、设备故障等异常情况，投料人员应立即停止操作，并及时报告生产部门和质量部门。生产部门和质量部门应组织相关人员对异常情况进行分析评估，采取相应的措施进行处理，如返工、报废、调整生产计划等，并做好记录。3.成品检验与追溯生产出的成品应按照相关标准进行检验，确保产品质量符合要求。质量部门应建立产品质量追溯体系，通过投料记录等信息，能够追溯到产品所使用的原辅料批次、供应商等信息，以便在产品出现质量问题时能够及时采取措施进行处理。六、培训与考核1.培训计划人力资源部门应制定原辅料生产投料相关的培训计划，定期组织生产、质量、仓储等部门人员进行培训。培训内容包括原辅料的质量标准、储存要求、投料操作规程、质量控制要点、法律法规等方面。2.培训方式培训方式可采用内部培训、外部培训、现场操作演示、案例分析等多种形式，以提高培训效果。内部培训由公司内部经验丰富的人员担任讲师，外部培训可邀请行业专家或相关机构进行授课。3.考核评估对参加培训人员进行考核评估，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。考核合格的人员方可上岗操作，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训后再考核，直至合格为止。建立培训与考核档案，记录培训内容、考核成绩等信息，作为员工绩效评估和职业发展的参考依据。七、附