宝钢杯“轧钢工”职业安全技术知识竞赛试题库(附含答案)

宝钢杯“轧钢工”职业安全技术知识竞赛试题库(附含答案)一、单项选择题（每题1分，共40分）1.热轧带钢精轧机组F1-F7工作辊冷却水压力突然下降，最可能引发的事故是A.轧辊掉肉 B.轧辊热裂 C.带钢跑偏 D.轧辊抱死答案：B 解析：冷却不足导致轧辊表面温度梯度剧增，热应力超过极限产生网状裂纹。2.轧制过程中发现成品宽度出现周期性波动，首先应检查A.侧导板开口度 B.立辊轧制力 C.粗轧水平辊磨损 D.精轧张力设定答案：C 解析：粗轧水平辊局部凹坑会在后续道次形成宽度“耳子”，周期性复制到成品。3.高牌号硅钢轧制时，为防止边裂，层流冷却模式应优先选用A.前段密集 B.后段稀疏 C.边部遮蔽 D.全段均匀答案：C 解析：边部遮蔽可减少横向温差，降低热应力，抑制硅钢脆性边裂。4.轧机主电机突然跳闸，操作台最先触发的安全联锁是A.压下系统快抬 B.导板快速打开 C.工作辊冷却水关闭 D.卷取机停车答案：A 解析：电机失电瞬间，压下快抬可避免带钢在辊缝内堆钢，防止缠辊。5.下列哪项不是造成轧辊“滑痕”缺陷的直接原因A.乳化液皂化值低 B.轧辊粗糙度不足 C.带钢温度过低 D.轧制速度过高答案：C 解析：带钢温度低会增大变形抗力，但不会直接引起轧辊表面滑痕，滑痕主因是润滑不良与速度匹配失衡。6.精轧F2机架出现“双相钢甩尾”现象，最有效的应急措施是A.降速10% B.抬辊缝0.3mm C.增加后张力 D.关闭层流冷却答案：B 解析：甩尾主因尾部温降大、变形抗力陡增，微量抬辊缝可减小压下量，避免尾部撕裂。7.轧机消防系统采用“高压细水雾”，其喷头工作压力应不低于A.0.2MPa B.1.0MPa C.3.5MPa D.10MPa答案：C 解析：细水雾定义要求工作压力≥3.5MPa，水滴粒径Dv0.99<400μm，可快速汽化吸热窒息火焰。8.更换支撑辊时，液压螺母泄压后发现轴承座下沉量>0.5mm，说明A.轴承游隙过大 B.牌坊窗口磨损 C.弯辊缸泄漏 D.平衡缸未卸压答案：B 解析：牌坊窗口磨损导致轴承座与窗口间隙增大，在自重下产生异常下沉。9.轧制过程出现“翘皮”缺陷，金相检验发现脱碳层深度>0.05mm，可判定原料问题为A.板坯过热 B.加热炉还原性气氛过强 C.板坯过烧 D.板坯皮下气泡答案：B 解析：还原性气氛使板坯表面碳被氢还原，形成脱碳层，轧制后延伸不均翘起。10.测厚仪采用C型架结构，其放射源为Cs-137，半衰期约30年，若初始活度100mCi，10年后活度约为A.50mCi B.63mCi C.79mCi D.87mCi答案：C 解析：A=A0e^(-λt)，λ=ln2/T½，计算得A≈79mCi。11.卷取机助卷辊踏步控制采用“转矩+位置”双闭环，其位置环给定曲线为A.抛物线 B.指数曲线 C.五次样条 D.梯形速度答案：C 解析：五次样条可保证加速度连续，减小冲击，避免助卷辊与带钢表面冲击痕。12.轧机主传动轴采用万向联轴器，其疲劳破坏多发生在A.叉头根部 B.十字轴轴颈 C.轴承滚子 D.花键齿顶答案：B 解析：十字轴轴颈受弯扭复合应力，应力集中系数最大，疲劳裂纹源区常见“鱼眼”花样。13.热轧生产线设置“中间坯保温罩”，其主要节能机理是A.降低辐射传热 B.降低对流传热 C.降低传导传热 D.降低水蒸气传热答案：A 解析：保温罩内表面覆铝箔，发射率<0.1，可大幅削弱高温中间坯辐射热损。14.轧机牌坊立柱断裂事故中，断口呈“人字纹”指向源区，可判定为A.瞬时过载 B.疲劳扩展 C.应力腐蚀 D.氢脆答案：B 解析：人字纹为疲劳裂纹扩展区典型微观特征，指向最终断裂源。15.乳化液系统添加“三元酸”的主要目的是A.提高皂化值 B.抑制真菌 C.增强极压 D.