生产安全调查评估制度

PAGE生产安全调查评估制度一、总则（一）目的为了加强公司生产安全管理，及时、准确地调查和评估生产安全事故及隐患，采取有效的预防和控制措施，减少事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动中的安全调查评估工作，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等场所。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规及相关行业标准，确保调查评估工作合法合规。2.科学严谨原则：运用科学的方法和手段，全面、深入地开展调查评估，保证结果真实可靠。3.及时高效原则：在事故或隐患发生后，迅速启动调查评估程序，及时得出结论并采取措施，防止事故扩大。4.责任追究原则：明确事故责任，对相关责任人依法依规进行追究。二、生产安全事故调查（一）事故报告1.事故发生后，现场人员应立即向本部门负责人报告，部门负责人接到报告后，应在[X]分钟内报告公司安全管理部门。2.报告内容应包括事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡情况、初步原因等。（二）事故调查组织1.一般事故由公司安全管理部门组织相关人员进行调查。2.较大事故由公司分管安全领导牵头，安全管理部门、相关业务部门及技术专家等组成调查组进行调查。3.重大事故及特大事故按照国家有关规定，配合政府相关部门进行调查。（三）调查程序1.事故调查组到达现场后，应首先对事故现场进行勘查，收集与事故有关的证据，如现场照片、视频、实物等。2.询问事故现场有关人员，了解事故发生的详细经过。3.查阅相关文件、记录，如操作规程、设备维护记录、人员培训记录等。4.对事故涉及的设备、设施进行检查、测试，分析故障原因。5.组织相关人员进行事故原因分析讨论，形成事故调查报告。（四）事故调查报告内容1.事故基本情况，包括事故发生的时间、地点、单位、事故类型等。2.事故经过及救援情况。3.事故造成的人员伤亡和直接经济损失。4.事故原因分析，包括直接原因和间接原因。5.事故性质认定。6.根据事故原因提出的防范措施和建议。7.事故责任认定及对责任人的处理建议。三、生产安全隐患评估（一）隐患排查1.公司应建立定期的安全隐患排查制度，各部门应按照规定的时间和内容进行自查。2.安全管理部门应定期组织全面的安全隐患排查，包括对生产设备、安全设施、作业环境等进行检查。3.鼓励员工积极参与隐患排查，对发现重大隐患的员工给予奖励。（二）隐患分级1.一般隐患：指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。2.重大隐患：指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（三）隐患评估方法1.定性评估：根据隐患的表现形式、可能造成的后果等进行定性分析，判断隐患的严重程度。2.定量评估：采用科学的方法对隐患进行量化评估，如计算风险值、评估事故发生概率等。（四）隐患评估报告1.对排查出的隐患进行评估后，应形成隐患评估报告。2.报告内容包括隐患的基本情况、评估结果、整改建议以及整改期限等。四、调查评估结果处理（一）事故处理1.根据事故调查报告，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，包括行政处罚、经济赔偿、追究刑事责任等。2.对事故中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励。3.组织召开事故分析会，对事故原因进行深入剖析，制定针对性的防范措施，防止类似事故再次发生。（二）隐患整改1.对于一般隐患，责任部门应立即组织整改，整改完成后报安全管理部门验收。2.对于重大隐患，公司应制定专项整改方案，明确整改责任、措施、资金、期限和应急预案等，由分管安全领导负责组织实施，整改完成后组织相关部门进行验收。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（三）资料归档1.将事故调查评估过程中形成的各类资料，如报告、文件、照片、视频等进行整理归档。2.归档资料应妥善保管，以备查阅和追溯。五、培训与宣传（一）培训1.组织公司各级管理人员、安全管理人员及员工参加生产安全调查评估相关知识培训，提高其调查评估能力和安全意识。2.培训内容包括安全生产法律法规、事故调查方法、隐患排查与评估技巧等。（二）宣传1.利用公司内部宣传栏、网站、微信公众号等平台，宣传生产安全调查评估制度及相关案例，提高员工对安全工作的重视程度。2.定期发布安全工作动态，及时传达公司安全管理要求和工作部署。六、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对各部门生产安全调查评估工作开展情况进行监督检查，确保制度的有效执行。2.检查内容包括事故报告的及时性、调查评估程序的规范性、隐患整改的落实情况等。（二）考核1.将生产安全调查评估工作纳入公司绩效考核体系，对工作