钢结构满堂支撑脚手架工程安全专项施工方案（二）

钢结构满堂支撑脚手架工程安全专项施工方案一、工程概况本工程为[XX商业综合体钢结构中庭工程]，为多层钢框架结构，中庭区域跨度大、净空高，本次满堂支撑脚手架用于中庭钢结构主梁、次梁及楼承板安装的临时支撑，搭设区域为中庭内（轴线[XX]至[XX]，轴线[XX]至[XX]），搭设高度[XX]m（从地下室顶板至钢结构主梁底），最大搭设跨度[XX]m，架体承受荷载包括钢结构构件自重、楼承板及混凝土自重、施工活荷载，经计算架体设计荷载标准值为[XX]kN/㎡。工程场地为地下室顶板，顶板设计承载力经验算满足脚手架立杆荷载要求，现场已做好顶板防护措施，施工用电、用水及垂直运输设备已布置到位，满足施工需求。二、编制依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）本工程施工图纸、地下室顶板结构验算报告、施工组织设计国家、行业及地方现行有关建筑施工安全管理的规定三、施工准备（一）技术准备项目技术负责人组织技术、施工、安全及监理人员进行方案论证，结合地下室顶板承载力验算结果，确定碗扣式脚手架的立杆间距、步距及立杆底部加固措施，优化架体搭设方案。对搭设班组进行详细的技术交底，明确碗扣式脚手架的搭设工艺、节点要求、架体加固措施及安全注意事项，交底内容包括立杆布置、横杆连接、剪刀撑设置、顶托安装等，交底后进行现场实操指导。完成架体搭设的力学性能验算，包括立杆稳定性、横杆承载力、顶托承载力、连墙件承载力等，验算结果报项目技术负责人及监理工程师审核批准。（二）材料准备脚手架采用碗扣式钢管脚手架，主材为φ48×3.5mm碗扣式钢管，材质为Q235B，钢管及碗扣接头进场需提供产品合格证、质量检验报告，外观无弯曲、变形、裂纹、锈蚀，碗扣接头啮合良好，连接牢固。顶托采用可调顶托，螺杆直径不小于36mm，螺杆长度不小于300mm，顶托底部设置钢板垫板，垫板厚度不小于5mm，面积不小于100×100mm，可调顶托的调节范围符合施工要求，螺杆丝扣完好，无滑丝现象。脚手板采用竹胶板（厚度不小于18mm）或木脚手板（厚度不小于50mm），竹胶板表面平整，无开裂、起层，木脚手板无腐朽、折裂、节疤严重等缺陷；安全网采用阻燃型密目安全立网和平网，符合国家现行标准要求。辅助材料：钢板垫板、方木（100×100mm）、密目网扎带、防火毯、钢丝绳等，均满足施工及安全要求。所有材料进场后分类堆放于防雨、防潮的仓库或场地，碗扣式钢管做好防锈防护，顶托螺杆涂抹黄油防锈。（三）人员准备脚手架搭设、拆除作业人员均为持有效特种作业操作证的专业人员，作业人员具有3年以上脚手架搭设施工经验，熟悉碗扣式脚手架的搭设工艺。配备专职安全员2名、现场技术指导2名，搭设班组分为若干作业小组，每组不少于4人，设组长1名，负责本组作业指挥及安全管理。施工前对所有作业人员进行安全教育及专项技能培训，重点讲解碗扣式脚手架的搭设要点、高处作业安全规范、应急处置方法，培训后进行理论及实操考核，合格者方可上岗。（四）现场准备对搭设区域的地下室顶板进行清理，清除杂物，检查顶板表面平整度，对破损处进行修补；根据立杆布置图，在顶板上弹线定位，确定立杆位置，在立杆底部垫设100×100mm方木及5mm厚钢板垫板，垫板与顶板接触紧密，无悬空。对地下室顶板的预留洞口、后浇带等部位做好防护，采用木板覆盖并固定牢固；探明顶板内的管线、钢筋位置，做好标识，避免搭设过程中损坏。搭设作业区设置封闭式警戒线，悬挂“脚手架搭设作业，禁止入内”、“高处作业，注意安全”等警示标志，在作业区下方设置安全防护棚，防护棚采用双层脚手板搭设，确保下方人员安全。准备好搭设所需的工具，如水平仪、经纬仪、卷尺、扳手、撬棍等，工具经检查完好，可调顶托专用调节扳手配备齐全。四、架体搭设工艺（一）搭设总体要求本工程采用碗扣式钢管满堂支撑脚手架，具有搭设速度快、节点牢固、整体性好的特点。