罐区清洗作业事故处理的应急预案

罐区清洗作业事故处理的应急预案罐区清洗作业事故应急组织机构由现场指挥组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组及环境监测组组成。现场指挥组由车间主任担任组长，负责事故总体协调、决策及对外联络；抢险救援组由安全管理人员、设备维修人员组成，承担危险源控制、人员救援及初期抢险；医疗救护组由企业急救员及外部医护人员组成，负责伤员现场急救与转运；后勤保障组由行政人员及司机组成，保障应急物资、车辆及通讯畅通；环境监测组由化验人员及第三方检测机构人员组成，负责现场有毒有害气体、水质及土壤监测。事故预警信息来源包括作业人员实时监测（气体检测仪、视频监控）、设备异常报警（通风系统故障、液位波动）及现场观察（气味异常、人员不适）。作业人员发现气体检测仪报警（如硫化氢浓度≥10ppm、可燃气体浓度≥20%LEL）、人员出现头晕呕吐、设备冒火星等异常情况时，立即停止作业，第一时间向班长报告。班长3分钟内到达现场核实，确认可能引发事故时，立即通过对讲机向车间主任报告，报告内容包括事故类型（中毒/火灾/坠落等）、具体位置（如3汽油储罐罐内）、涉及人数（5名作业人员）、初步伤亡情况（2人昏迷）、现场控制状态（通风系统故障、罐内气体未置换彻底）。车间主任5分钟内评估事故等级，一般事故（无人员死亡、直接损失≤100万元）启动车间级应急响应，较大及以上事故（1人以上死亡或直接损失＞100万元）立即向公司应急指挥中心报告（电话：XXXXXXXXXX），并同步拨打120（医疗）、119（消防）、110（警戒），报告时明确“XX化工园区XX罐区发生清洗作业事故，可能涉及中毒/火灾，需派救援力量至XX路XX号”。中毒窒息事故处置：抢险救援组2分钟内穿戴正压式空气呼吸器（压力≥25MPa）、系安全绳（另一端由专人固定），携带防爆型气体检测仪（提前校准）进入现场。首先关闭罐区物料进出口阀门，切断污染源；启动备用防爆轴流风机（功率≥15kW）对罐内进行强制通风，同时打开人孔、透光孔形成对流。检测人员在罐口30cm处检测气体浓度，确认硫化氢＜10ppm、氧气＞19.5%、可燃气体＜10%LEL后，分2组进入：1组使用多功能担架将昏迷人员沿爬梯缓慢转移至罐外上风处（距离罐区30米安全区）；另1组检查通风系统故障点（如电机烧毁），切换至备用电源或手动开启应急通风。医疗救护组对伤员进行急救：昏迷无呼吸者立即实施心肺复苏（按压频率100120次/分，深度56cm），有呼吸但呕吐者保持侧卧位，解开衣领腰带，用湿毛巾擦拭面部；同时用急救箱内的氧气袋（容量≥4L）给伤员吸氧（流量24L/分钟）。待120到达后，向医护人员交接伤员症状（如口唇发绀、意识丧失）及接触物质（汽油挥发气含苯系物），填写《伤员交接记录表》。火灾爆炸事故处置：作业人员发现火花或明火时，立即使用就近的8kg干粉灭火器（压力指针在绿色区域）对准火源根部喷射，若火势超过3㎡或蔓延至相邻管线，立即撤离至安全区并报告。抢险救援组穿戴防火服（耐火温度≥800℃）、隔热手套，启动罐区固定消防水炮（射程≥50米）对燃烧罐体进行冷却（重点喷淋罐壁中上部），同时开启相邻储罐的水喷淋系统（喷水强度≥9L/㎡·min）防止热辐射引发连锁爆炸。使用防爆工具（铜制扳手）关闭着火储罐的进料阀、出料阀，若阀门无法关闭，用堵漏夹具（适用管径DN50DN200）对泄漏点进行封堵。