五金制品厂安全生产制度

PAGE五金制品厂安全生产制度一、总则1.目的为加强五金制品厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳定发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、班组及全体员工。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保生产经营活动安全、有序进行。4.安全生产目标（1）杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。（2）员工伤亡事故死亡率为零，重伤率控制在[X]%以内。（3）职业病发病率控制在[X]%以内。（4）安全生产隐患排查治理率达到100%。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责（1）全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。（2）贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。（3）组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。（4）督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（5）组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责（1）协助厂长做好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。（2）组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并督促实施。（3）组织分管部门的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。（4）定期检查分管部门的安全生产工作，及时消除事故隐患。（５）参与本厂生产安全事故的应急救援工作，协助厂长做好事故调查处理工作。3.车间主任安全生产职责（1）负责本车间的安全生产工作，是本车间安全生产的直接责任人。（2）贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，组织本车间员工进行安全生产教育和培训。（3）定期组织本车间的安全生产检查，及时消除事故隐患，对发现的重大隐患，应立即报告厂长，并采取临时控制措施。（4）负责本车间的安全设施、设备的维护保养工作，并确保其正常运行。（5）组织本车间员工参加本厂的生产安全事故应急救援演练，发生事故时，及时组织现场救援，并如实报告事故情况。4.班组长安全生产职责（1）负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。（2）组织本班组员工学习和执行本厂安全生产规章制度和操作规程，督促员工遵守劳动纪律。（3）每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现并消除事故隐患，对不能处理的隐患，应及时报告车间主任。（4）对新员工进行岗位安全教育，带领新员工熟悉工作环境和操作规程。（5）发生事故时，立即组织本班组员工进行现场救援，并及时报告车间主任。5.员工安全生产职责（1）遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者车间主任报告。（4）积极参加本厂组织的安全生产活动，如安全培训、应急救援演练等。（5）在作业过程中，严格遵守本岗位的安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。三、安全生产教育培训1.培训计划本厂每年制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等，并组织实施。培训计划应根据本厂的生产特点、员工的实际情况以及国家法律法规和行业标准的要求进行制定。2.培训内容（1）安全生产法律法规和标准。（2）本厂安全生产规章制度和操作规程。（3）安全操作技能和事故案例分析。（4）劳动防护用品的正确使用方法。（5）应急救援知识和技能。3.培训方式（1）内部培训：由本厂安全管理人员或技术骨干担任培训讲师，对员工进行定期培训。（2）外部培训：根据实际需要，组织员工参加外部专业培训机构举办的安全生产培训班。（3）现场培训：在工作现场，由班组长或技术人员对员工进行操作技能培训和安全指导。（4）多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料，对员工进行安全生产知识培训。4.培训要求（1）新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（2）员工每年应接受不少于[X]学时的安全生产再培训。（3）换岗、离岗[X]个月以上重新上岗的员工，应重新进行车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（4）采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关员工进行专门的安全生产教育培训。（5）培训结束后，应进行考核，考核结果应记录在员工培训档案中。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度（1）本厂实行定期安全生产检查制度，厂级每月至少进行一次全面检查，车间级每周至少进行一次检查，班组级每天进行检查。（2）安全生产检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等多种形式。（3）检查内容应包括安全生产责任制的落实情况、安全生产规章制度的执行情况、安全设施设备的运行情况、员工的操作行为、劳动防护用品的佩戴情况等。2.隐患排查治理（1）建立安全生产隐患排查治理台账，对检查中发现的隐患进行详细记录，包括隐患的名称、位置、类型、等级、发现时间、整改措施、整改责任人、整改期限等。（2）对排查出的隐患，应按照隐患的等级进行分类治理。一般隐患由车间或班组立即组织整改；重大隐患由厂长组织制定专项整改方案，并立即采取临时控制措施，确保安全。（3）整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对一时难以整改的隐患，应制定切实可行的防范措施，并纳入本厂的安全管理重点监控。（4）定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，提出改进措施，不断完善本厂的安全生产管理工作。五、安全设施设备管理1.设施设备采购（1）采购的安全设施设备应符合国家相关标准和本厂的实际需求，具有良好的安全性能和可靠性。（2）在采购安全设施设备时，应选择具有资质的供应商，并签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量要求、售后服务等内容。2.设施设备安装与调试（1）安全设施设备到货后，应按照安装说明书的要求进行安装，并由专业技术人员进行调试，确保设备正常运行。（2）安装调试完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备性能、安全防护装置、操作界面等。