架体立杆纵距[XX]m、横距[XX]m，横杆步距[XX]m，立杆接长采用碗扣接头竖向连接，同一截面内接头数量不超过50%；架体顶部设置可调顶托，顶托上方垫设100×100mm方木，用于支撑钢结构主梁底模及构件；架体四周及内部设置连续剪刀撑，确保架体整体稳定性。（二）具体搭设步骤立杆定位及基础处理：按弹线位置在地下室顶板上布置立杆，立杆底部垫设100×100mm方木（长度不小于2跨）及5mm厚钢板垫板，方木与垫板、垫板与顶板接触紧密，无悬空、翘曲，立杆位置偏差不大于10mm。立杆搭设：从搭设区域的一个角部开始，逐根竖立立杆，立杆底部插入碗扣底座，调整立杆垂直度，采用经纬仪控制立杆垂直度，垂直度偏差不大于架高的1/300，且不大于50mm；立杆接长时，上节立杆插入下节立杆的碗扣接头内，确保接头啮合良好，连接牢固，相邻立杆接长高度差不小于600mm。横杆搭设：立杆搭设至第一步高度时，开始搭设横向及纵向横杆，横杆两端插入立杆的碗扣接头内，扣紧碗扣锁扣，确保横杆与立杆连接牢固，无松动；横杆搭设做到水平、顺直，同一层横杆的水平偏差不大于30mm，纵向横杆通长设置，长度不小于3跨。逐层搭设：按“立杆→横杆→斜撑”的顺序逐层向上搭设，每搭设完一层，用水平仪检查横杆水平度，用经纬仪检查立杆垂直度，偏差超过要求的立即调整；搭设过程中，及时设置临时支撑，确保架体在搭设过程中的稳定性。剪刀撑搭设：架体四周外立面满设连续竖向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°~60°，剪刀撑采用碗扣式钢管搭设，两端与立杆碗扣接头紧固连接，中间每步与立杆扣接；架体内部纵、横向每[XX]m设置一道连续竖向剪刀撑，剪刀撑从架体底部至顶部连续设置，不得间断；架体顶部及底部设置水平剪刀撑，水平剪刀撑与竖向剪刀撑连接牢固，形成闭合的支撑体系。顶托安装及调节：架体搭设至钢结构主梁底设计标高下方300mm处时，停止立杆搭设，在立杆顶部安装可调顶托，顶托螺杆朝上，安装牢固，无滑丝；调节顶托螺杆，使顶托托板达到设计标高，顶托螺杆外露长度不大于300mm，且不小于100mm；顶托托板上垫设100×100mm方木，方木铺设平整，与顶托托板固定牢固，方木长度不小于2跨。脚手板及安全防护搭设：作业层脚手板采用竹胶板满铺，竹胶板铺设在横向横杆上，用扎带固定牢固，无探头板、空隙；作业层周边设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板，防护栏杆采用碗扣式钢管搭设，分两道设置，挡脚板采用木方制作，固定在防护栏杆底部；架体外侧满挂阻燃型密目安全立网，安全立网用扎带固定在钢管上，挂设平整、严密。连墙件搭设：架体搭设至4m高度时，开始设置连墙件，连墙件采用碗扣式钢管与周边混凝土结构柱或钢结构柱可靠连接，连墙件纵距不大于5m，横距不大于4m，连墙件与架体、结构均连接牢固，不得松动，确保架体与结构形成整体。架体加固：对架体的拐角、端部及跨度较大的部位，增设立杆及剪刀撑，立杆间距加密至[XX]m，剪刀撑布置加密，确保架体承载力及稳定性满足要求。（三）搭设关键控制点碗扣接头必须扣紧锁牢，搭设过程中随时检查，发现松动的立即扣紧，确保节点连接牢固。可调顶托的螺杆外露长度严格控制在100~300mm之间，严禁超长度外露，顶托托板与方木接触紧密，方木与钢结构构件接触部位做好防滑处理。剪刀撑的布置必须连续、闭合，与立杆、横杆的连接点牢固，不得遗漏，竖向剪刀撑与水平剪刀撑形成整体，增强架体的抗侧移能力。立杆垂直度及横杆水平度必须严格控制，每搭设完一层均进行检查，偏差超过规范要求的立即调整，确保架体整体垂直度及水平度。作业层的脚手板必须满铺、固定牢固，防护栏杆及挡脚板必须按要求设置，不得缺失，确保高处作业安全。