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文档简介

锅炉压力容器运行维护2026年考核试题及真题考试时长:120分钟满分:100分试卷名称:锅炉压力容器运行维护2026年考核试题及真题考核对象:行业从业者、特种设备安全管理员、相关领域技术人员题型分值分布:-判断题(20分)-单选题(20分)-多选题(20分)-案例分析(18分)-论述题(22分)总分:100分---一、判断题(共10题,每题2分,总分20分)1.锅炉水垢的形成会降低传热效率,但不会影响锅炉运行安全。2.压力容器液位计的安装高度应高于容器最低液位,以防止气蚀。3.锅炉安全阀的校验周期不得超过12个月。4.压力容器的定期检验分为内部检验、外部检验和全面检验三种类型。5.锅炉运行时,烟囱冒黑烟通常表示燃烧不完全。6.压力容器发生泄漏时,应立即关闭进出阀门,并疏散人员。7.锅炉给水硬度超标会导致结垢,但不会引发腐蚀。8.压力容器的安全泄压装置应定期校验,校验合格后方可继续使用。9.锅炉排污量应根据水质情况调整,一般不宜超过锅炉总水量的5%。10.压力容器操作人员必须持证上岗,且每年至少进行一次安全培训。二、单选题(共10题,每题2分,总分20分)1.锅炉水循环不良可能导致()。A.水垢堆积B.受热面过热C.给水温度过低D.锅炉效率降低2.压力容器液位异常升高,可能的原因是()。A.容器内介质泄漏B.液位计故障C.容器超压D.给料系统故障3.锅炉安全阀起跳后,应()。A.立即关闭阀门B.检查原因并重新校验C.继续观察压力变化D.降低锅炉负荷4.压力容器外部检验的主要内容包括()。A.容器壁厚测量B.接管焊缝外观检查C.安全阀校验记录D.操作人员资质审核5.锅炉运行时,烟气温度过高可能表示()。A.燃烧效率高B.烟道堵塞C.燃料燃烧不完全D.锅炉负荷过低6.压力容器发生泄漏时,首选的应急措施是()。A.紧急停机B.关闭相关阀门C.使用堵漏材料D.通知维修人员7.锅炉给水pH值过高可能导致()。A.结垢加剧B.水质恶化C.酸性腐蚀D.氧化腐蚀8.压力容器全面检验的周期一般为()。A.1年B.2年C.5年D.10年9.锅炉排污的主要目的是()。A.降低锅炉水位B.去除水垢和杂质C.提高给水温度D.减少燃料消耗10.压力容器操作人员应具备()。A.理论知识B.实际操作经验C.应急处理能力D.以上都是三、多选题(共10题,每题2分,总分20分)1.锅炉运行中,可能导致安全阀误动作的因素包括()。A.安全阀弹簧失效B.锅炉水循环故障C.介质中含有杂质D.压力表故障2.压力容器定期检验的内容通常包括()。A.容器本体材质检测B.焊缝无损检测C.安全附件校验D.操作人员培训记录3.锅炉水垢的形成原因可能包括()。A.水质硬度高B.加热温度过高C.水循环不畅D.给水预处理不足4.压力容器发生泄漏时的应急措施包括()。A.切断泄漏源B.人员疏散C.使用堵漏工具D.启动应急预案5.锅炉运行时,烟气温度过低可能表示()。A.燃烧效率低B.烟道堵塞C.燃料燃烧完全D.锅炉负荷过高6.压力容器安全泄压装置的类型包括()。A.安全阀B.背压阀C.爆破片D.自动排气阀7.锅炉给水处理的目的包括()。A.降低水垢形成B.防止腐蚀C.提高锅炉效率D.减少排污量8.压力容器操作人员应掌握的技能包括()。A.设备启动与停机B.参数监测与调整C.故障诊断与处理D.应急预案执行9.锅炉排污系统的主要部件包括()。A.排污阀B.水位计C.过滤器D.排污泵10.压力容器检验不合格的处理措施包括()。A.修复后重新检验B.降级使用C.报废处理D.更换安全附件四、案例分析(共3题,每题6分,总分18分)案例一:某化工厂一台额定压力为2.5MPa的球形压力容器,运行过程中出现轻微泄漏,操作人员立即关闭进出阀门,并上报维修部门。经检查,泄漏点位于焊缝附近,且容器壁厚无明显减薄。问:1.该压力容器泄漏的可能原因有哪些?2.应采取哪些应急措施?3.如何预防类似泄漏事件的发生?案例二:某电厂锅炉运行时,安全阀频繁起跳,但压力表显示锅炉压力并未超过额定值。经检查,安全阀弹簧完好,但锅炉水循环存在异常。问:1.安全阀频繁起跳的可能原因是什么?2.应如何处理该问题?3.锅炉水循环异常可能引发哪些后果?案例三:某制药厂一台储气罐在运行过程中,液位计显示液位异常升高,同时压力表指针剧烈抖动。操作人员立即启动应急预案,并疏散周边人员。经检查,液位计传感器损坏,导致误报。问:1.该储气罐液位异常升高的可能原因有哪些?2.应如何改进液位监测系统?3.紧急情况下,如何确保人员安全?五、论述题(共2题,每题11分,总分22分)论述一:论述锅炉水垢的危害及其防治措施,并结合实际案例说明水垢对锅炉运行的影响。论述二:结合压力容器安全管理的相关法规,论述压力容器定期检验的重要性,并分析检验过程中可能发现的问题及处理方法。---标准答案及解析一、判断题1.×(水垢会降低传热效率,并可能导致过热、爆管等安全问题)2.×(应低于最低液位,防止气蚀和虚假液位)3.√4.√5.√6.√7.×(水垢会加剧腐蚀)8.√9.√10.√二、单选题1.B2.B3.B4.B5.B6.B7.C8.C9.B10.D三、多选题1.A,B,C2.A,B,C3.A,B,C,D4.A,B,C,D5.A,B6.A,C,D7.A,B,C,D8.A,B,C,D9.A,B,C,D10.A,B,C四、案例分析案例一:1.可能原因:焊缝缺陷、材质疲劳、介质腐蚀。2.应急措施:关闭阀门、疏散人员、使用堵漏材料临时处理。3.预防措施:加强焊缝质量检测、定期进行腐蚀监测、选用耐腐蚀材料。案例二:1.可能原因:安全阀整定压力不当、锅炉水循环故障导致局部过热。2.处理方法:重新校验安全阀、检查并修复水循环系统。3.后果:可能导致受热面过热、爆管等事故。案例三:1.可能原因:传感器故障、液位计堵塞、介质泄漏。2.改进措施:更换传感器、定期清洗液位计、增加备用液位计。3.人员安全:疏散、设置警戒线、启动应急预案。五、论述题

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