3.设施设备维护保养（1）建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养的周期、内容、责任人等。（2）定期对安全设施设备进行维护保养，确保设备的安全性能良好。维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。（3）对安全设施设备的易损件、消耗品应定期进行更换，确保设备的正常运行。（4）在维护保养过程中，如发现设备存在故障或隐患，应及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。4.设施设备报废（1）安全设施设备达到报废条件时，应及时进行报废处理。报废条件包括设备磨损严重、技术性能落后、存在安全隐患且无法修复等。（2）报废设备应填写报废申请表，经厂长批准后，方可进行报废处理。报废设备应及时清理出生产现场，并妥善处理。六、危险作业管理1.危险作业范围本厂的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业、吊装作业等。2.危险作业审批（1）进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并提交相关部门审核。（2）审核部门应根据作业的危险程度，组织相关人员进行现场勘查，评估作业风险，制定相应的安全措施。经审核批准后方可进行作业。（3）危险作业申请表应一式三份，作业部门、安全管理部门和审批部门各留存一份。3.危险作业安全措施（1）动火作业前，应清除作业现场周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业人员应持有相应的动火证，严格按照动火操作规程进行作业。（2）高处作业前，应检查作业现场的安全防护设施，如脚手架、吊篮、安全带等，确保其牢固可靠。高处作业人员应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。（3）有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境符合安全要求。作业人员应佩戴必要的防护用品，如空气呼吸器、防毒面具等，并设置专人监护。（4）电气作业前，应切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。作业人员应持证上岗，严格按照电气操作规程进行作业。（5）吊装作业前，应检查吊装设备的性能和安全装置，确保其正常运行。吊装作业人员应严格按照吊装操作规程进行作业，并设置专人指挥。4.危险作业现场监护（1）危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业现场的安全情况，掌握相应的应急救援知识和技能。（2）监护人员应密切关注作业人员的操作行为，及时发现并纠正不安全行为，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施。（3）监护人员应坚守岗位，不得擅自离开作业现场。如因特殊情况需要离开，应指定专人接替监护工作，并交接清楚相关事项。七、劳动防护用品管理1.用品配备根据本厂员工的工作岗位和劳动条件，按照国家相关标准，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。2.用品发放（1）建立劳动防护用品发放台账，记录员工的姓名、岗位、劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。（2）按照规定的发放周期，及时为员工发放劳动防护用品。员工领取劳动防护用品时，应进行签字确认。3.用品使用（1）对员工进行劳动防护用品使用培训，使其熟悉劳动防护用品的功能、正确佩戴方法和注意事项。（2）督促员工在作业过程中正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或放弃使用。（3）定期对员工的劳动防护用品进行检查，如发现损坏、过期等情况，应及时更换。4.用品报废劳动防护用品达到报废条件时，应及时进行报废处理。报废条件包括用品损坏严重、无法修复、超过使用期限等。报废的劳动防护用品应填写报废申请表，经厂长批准后，方可进行报废处理。八、应急救援管理1.应急救援预案制定（!）根据本厂的生产特点和可能发生的事故类型，制定本厂的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。（2）应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。（3）应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责（1）成立本厂应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。（2）应急救援指挥中心的职责是负责本厂应急救援工作的组织、指挥和协调；制定应急救援预案；组织应急救援演练；及时、如实报告事故情况等。（3）各应急救援工作小组应明确其职责和分工，在应急救援指挥中心的统一指挥下，开展应急救援工作。3.应急救援物资和设备（1）配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。（2）建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。（3）根据应急救援工作的需要，及时补充和更新应急救援物资和设备。4.应急救援培训与演练（1）定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援预案的内容和应急救援程序，掌握必要的应急救援知识和技能。（2）每年至少组织一次本厂的生产安全事故应急救援演练，演练内容应包括火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故等。（3）演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告（1）发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向本厂安全管理部门和厂长报告。（2）安全管理部门接到事故报告后，应立即报告当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门，并按照规定的程序和时限进行报告。（3）事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、事故类型、伤亡情况、事故简要经过、初步原因分析等内容。2.事故调查（1）本厂成立事故调查组，负责对事故进行调查处理。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、工会等相关人员。（2）事故调查组应按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面、深入的调查。（3）事故调查应收集相关证据，查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，并分析事故的性质和责任。3.事故处理（1）根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，包括警告、罚款、撤职、解除劳动合同等。（2）对事故单位