五、架体验收碗扣式脚手架搭设实行“分层验收、整体验收”制度，每搭设完一层（不超过3m），由项目技术负责人、安全员、质量员及搭设班组负责人共同验收，验收合格后方可进行上层搭设。架体全部搭设完成后，由项目经理组织项目技术、质量、安全管理人员，搭设班组负责人及监理工程师进行整体验收，验收合格后签署《脚手架验收记录表》，方可投入使用。验收重点内容：（1）立杆基础处理是否符合要求，垫板、方木铺设是否牢固；（2）立杆间距、横距、步距是否符合方案要求，立杆垂直度偏差是否在允许范围内；（3）碗扣接头连接是否牢固，锁扣是否扣紧，横杆与立杆连接是否无松动；（4）剪刀撑、水平撑的布置是否连续、闭合，连接是否牢固；（5）可调顶托的安装是否牢固，螺杆外露长度是否符合要求，顶托标高是否准确；（6）脚手板铺设、安全防护设施、连墙件设置是否符合规范及方案要求；（7）架体整体稳定性是否满足要求，有无倾斜、松动等现象。验收不合格的部位，下达整改通知书，明确整改责任人及整改期限，整改完成后重新验收，直至合格；验收记录整理归档，作为工程施工资料留存。六、脚手架使用安全要求架体投入使用前，明确荷载使用限值，严禁超载作业，架体上的施工活荷载不得超过设计值[XX]kN/㎡，禁止在架体上集中堆放钢结构构件、钢筋、模板等重物，材料堆放应均匀分布。作业人员在架体上作业时，必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带系挂在牢固的钢管或连墙件上，严禁在架体上跳跃、打闹，严禁酒后或带病作业。架体上的脚手板、安全网、防护栏杆、挡脚板等防护设施，严禁随意拆除、损坏，确因施工需要临时拆除的，必须经项目安全员批准，并采取临时防护措施，施工完成后立即恢复原状。定期对架体进行安全检查，检查频率为每周一次，检查内容包括：碗扣接头是否松动、立杆是否倾斜、顶托是否滑丝、剪刀撑是否牢固、连墙件是否松动、安全防护设施是否完好等，检查结果做好记录，发现问题及时整改。遇大风、大雨、暴雪等恶劣天气，立即停止架体上的所有作业，人员撤离至安全区域；恶劣天气过后，由项目技术负责人、安全员对架体进行专项检查，确认架体无倾斜、松动、变形等问题后，方可恢复作业。架体上进行焊接、切割作业时，必须办理动火作业审批手续，配备灭火器材及防火毯，设专人监护，防止火花引燃安全网及脚手板，作业完成后及时清理现场火种。严禁在架体上搭设办公用房、宿舍等临时设施，严禁在架体下方堆放易燃、易爆物品，架体下方保持畅通，不得占用消防通道。非作业人员严禁进入架体作业区域，严禁在架体下方停留、穿行，确需在架体下方作业的，必须设置专人监护，并采取有效的防护措施。七、脚手架拆除工艺钢结构安装及后续施工完成，经项目技术负责人及监理工程师批准后，方可进行脚手架拆除作业；拆除前编制拆除专项技术交底，对拆除班组进行书面及现场交底，明确拆除顺序、安全要求及应急措施。拆除前清理架体上的所有材料、设备、杂物，拆除作业区设置封闭式警戒线，悬挂“脚手架拆除作业，禁止入内”等警示标志，设专人指挥及监护，禁止非作业人员进入作业区；在作业区下方设置安全防护棚，防止拆除材料坠落伤人。拆除作业遵循“先搭后拆、后搭先拆，由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业”的原则，拆除顺序为：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→可调顶托→上层横杆→上层立杆→剪刀撑→下层横杆→下层立杆→连墙件（最后拆除）。拆除作业时，作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带高挂低用，系挂在牢固的钢管上；拆除的钢管、碗扣接头、脚手板、顶托等材料，采用人工传递或用绳索缓慢下放至地面，严禁抛掷，地面设置专人接应，材料分类堆放整齐。