电力系统设备巡检手册2024版

一、概述本手册旨在规范电力系统设备巡检工作流程，明确巡检内容与标准，提升设备隐患识别能力，保障电网安全稳定运行。适用于电压等级10kV及以上的输变电设备、配电设备及二次系统设备的日常巡检，涵盖发电侧、电网侧及用户侧（需方）的电力设备运维管理。编制依据包括《电力设备预防性试验规程》（DL/T596）、《国家电网公司电力安全工作规程》、设备厂家技术规范及现场运行经验，结合2024年电网设备技术发展与运维需求更新修订。二、设备分类巡检要点（一）变压器类设备1.油浸式变压器外观：检查本体及附件（散热器、储油柜、套管）有无渗漏油，漆面是否脱落、锈蚀；储油柜油位应与油温对应刻度一致，油色透明无浑浊。温度：上层油温结合负载率判断（负载≤80%时，油温宜≤85℃；过载时参照温升曲线），冷却器风扇/油泵运行状态正常，温控器显示无异常。声音：监听本体运行声音，应为均匀“嗡嗡”声，无金属摩擦、放电异响；若出现“噼啪”放电声或“咕噜”冒泡声，需排查内部故障。套管：瓷套表面清洁无裂纹、放电烧蚀痕迹，伞裙无破损；末屏接地可靠，无发热（红外测温≤环境温度+20℃）。呼吸器：干燥剂（硅胶）未全部变色（蓝色→粉红色），油封杯油位正常，无堵塞。2.干式变压器绝缘外观：绕组表面无积尘、碳化痕迹，树脂绝缘层无开裂、变色；温度指示器（如绕组温度计）显示≤绝缘等级限值（F级≤155℃，H级≤180℃）。冷却系统：风机启停逻辑正常（温度≥100℃启动，≤80℃停止），风道无堵塞，风机运转无异常振动。（二）高压断路器1.SF₆断路器气体压力：密度继电器指针在绿色区域（或与额定压力偏差≤0.02MPa），无气体泄漏报警（通过皂液检测接口、焊缝处）。机构箱：箱门密封良好，内部清洁无凝露、锈蚀；分合闸线圈无过热（红外测温≤60℃），辅助开关触点接触良好，二次回路接线无松动。机械特性：分合闸指示器与实际位置一致，连杆、拐臂无变形，轴销无脱落；操作机构无异常振动，储能电机启动/停止逻辑正常。2.真空断路器灭弧室：玻璃/陶瓷外壳无裂纹，真空泡内部无氧化变色；触头行程（通过观察窗）符合厂家要求（一般10~12mm）。操作机构：弹簧储能正常（储能指示灯亮），分合闸按钮无卡涩，机构箱内无异常声响（如弹簧松弛异响）。（三）输电线路及配电设备1.架空线路杆塔：基础无沉降、开裂，接地引下线连接可靠、无锈蚀；杆塔倾斜度≤1.5%（直线杆），拉线张力均匀，绝缘子串无倾斜、断裂。导线：弧垂符合设计（同档内各相弧垂偏差≤5%），线夹无过热（红外测温≤环境+30℃），接头无氧化、断股（目测或望远镜观察）。绝缘子：瓷绝缘子无闪络痕迹、伞裙破损，复合绝缘子硅橡胶无龟裂、憎水性下降（喷水试验：水珠呈球形滚落）。2.电缆及电缆终端电缆本体：外皮无破损、鼓包，防火封堵严密；中间接头、终端头无渗漏油（油纸绝缘）或绝缘胶溢出（冷缩/热缩终端）。终端头：瓷套/环氧树脂外壳无裂纹，接线端子温度≤环境+40℃，接地箱内接地线连接可靠。3.配电变压器（台区）台区环境：周围无杂草、堆积物，防护栏完好；低压出线电缆无过负荷（外皮温度≤60℃），配电箱门锁完好，内部无进水、积尘。（四）二次系统设备1.继电保护装置装置运行：液晶面板无告警（如“CPU异常”“电源消失”），指示灯与运行状态一致（跳闸出口灯熄灭，运行灯常亮）。压板投退：功能压板（如“差动保护”“过流保护”）投退位置与调度令一致，压板底座无松动、氧化。二次回路：端子排接线牢固，电缆标识清晰，屏内无异味（如绝缘烧焦味），温湿度控制器正常（湿度≤75%，温度≤35℃）。2.自动化及通信设备远动装置：遥测、遥信数据与现场一致（如母线电压、开关位置），通信指示灯（如光口、网口）正常闪烁。蓄电池组：单体电压偏差≤0.05V（2V单体），外壳无变形、漏液，连接条温度≤40℃，绝缘电阻≥0.5MΩ（220V系统）。三、巡检工作流程（一）计划编制结合设备“重要度-风险度”矩阵（如220kV主变、重要联络线为“高-高”等级，每月巡检2次；10kV配变“低-低”等级，每季度1次），参考历史故障记录（如某线路曾因绝缘子污闪跳闸，增加污秽季节巡检频次），制定月度/季度巡检计划，明确设备、时间、责任人。