稳定pH答案：C 解析：三元酸含P、S、N极压元素，在高温高压辊缝形成化学反应膜，防止烧结。16.精轧F6出口板温仪显示波动±30℃，经FFT分析主频为2.1Hz，与下列哪项参数耦合A.工作辊转速 B.层流冷却集管开关周期 C.机架振动固有频率 D.液压压下伺服阀频响答案：A 解析：2.1Hz对应辊频，轧辊热凸度周期性变化导致板温波动。17.轧机采用“工作辊弯辊”技术，负弯辊力增大时，带钢凸度变化趋势为A.增加 B.减小 C.先增后减 D.不变答案：B 解析：负弯使工作辊挠曲减小，辊缝中部开口增大，带钢凸度减小。18.卷取机前夹送辊表面堆焊材料常用A.高碳马氏体 B.奥氏体不锈钢 C.钴基合金 D.镍基合金答案：C 解析：钴基合金Stellite6硬度HRC40-45，耐高温粘着磨损，抗热裂性能优。19.热轧带钢表面“麻点”缺陷经SEM观察呈“熔滴+喷溅”形貌，可判定为A.除鳞不净 B.二次氧化铁皮压入 C.轧辊剥落 D.乳化液杂油燃烧答案：D 解析：杂油在高温辊面燃烧形成碳质熔滴，粘附后压入带钢表面。20.轧机主电机采用同步机，其励磁系统失步保护动作值一般整定为A.30° B.45° C.60° D.90°答案：C 解析：功角>60°时同步机进入不稳定区，失步保护跳闸防止机组振荡损坏。21.板坯库行车吊运时，两根钢丝绳夹角大于120°，则每根绳受力为A.>1G B.=1G C.<1G D.与夹角无关答案：A 解析：F=G/(2cos(θ/2))，θ>120°时cos(θ/2)<0.5，F>G。22.热轧层流冷却“U型管”集管堵塞，最可能造成的板形缺陷是A.边浪 B.中浪 C.四分之一浪 D.边部翘皮答案：C 解析：U型管堵塞导致横向冷却不均，四分之一处温度高，相变后收缩小，形成四分之一浪。23.轧机牌坊窗口衬板材质多选用A.45钢 B.ZG270-500 C.42CrMo D.Q345B答案：C 解析：42CrMo调质后硬度HB220-250，耐磨性与韧性匹配，可反复刮研修复。24.精轧F4工作辊轴承采用四列圆锥，其轴向游隙标准为A.0.1-0.2mm B.0.3-0.5mm C.0.6-0.8mm D.1.0-1.2mm答案：B 解析：四列圆锥游隙过小易发热抱死，过大易冲击损坏，按SKF手册取0.3-0.5mm。25.轧机CO2灭火系统启动延时设为30s，其主要考虑A.人员撤离 B.关闭风阀 C.确认火情 D.切断电源答案：C 解析：防止误喷，30s内可人工确认火情并急停系统。26.带钢表面“划伤”缺陷深度0.05mm，宽度0.3mm，按GB/T14977可评为A.Ⅰ级 B.Ⅱ级 C.Ⅲ级 D.不合格答案：B 解析：Ⅱ级允许缺陷深度≤公称厚度3%，且≤0.15mm，宽度不限。27.热轧生产线设置“轧辊除尘刷”，其刷丝材料多选用A.尼龙66 B.聚丙烯 C.钢丝0.2mm D.碳纤维答案：C 解析：钢丝刷可清除二次氧化铁皮，硬度低于轧辊，不损伤表面。28.板坯加热炉步进梁“升降液压缸”同步采用A.分流阀 B.同步马达 C.比例阀+位移传感器 D.机械刚性同步答案：C 解析：比例阀+位移传感器闭环控制，同步精度±0.5mm，避免板坯倾斜掉道。29.轧机主电机转子采用“铜排+端环”结构，其焊接方法为A.气焊 B.手工电弧焊 C.中频感应钎焊 D.TIG焊答案：C 解析：中频感应钎焊温度均匀，焊缝强度高，电阻低，避免转子不平衡。30.精轧F7出口带钢“翘尾”经高速摄像分析，尾部上翘角度>15°，其主因是A.下表面冷却过强 B.上表面冷却过强 C.尾部张力消失 D.压下过大答案：A 解析：下表面温降快，热收缩大，尾部失稳向上弯曲。31.轧机液压站采用“水-乙二醇”难燃液，其含水率应控制在A.20%±2% B.35%±5% C.50%±5% D.65%±5%答案：B 解析：水-乙二醇含水35%时，既难燃又保持润滑，过高会锈蚀，过低降低阻燃。