塔吊安全操作技术交底范文

一、交底目的与适用范围为规范塔吊（塔式起重机）安全操作行为，明确作业技术要求与安全准则，防范机械伤害、坍塌、触电等事故，保障施工人员生命安全及设备完好，特对塔吊操作人员、信号指挥人员、司索人员及相关管理岗位人员进行本技术交底。本交底适用于[项目名称]工程塔吊安装、拆卸、使用及维护全过程作业活动。二、工程概况本工程使用塔吊型号为[型号]，最大起重量[X]吨，臂长[X]米，安装于[具体位置]，主要服务于主体结构吊装、材料垂直运输等作业。塔吊基础为[基础类型，如钢筋混凝土承台基础]，设计承载力满足设备运行要求；作业环境周边存在[如高压线、建筑物、地下管线等]，需重点关注空间作业安全。三、操作前准备要求（一）设备检查基础与结构：检查塔吊基础混凝土强度是否达标，基础螺栓无松动、锈蚀，支腿/塔身连接螺栓紧固可靠，标准节、附墙装置安装符合方案要求，塔身垂直度偏差≤4/1000。安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、防坠安全器（若有）等安全保护装置齐全、灵敏、有效，严禁擅自调整或拆除。电气系统：电缆无破损、老化，接地电阻≤4Ω，配电箱防雨防尘且接线规范，急停开关功能正常，照明系统满足夜间作业要求。吊具与索具：吊钩防脱装置完好，钢丝绳无断丝、断股、磨损超标（直径磨损量＞7%或断丝数超限时立即报废），滑轮、卷筒转动灵活，吊具（如吊梁、吊钩组）无变形、裂纹。（二）人员要求塔吊司机、信号工、司索工必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证或证件过期人员作业。作业前需接受安全技术交底，熟悉塔吊性能参数、作业环境及风险点（如高压线防护距离需≥[X]米，遇大风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止作业）。作业人员身体状态良好，无疲劳、饮酒、精神恍惚等影响操作的情况；信号工与司机需提前约定指挥信号（手势、旗语、对讲机指令需清晰一致）。四、安全操作要点（一）启动与试运行作业前应进行空载试运行，依次检查起升、变幅、回转、行走（若有）机构运行状态：起升机构制动可靠，变幅小车运行平稳无卡阻，回转机构转动灵活且限位有效，行走轮与轨道（或地面）接触良好（轨道式塔吊需检查轨道平整度、夹轨器功能）。试运行中发现异响、抖动、制动失灵等异常，立即停机排查，严禁带故障启动。（二）作业过程控制1.起吊作业起吊前确认吊物重量（不得超过额定荷载的90%，严禁超载或斜拉、斜吊），司索工需规范绑扎吊物（重心居中，棱角处垫软物，绑扎钢丝绳与吊物夹角宜≥60°）；信号工发出“起吊”指令前，需确认吊物下方及回转半径内无人员停留、穿行。起吊时先将吊物提升至离地面20-30厘米，停顿检查吊具、钢丝绳受力状态及吊物平衡情况，确认无误后方可继续作业；吊运过程中吊物下方严禁站人，吊物需高于障碍物至少[X]米。2.回转与变幅回转作业前观察周边环境，避免碰撞建筑物、高压线、相邻塔吊（多塔作业时需保持安全距离，错塔高度≥[X]米）；回转速度均匀，严禁急停急转，风力≥6级时停止回转作业。变幅作业时，小车严禁行驶至极限位置后强行启动，需预留[X]米安全距离；当吊物接近起重臂端部时，应减速运行。3.荷载与高度控制严格执行“十不吊”：超载不吊、信号不明不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物下方有人不吊、安全装置失灵不吊、吊物埋在地下不吊、光线阴暗看不清不吊、棱角物无防护不吊、斜拉斜吊不吊、零散物无容器不吊。起升高度需满足：吊钩升至最高点时，滑轮组与卷筒距离≥[X]米；吊物降至地面时，钢丝绳在卷筒上保留≥3圈。4.恶劣天气应对遇6级及以上大风、暴雨、雷电、大雾（能见度＜30米）时，立即停止作业，将吊臂转至顺风方向（避免迎风受力），吊钩升至最高且远离建筑物，切断电源并采取防风固定措施（如夹轨器锁紧、锚固装置加固）。（三）作业后收尾作业完毕后，将塔吊停放在指定位置，吊臂转至顺风方向，吊钩升至离地面[X]米以上（或最高位置），小车收至起重臂根部（或指定幅度），切断总电源，锁好操作室门窗。冬季作业后需放净液压系统积水，防止冻裂；雨季作业后检查基础排水，避免积水浸泡。五、维护保养要求（一）日常检查作业前、作业后对塔吊关键部位进行检查：基础螺栓、塔身连接螺栓、附墙螺栓有无松动；钢丝绳磨损、断丝情况；各机构制动器间隙是否合适；安全装置是否灵敏；电气系统有无漏电、短路。发现问题立即记录并上报，待维修合格后方可使用。（二）定期保养每周对塔吊进行一次全面润滑（按说明书要求选用润滑脂，重点润滑回转支承、滑轮轴、钢丝绳等部位），检查各机构连接螺栓紧固情况。每月检查力矩限制器、重量限制器的精度，进行空载、额定荷载、110%额定荷载的试运行（110%荷载试验时间≤5分钟，且需有专人监护），验证安全装置可靠性。每季度对塔吊结构进行探伤检查（重点检查焊缝、销轴、耳板等受力部位），发现裂纹、变形立即停机处理。（三）故障处理塔吊出现故障时，严禁非专业人员擅自维修，需由具备资质的维修单位或厂家技术人员到场处理；维修过程中设置警示标志，切断电源并挂牌上锁，防止误启动。六、应急处置措施（一）突发故障处置钢丝绳断裂/吊物坠落：立即停止作业，信号工发出“紧急停止”指令，司机切断电源；若吊物未完全坠落，严禁盲目施救，需设置警戒区域，组织专业人员制定救援方案（如使用辅助吊车转移荷载）。塔臂倾斜/塔身晃动：立即停止作业，将吊物缓慢落至地面，切断电源；检查基础沉降、附墙装置、塔身连接情况，若倾斜超过允许值，立即联系厂家或专家评估，严禁强行作业。（二）触电与火灾处置塔吊作业中发生触电（如触碰高压线），司机立即切断电源，若无法断电，需使用干燥绝缘工具使人体脱离带电体，同时拨打急救电话，对触电者进行心肺复苏（若有必要）。电气系统起火时，立即切断总电源，使用干粉灭火器灭火（严禁用水或泡沫灭火器），火势较大时拨打火警电话，组织人员疏散。（三）应急联络现场应急救援电话：[项目应急电话]；医疗急救电话：120；火警电话：119。作业人员需熟悉应急通道及集合点位置，定期参与应急演练。七、安全管理要求塔吊作业需执行“定人、定机、定岗”制度，操作人员需填写《塔吊运行记录》，详细记录作业时间、荷载、故障及处理情况。项目部每周组织塔吊安全检查，重点排查基础沉降、安全装置有效性、钢丝绳磨损、附墙装置可靠性等，对隐患实行“闭环管理”（整改措施、责任人、期限明确）。新进场或转岗的塔吊作业人员，必须接受岗前培训（含理论与实