若可燃气体持续扩散（检测浓度≥50%LEL），立即设置警戒区（半径100米），由后勤保障组配合公安人员疏散周边200米内无关人员，禁止一切非防爆车辆、电器进入。消防人员到达后，指挥组汇报“燃烧物质为汽油（闪点43℃，爆炸极限1.3%6.0%），储罐容积5000m³，剩余物料约2000m³，罐顶人孔处起火，无人员被困”，配合其使用高倍数泡沫发生器（发泡倍数≥500倍）覆盖火源，直至火焰完全熄灭。事故后对燃烧残留物（如未燃尽的油渣）进行收集，存入专用危废桶（标识“含油废物HW08”），联系有资质单位处置。高处坠落事故处置：作业人员从罐顶（高度6米）坠落至罐区地面后，现场人员立即检查坠落点上方是否有松动构件（如护栏螺栓），防止二次坠落。医疗救护组用颈托（尺寸M/L）固定伤员颈部，检查有无开放性伤口（如头部出血），用无菌纱布（10cm×10cm）加压包扎；触摸双侧桡动脉判断脉搏（正常60100次/分），观察胸廓起伏确认呼吸（正常1220次/分）。若怀疑骨折（如腿部畸形、活动受限），用木板（长度超过骨折上下关节）和三角巾进行固定，禁止随意搬动。若伤员昏迷（呼唤无反应），将其置于侧卧位（防止舌后坠阻塞气道），记录昏迷时间（如14:30发现，14:35仍未苏醒）。120到达后，告知医护人员“伤员从6米高处坠落，着地部位为背部，现场已固定颈部及腿部，无呕吐”，协助将伤员抬上担架（使用平移法避免脊柱弯曲）。触电事故处置：发现作业人员接触漏电设备（如防爆照明灯具线路破损）后，现场人员立即用干燥木杆（长度≥2米）挑开电线，或关闭附近配电箱（编号GQ03）电源（注意戴绝缘手套）。确认电源切断后，检查触电者意识（轻拍双肩呼唤）、呼吸（看胸廓起伏510秒）。无呼吸无心跳者，立即进行心肺复苏（按压与呼吸比30:2），同时使用AED（自动体外除颤器）：打开开关，贴电极片（一片在右锁骨下，一片在左乳头外侧），按“分析”键，若提示需要除颤，确保无人接触患者后按下放电按钮。有呼吸但意识模糊者，转移至通风处，解开衣物，用湿毛巾擦拭额头，监测心率（使用电子血压计附带心率功能）。后勤保障组对漏电设备进行标识（挂“禁止使用”警示牌），联系电工检测线路（用兆欧表测量绝缘电阻≥2MΩ），确认故障点（如线路老化破损）后更换防爆电缆（型号YCW3×4+1×2.5）。应急物资储备于罐区东侧应急物资柜（编号E01），包括：正压式空气呼吸器5台（每月15日检查压力及面罩密封性）、气体检测仪3台（每季度校准）、8kg干粉灭火器20具（每年检测）、防火服4套（每半年检查耐火涂层）、急救箱2个（内含止血带、颈托、无菌纱布等，每月补充消耗品）、AED1台（每周检查电量）、防爆工具1套（铜制扳手、锤子，无锈蚀）、警戒带200米（无破损）、强光手电10个（电池每月更换）。物资管理员每日巡查，填写《应急物资检查表》，发现缺失或失效立即补充/更换。事故后期，现场指挥组保护事故现场（用警戒带封锁，禁止无关人员进入），配合上级应急管理部门（如区应急局）进行调查，调取监控录像（保存至少30天）、询问目击人员（制作笔录）、收集设备运行记录（如气体检测台账、通风系统开启时间）。环境监测组在事故后1小时、6小时、24小时对现场空气（检测苯、硫化氢、VOCs）、土壤（检测石油烃）、雨水排放口（检测COD、石油类）进行采样，若超标（如苯＞0.1mg/m³），使用活性炭吸附装置（处理量≥1000m³/h）对空气进行净化，用异位热脱附设备（温度≥300℃）处理污染土壤。设备修复前，由安全部门组织验收，检查储罐清洗作业票（确认置