（二）工具与资料准备必备工具：红外测温仪（精度±1℃）、望远镜（观测距离≥50m）、验电器（对应电压等级）、绝缘手套（耐压等级符合要求）、万用表（检测二次回路电压/电阻）、温湿度计。资料携带：设备台账（含参数、投运日期）、历史缺陷记录、厂家说明书（关键设备）、巡检记录表（电子版/纸质版）。（三）现场巡检实施1.安全措施：进入带电区域前，核对设备“双重编号”（如“220kV甲线201开关”），与带电设备保持安全距离（110kV≥1.5m，220kV≥3m）；登杆/塔前检查登高工具，系好安全带。2.巡检顺序：遵循“先外后内、先一次后二次、先高压后低压”原则，如变电站内先巡视主变、断路器，再检查保护屏、通信屏。3.隐患识别：发热类：红外测温发现设备接头、套管、绕组温度超过阈值（如接头温度≥85℃或与同类设备温差≥20℃）。机械类：部件松动（如导线线夹位移）、机构卡涩（断路器分合闸指示器异常）。绝缘类：绝缘子裂纹、电缆外皮破损、保护屏内绝缘烧焦。（四）异常处置与上报1.初步判断：根据隐患类型（如变压器油温过高→检查负载、冷却器；断路器SF₆压力低→判断泄漏点），评估风险等级（危急、严重、一般）。2.处置流程：危急缺陷（如导线断线、保护装置误动）立即汇报调度，申请停电处理；严重缺陷（如变压器轻微渗漏油、绝缘子闪络痕迹）24小时内安排消缺；一般缺陷（如标识牌脱落、干燥剂变色）纳入月度消缺计划。四、安全作业规范（一）个人防护进入现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋；高空作业（≥2m）系安全带，使用防坠器。接触SF₆设备后，需洗手并更换工作服，避免吸入分解气体（设备漏气时，站在上风侧并开启通风）。（二）设备安全禁止在带电设备附近使用金属工具（如扳手、螺丝刀），防止感应带电；验电前确认验电器合格（自检声光正常）。二次回路作业时，断开电源前需核对回路编号，防止误碰运行设备（如保护出口压板）。（三）现场管理巡检小组不少于2人，明确工作负责人（负责安全监护）；夜间巡检携带强光手电，注意脚下孔洞、沟道。遇雷雨、大风（≥6级）等恶劣天气，停止户外登高巡检，特殊情况需经分管领导批准。五、记录与报告管理（一）巡检记录1.内容要求：记录设备名称、编号、巡检时间、巡检项目（如“变压器油温”“断路器压力”）、发现问题（含缺陷描述、位置、照片）、处理措施（临时/永久）、巡检人签字。2.格式示例（见附录A：设备巡检记录表模板）。（二）报告上报日常巡检：每日17:00前将记录录入“电力设备运维系统”，重大缺陷（如主变绕组变形）立即电话+书面汇报运维部门。月度总结：统计缺陷类型（如“绝缘类占比35%”“机械类占比25%”）、消缺完成率，分析趋势（如某线路绝缘子缺陷逐月上升，需排查污秽源）。（三）档案管理巡检记录保存期限≥5年，电子版备份至云端，纸质版存放于运维班组资料室，便于设备状态评估（如对比历年油温曲线，预判老化趋势）。六、附录附录A：设备巡检记录表模板设备名称编号巡检日期巡检项目标准值实测值缺陷描述处理措施巡检人--------------------------------------------------------------------------------220kV甲变B0012024.01.05上层油温≤85℃78℃无正常张三附录B：常见缺陷对照表缺陷类型典型表现可能原因处置建议----------------------------------------变压器油温高上层油温＞90℃，冷却器全启过载、冷却器故障、内部短路减载、检修冷却器、油色谱分析断路器拒动分合闸命令发出后，开关位置未变控制回路断线、机构卡涩、电源失压检查二次回路、更换机构部件线路绝缘子闪络瓷套有放电痕迹，RTV涂层脱落污秽严重、绝缘子老化清扫、更换绝缘子、喷涂憎水剂附录C：应急联络表岗位/部门联系人联系电话职责-------------