32.卷取机卷筒采用“四棱锥+扇形板”结构，其缩径量设计为A.2-4mm B.5-7mm C.8-10mm D.12-15mm答案：B 解析：缩径量5-7mm可保证钢卷卸卷顺利，又避免塌卷。33.热轧带钢“氧化铁皮”酸洗后残留“灰斑”主要成分为A.FeO B.Fe3O4 C.Fe2O3 D.SiO2答案：D 解析：SiO2来自除鳞未尽的炉生氧化皮，酸洗不溶，形成灰斑。34.轧机主传动齿轮箱轴承温度报警值一般设为A.60℃ B.75℃ C.90℃ D.105℃答案：B 解析：75℃为ISO10816规定的高速轴温升警戒线，超过需停机检查。35.精轧工作辊“爆辊”事故中，断口呈“冰糖状”可判定为A.疲劳断裂 B.瞬时过载 C.应力腐蚀 D.氢致延迟断裂答案：D 解析：冰糖状断口为氢脆典型形貌，氢来源于轧辊冷却水高温电解。36.板坯加热炉采用“低NOx烧嘴”，其降低NOx机理是A.降低火焰温度 B.降低氧含量 C.缩短高温停留时间 D.以上全部答案：D 解析：分级燃烧+烟气再循环降低火焰温度峰值，抑制热力型NOx。37.热轧层流冷却“边部遮挡”宽度一般设为A.20-40mm B.50-80mm C.100-120mm D.150-200mm答案：B 解析：遮挡50-80mm可抵消边部温降过快，减少边浪与裂纹。38.轧机测压仪采用“磁致伸缩”原理，其输出信号为A.0-10V B.4-20mA C.±10V D.0-20mA答案：B 解析：4-20mA抗干扰，可远距离传输至PLC模拟量模块。39.精轧F5工作辊“热凸度”在线计算模型输入参数不包括A.轧制力 B.轧制速度 C.冷却水流量 D.电机电流答案：D 解析：电机电流反映扭矩，与热凸度无直接热耦合关系。40.卷取机“踏步控制”中，助卷辊与卷筒线速度差应维持在A.0-0.5% B.1-2% C.3-5% D.6-8%答案：B 解析：1-2%速度差保证张力建立，避免打滑与擦伤。二、多项选择题（每题2分，共20分）41.下列哪些措施可有效抑制“轧辊热裂”A.降低轧制速度 B.提高冷却水压力 C.采用高速钢轧辊 D.减小压下量 E.增加弯辊力答案：ABC 解析：降速、强化冷却、高速钢热裂抗性高；压下与弯辊力对热裂影响小。42.造成“带钢跑偏”的机械因素有A.牌坊窗口磨损 B.工作辊轴承损坏 C.侧导板衬板缺失 D.张力设定偏差 E.冷却水喷嘴堵塞答案：ABC 解析：机械不对称导致辊缝倾斜；张力与冷却为工艺因素。43.热轧生产线“CO2灭火”启动前必须完成A.关闭通风机 B.关闭防火阀 C.声光报警 D.切断轧机电源 E.打开排烟窗答案：ABC 解析：CO2需封闭空间，排烟窗打开会稀释浓度。44.下列属于“乳化液杂油”来源的有A.液压系统泄漏 B.齿轮箱润滑油 C.工艺润滑脂 D.防锈油 E.轧辊冷却水答案：ABCD 解析：冷却水不含油，其余均为杂油来源。45.精轧“工作辊剥落”先兆现象包括A.轧机振动值突增 B.辊面出现亮带 C.带钢表面压痕 D.轴承温度升高 E.轧制力波动>5%答案：ABCE 解析：轴承温度升高与剥落无直接关联，其余均为典型先兆。46.板坯加热炉“过烧”金相特征有A.晶界氧化 B.晶粒粗大 C.魏氏组织 D.晶界熔化 E.脱碳层加深答案：ABD 解析：过烧使晶界氧化甚至熔化，魏氏组织与脱碳非过烧特有。47.热轧带钢“边浪”产生原因有A.轧辊凸度过大 B.边部温降大 C.压下过大 D.张力过小 E.轧辊磨损不均答案：ABDE 解析：压下过大产生中浪，其余均可致边浪。48.卷取机“塌卷”主要原因有A.卷筒缩径不足 B.张力设定低 C.带钢温度高 D.夹送辊压力不足 E.助卷辊踏步不良答案：ABCE 解析：夹送辊压力影响头部卷取，与塌卷关系小。49.轧机主电机“差动保护”可保护A.定子匝间短路 B.