食品厂生产安全规章制度_第1页
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PAGE食品厂生产安全规章制度一、总则(一)目的为了加强食品厂的生产安全管理,确保生产过程的安全与卫生,保障员工的生命健康和企业的财产安全,特制定本规章制度。(二)适用范围本规章制度适用于食品厂内所有员工、生产设备、生产环境以及与生产相关的活动。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,预防为主,综合治理,确保生产过程无安全事故发生。2.遵守法规原则:严格遵守国家有关食品安全、生产安全等法律法规以及行业标准。3.全员参与原则:全体员工必须积极参与安全管理工作,履行安全职责。4.持续改进原则:不断完善安全管理制度和措施,持续提高生产安全水平。二、人员安全管理(一)员工入职安全培训1.新员工入职时,必须接受三级安全培训,即厂级、车间级和班组级培训。2.厂级培训内容包括国家安全生产方针、法律法规、本厂安全规章制度等,培训时间不少于[X]小时。3.车间级培训内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等,培训时间不少于[X]小时。4.班组级培训内容包括本班组的设备操作、岗位安全职责、事故预防和应急处理等,培训时间不少于[X]小时。5.培训结束后,必须进行考核,考核合格后方可上岗作业。(二)员工日常安全行为规范1.员工必须遵守本厂的安全规章制度,严格按照安全操作规程进行作业。2.进入生产车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩等劳动防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等进入车间。3.严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹,严禁酒后上岗作业。4.员工必须熟悉本岗位的安全风险和应急处理措施,发现安全隐患及时报告。5.不得擅自拆除、损坏安全防护装置和警示标志,不得擅自更改设备的安全参数和操作规程。(三)特殊工种安全管理1.从事电工、焊工、叉车司机、压力容器操作工等特殊工种的员工,必须经过专门的安全技术培训,取得相应的资格证书后方可上岗作业。2.特殊工种员工必须严格遵守国家有关特殊工种的安全操作规程,定期进行设备检查和维护,确保设备安全运行。3.特殊工种员工必须按照规定进行年度复审,复审合格后方可继续从事原工作。三、设备安全管理(一)设备采购与验收1.采购设备时,必须选择具有良好信誉和质量保证的供应商,确保设备符合国家有关安全标准和行业要求。2.设备到货后,必须组织相关人员进行验收,验收内容包括设备的外观、性能、安全防护装置等,验收合格后方可投入使用。(二)设备安装与调试1.设备安装必须由专业人员按照设备安装说明书进行操作,确保设备安装牢固、水平度符合要求。2.设备安装完毕后,必须进行调试,调试过程中必须严格按照操作规程进行,确保设备运行正常。3.设备调试合格后,必须进行试生产,试生产期间必须对设备的运行情况进行密切观察,发现问题及时处理。(三)设备日常维护与保养1.建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的责任人和周期。2.设备操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。3.设备维护保养人员必须定期对设备进行全面检查和维护,及时发现和排除设备故障和安全隐患。4.对设备的易损件、安全防护装置等必须定期进行检查和更换,确保设备的安全性能。(四)设备检修与改造1.设备检修必须制定详细的检修计划,明确检修内容、检修人员、检修时间等。2.设备检修前,必须对设备进行停机、断电、挂牌等安全措施,确保检修过程安全。3.设备检修过程中,必须严格按照检修操作规程进行,严禁违规操作。4.设备改造必须经过充分论证,确保改造后的设备符合安全要求和生产需要。5.设备检修和改造完成后,必须进行验收,验收合格后方可投入使用。四、环境卫生管理(一)生产车间环境卫生1.生产车间必须保持清洁卫生,每天生产结束后必须进行清扫,清除地面、设备、墙壁等表面的灰尘、杂物等。2.根据生产工艺要求,定期对车间进行消毒,消毒方法和消毒剂的使用必须符合国家有关食品安全标准。3.车间内的废弃物必须及时清理,分类存放,定期运出车间进行处理,严禁在车间内随意丢弃。(二)仓库环境卫生1.仓库必须保持通风良好,干燥整洁,严禁存放易燃易爆物品和有毒有害物质。2.食品原料和成品必须分类存放,并有明显的标识,防止交叉污染。3.仓库内的货架、货柜等必须定期进行清洁和消毒,确保货物存放安全。(三)厂区环境卫生1.厂区内必须保持整洁卫生,定期进行清扫和绿化,清除杂草、垃圾等。2.厂区内的道路必须保持畅通,严禁在道路上堆放杂物。3.对厂区内的污水、废气等必须进行有效处理,达标后排放,防止环境污染。五、食品安全管理(一)食品原料采购管理1.食品原料采购必须选择具有合法资质和良好信誉的供应商,索取供应商的营业执照、食品生产许可证、产品检验报告等相关证件。2.食品原料采购必须签订采购合同,明确双方的权利和义务,确保食品原料的质量安全。3.食品原料到货后,必须进行验收,验收内容包括食品原料的外观、感官性状、包装、标识、检验报告等,验收合格后方可入库。(二)食品生产过程管理1.食品生产必须严格按照国家有关食品安全标准和生产工艺要求进行操作,确保食品质量安全。2.食品生产过程中必须对关键控制点进行监控,记录监控数据,确保食品生产过程的可追溯性。3.食品生产过程中使用的食品添加剂必须符合国家有关食品安全标准,严格按照规定的使用范围和使用量使用,严禁超范围、超量使用。(三)食品成品检验与放行1.食品成品必须经过检验合格后方可放行,检验内容包括食品的感官性状、理化指标、微生物指标等。2.食品成品检验必须按照国家有关食品安全标准和本厂制定的检验操作规程进行,确保检验结果准确可靠。3.食品成品检验合格后,必须出具检验报告,检验报告必须加盖本厂检验机构的公章。(四)食品安全事故应急处理1.制定食品安全事故应急预案,明确食品安全事故的报告程序、应急处理措施等。2.发生食品安全事故后,必须立即启动应急预案,及时报告当地食品药品监管部门,并采取有效措施进行处理,防止事故扩大。3.对食品安全事故进行调查和分析,查明事故原因,采取整改措施,防止类似事故再次发生。六、安全检查与隐患排查(一)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,厂级安全检查每月不少于一次,车间级安全检查每周不少于一次,班组级安全检查每天进行。2.安全检查内容包括人员安全、设备安全、环境卫生、食品安全等方面,检查过程中必须认真填写安全检查表,对发现的问题及时记录。3.安全检查结束后,必须对检查结果进行总结分析,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施。(二)隐患排查与治理1.建立隐患排查治理制度,定期对生产过程中的安全隐患进行排查,及时发现和消除安全隐患。2.对排查出的安全隐患,必须进行分类登记,建立隐患台账,分析隐患产生的原因,制定切实可行的治理方案。3.安全隐患治理必须做到定人、定时、定措施,确保隐患得到及时有效的治理。4.对重大安全隐患,必须实行挂牌督办,确保隐患治理到位。七、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.根据本厂的生产特点和安全风险,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案必须包括应急救援组织机构、应急救援人员、应急救援器材、应急救援措施等内容,确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。3.应急预案必须定期进行修订和完善,确保应急预案与实际情况相适应。(二)应急救援演练1.制定应急救援演练计划,定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾、地震、泄漏等事故的应急处置。2.应急救援演练必须模拟真实场景,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力。3.应急救援演练结束后,必须对演练效果进行评估,总结经验教训,针对演练中存在的问题及时进行整改。(三)应急救援器材管理1.配备必要的应急救援器材,如灭火器、消防水带、急救

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