光伏组件背板胶膜贴合强度检测技师（中级）考试试卷及答案

光伏组件背板胶膜贴合强度检测技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.光伏组件背板胶膜贴合强度检测的常用仪器是________。2.贴合强度的单位通常为________（或MPa）。3.背板胶膜常见类型包括EVA、POE和________。4.检测试样标准尺寸一般为________mm×20mm。5.试样制备后需在标准环境（23±2℃、______%RH）下静置24h。6.贴合强度检测的常见剥离角度为180°和________°。7.拉力试验机的剥离速度通常设置为________mm/min。8.层压工艺中，胶膜交联固化的关键参数是温度和________。9.试样检测前需检查表面无气泡、褶皱和________。10.背板与胶膜的贴合界面破坏类型分为界面剥离和________破坏。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.用于贴合强度检测的仪器是（）A.拉力试验机B.硬度计C.色差仪D.光谱仪2.贴合强度检测试样的有效剥离长度一般为（）A.20mmB.50mmC.80mmD.100mm3.耐候性最好的背板胶膜材料是（）A.EVAB.POEC.PVBD.PE4.标准环境下试样静置时间应为（）A.12hB.24hC.48hD.72h5.贴合强度检测时夹具应夹紧试样的（）A.剥离端B.未剥离端C.中间部位D.任意部位6.层压温度过低会导致（）A.胶膜过度交联B.贴合强度不足C.背板变形D.胶膜流出7.不属于贴合强度影响因素的是（）A.胶膜厚度B.背板材质C.组件功率D.层压压力8.贴合强度检测结果应取（）A.最大值B.最小值C.平均值D.任意值9.双玻组件常用胶膜材料是（）A.EVAB.POEC.PVBD.硅胶10.试样制备时剥离背板与胶膜的长度约为（）A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm三、多项选择题（每题2分，共20分）1.影响背板胶膜贴合强度的因素包括（）A.层压工艺参数B.胶膜类型C.背板材质D.环境温度2.贴合强度检测试样制备要求有（）A.尺寸符合标准B.无气泡褶皱C.边缘整齐D.静置24h3.常用背板胶膜材料特点正确的是（）A.EVA成本低B.POE耐候性好C.PVB透明度高D.PE贴合强度高4.拉力试验机检测参数包括（）A.剥离角度B.剥离速度C.拉力范围D.环境温度5.贴合强度检测的有效条件包括（）A.试样无破损B.夹具夹紧牢固C.剥离均匀D.结果离散度小6.层压工艺的关键参数有（）A.温度B.压力C.时间D.湿度7.背板的主要作用是（）A.绝缘B.防水C.支撑D.透光8.胶膜的作用包括（）A.粘接背板与电池片B.封装保护C.透光D.导电9.贴合强度检测结果异常的可能原因（）A.试样制备不当B.仪器未校准C.层压工艺差D.环境不标准10.属于标准环境条件的是（）A.23±2℃B.50±5%RHC.25±1℃D.60±5%RH四、判断题（每题2分，共20分）1.贴合强度检测只能采用180°剥离角度。（）2.POE胶膜的抗PID性能优于EVA。（）3.试样制备后无需静置可直接检测。（）4.拉力试验机剥离速度越快，检测结果越高。（）5.背板材质会影响贴合强度。（）6.贴合强度检测结果取单次最大值即可。（）7.层压压力过大不会影响贴合强度。（）8.PVB胶膜多用于双玻组件。（）9.试样边缘不整齐不影响检测结果。（）10.标准环境湿度为50±5%RH。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述背板胶膜贴合强度检测的试样制备步骤。2.列举三种背板胶膜材料及其主要应用场景。3.简述贴合强度检测的操作流程。4.层压工艺对贴合强度的影响有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.分析贴合强度检测结果离散度大的原因及解决措施。2.如何通过优化层压工艺提高背板胶膜贴合强度？---答案部分一、填空题答案1.拉力试验机2.N/cm3.PVB4.1005.50±56.907.1008.时间9.破损10.胶膜内聚二、单项选择题答案1.A2.C3.B4.B5.B6.B7.C8.C9.C10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABC8.AB9.ABCD10.AB四、判断题答案1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√五、简答题答案1.试样制备步骤：①按标准切取100mm×20mm试样；②剥离一端背板与胶膜约20mm（便于夹具夹持）；③检查表面无气泡、褶皱、破损；④置于23±2℃、50±5%RH环境静置24h；⑤标记编号，记录组件型号、制备日期等信息。2.三种胶膜及场景：①EVA：成本低，多用于常规单晶/多晶组件；②POE：耐候性、抗PID好，适合湿热地区或双玻组件；③PVB：透明度高，多用于双玻透光组件或BIPV（建筑一体化光伏）。3.操作流程：①校准拉力试验机，设置剥离角度（180°/90°）、速度（100mm/min）；②夹持试样未剥离端于固定夹具，剥离端于移动夹具；③启动试验机，记录最大拉力值；④计算贴合强度（拉力/试样宽度）；⑤重复检测3-5个试样，取平均值。4.层压工艺影响：①温度：过高→胶膜过度交联变脆，强度降；过低→交联不足，强度低；②压力：过大→胶膜流出过多，边缘贴合差；过小→粘接不牢；③时间：不足→交联不充分，强度低；过长→胶膜老化，强度降。六、讨论题答案1.离散度大原因及措施：原因：①试样制备不均（尺寸偏差、剥离长度不一）；②夹具夹持不正；③层压工艺波动（温度/压力不均）；④仪器校准失效。措施：①规范试样制备，用精准切割工具；②调整夹具对齐，保证剥离角度一致；③优化层压温度曲线，增加均匀性；④定期校准拉力试验机，检测前确认参数。2.优化层压工艺提高强度：①温度：设置合理峰值（EVA140