定子相间短路 C.转子断条 D.轴承损坏 E.失步答案：AB 解析：差动保护仅对内部绕组短路有效，其余故障需另设保护。50.下列哪些属于“热轧安全红线”A.擅自取消联锁 B.跨越辊道 C.未办动火证焊接 D.高速运钢时清辊 E.使用水冲电机答案：ABCDE 解析：全部属于红线行为，立即停岗处理。三、判断题（每题1分，共10分）51.高速钢轧辊因含碳量高，热裂敏感性大于高铬铸铁。答案：错 解析：高速钢含V、Nb碳化物，热导率低但热裂抗性优于高铬铸铁。52.层流冷却集管“U型管”堵塞可用高压水反向冲洗，压力应≥2MPa。答案：对 解析：反向冲洗可剥离氧化铁皮，2MPa可击穿堵塞。53.轧机主电机失步保护动作后，可立即强送一次。答案：错 解析：失步后需查明原因，强送会造成机组振荡损坏。54.乳化液pH值低于8.5时，易滋生厌氧菌产生异味。答案：对 解析：pH<8.5抑制杀菌剂效果，厌氧菌代谢产物产生臭鸡蛋味。55.卷取机卷筒缩径量越大，越易产生“内凸”缺陷。答案：对 解析：缩径过大导致钢卷内圈径向压力不足，形成内凸。56.加热炉均热段温度越高，越能减少轧辊热凸度。答案：错 解析：均热段温度过高增加板坯温度，反而增大轧辊热凸度。57.精轧F7后采用“层流冷却+前段密集”模式，可获得更多贝氏体组织。答案：错 解析：前段密集获得马氏体，后段稀疏才能获得贝氏体。58.轧机牌坊窗口衬板间隙>1mm时必须更换。答案：对 解析：间隙过大会导致轧辊轴线交叉，板形失控。59.热轧带钢表面“麻面”缺陷可通过平整机消除。答案：错 解析：麻面为氧化铁皮压入，平整机压下量小，无法消除。60.使用水-乙二醇难燃液时，系统温度应控制在65℃以下。答案：对 解析：超过65℃水蒸发加剧，黏度升高，润滑失效。四、填空题（每空1分，共20分）61.热轧精轧机组最大轧制速度可达________m/s，此时工作辊角速度约________rad/s。（φ800mm辊径）答案：25；62.5 解析：v=πdn，n=25/(π×0.8)=9.95r/s，ω=2πn≈62.5rad/s。62.板坯加热炉烟气中O2含量控制在________%，可实现最低氧化烧损。答案：1-2 解析：低氧气氛抑制氧化，过高增加烧损，过低燃烧不充分。63.乳化液“皂化值”一般控制在________mgKOH/g，过高易产生________缺陷。答案：120-180；灰斑 解析：皂化值高润滑强，但易与Fe2+反应生成灰斑。64.精轧工作辊冷却水压力≥________MPa，流量≥________m3/h·m。答案：1.2；120 解析：保证冷却强度，抑制热凸度。65.卷取机前夹送辊表面粗糙度Ra≤________μm，可防止________。答案：3.2；打滑擦伤 解析：粗糙度过低降低摩擦系数，易打滑。66.热轧带钢氧化铁皮厚度≤________μm，酸洗时间可缩短________%。答案：10；30 解析：氧化铁皮薄，酸洗反应速度快，时间缩短明显。67.轧机主电机轴承温度报警值________℃，停机值________℃。答案：75；85 解析：GB/T10068规定。68.层流冷却“U型管”间距________mm，水柱直径________mm。答案：50；6 解析：保证冲击密度，水柱过宽降低冷却效率。69.高速钢轧辊碳化物含量约________%，热导率约为________W/(m·K)。答案：15-20；20 解析：碳化物多降低热导，仅为普通铸铁1/3。70.板坯库行车钢丝绳报废标准：直径减少________%、断丝数________/100d。答案：7；12 解析：GB/T5972规定。五、简答题（每题10分，共30分）71.简述“轧辊热凸度”形成机理及在线控制方法。答案：轧辊与高温带钢接触，辊面温度升高产生径向膨胀，形成热凸度。控制方法：1