拆除剪刀撑时，应先拆除中间的连接点，再拆除两端的连接点，严禁一次性拆除整道剪刀撑；拆除连墙件时，应随架体逐层拆除，严禁提前拆除连墙件，架体拆除至最后一步时，方可拆除最后一道连墙件，确保拆除过程中架体的稳定性。拆除可调顶托时，先松开调节螺杆，取下顶托上的方木，再拆除顶托，顶托拆除后及时清理，涂抹黄油防锈，分类堆放；拆除的碗扣式钢管，及时清理表面的灰尘、锈蚀，分类堆放，做好防护。拆除过程中，随时检查架体的稳定性，发现架体倾斜、松动等情况，立即停止作业，组织人员撤离，采取加固措施后，方可继续拆除；拆除过程中严禁强行拆除，避免损坏架体及周边结构。架体拆除完成后，及时清理现场的材料、杂物，做到工完场清；对拆除的脚手架材料进行检查、保养，合格的材料分类存放，不合格的材料及时报废，不得再次使用；拆除作业记录整理归档。八、安全保证措施（一）组织管理保证成立以项目经理为第一责任人的脚手架安全管理领导小组，全面负责脚手架搭设、使用、拆除全过程的安全管理工作；领导小组下设安全管理小组，由安全员具体负责现场安全检查、监督及隐患整改，确保各项安全措施落实到位。（二）技术管理保证施工方案经专家论证、项目技术负责人审核、项目经理批准，并报监理工程师审核同意后，方可实施，严禁无方案施工。技术交底必须层层落实，确保每位作业人员都掌握架体搭设、拆除的技术要点及安全要求，交底双方签字确认，交底记录留存归档。搭设过程中，技术人员现场全程指导，及时解决施工中的技术问题，对关键节点、关键工序进行重点监控，做好过程检查记录。（三）人员安全保证特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员从事脚手架搭设、拆除作业；作业人员上岗前必须进行安全教育培训及专项技能培训，考核合格后方可上岗，定期对作业人员进行身体检查，不适宜高处作业的人员及时调整岗位。高处作业人员必须按规定佩戴劳动防护用品，现场设置专人监督，严禁违章作业、冒险作业；作业人员在架体上作业时，严禁向下抛掷任何物品。现场配备专职安全员，随时巡查作业现场，发现违章行为立即制止，发现安全隐患立即下达整改通知书，限期整改，整改完成后进行复查，确保隐患消除。（四）现场安全保证搭设、拆除作业区设置封闭式警戒线及明显的安全警示标志，设专人监护，禁止非作业人员进入；架体下方设置安全防护棚及安全通道，确保下方人员及车辆安全。施工现场临时用电严格按照规范执行，配电箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”，接地接零保护系统符合要求，严禁在架体上牵拉电线、悬挂用电设备。现场配备充足的应急救援器材，如急救箱、安全带、安全绳、灭火器、撬棍等，应急救援器材放置在易取用的位置，定期检查，确保完好可用。对架体周边的临边、洞口做好防护，预留洞口采用木板覆盖并固定牢固，临边设置防护栏杆及挡脚板，防止人员高处坠落。（五）应急处置保证编制脚手架施工突发事故应急预案，明确应急组织机构、应急响应流程、应急救援措施及善后处理方案，定期组织作业人员进行应急演练，提高应急处置能力。架体施工过程中如发生架体倾斜、坍塌、人员高处坠落、物体打击等事故，立即停止作业，启动应急预案，组织人员抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大，并及时上报项目负责人及有关部门；对事故现场进行保护，配合相关部门进行事故调查处理。九、质量保证措施脚手架材料进场时严格检验，查验产品合格证、质量检验报告，按规定进行抽样检测，检测合格后方可使用，不合格材料立即清退出场，严禁使用不合格材料搭设脚手架。搭设过程中加强过程质量控制，项目质量员对每道工序进行检查验收，重点检查立杆间距、步距、垂直度，横杆水平度，碗扣接头连接，剪刀撑布置等，不符合方案及规范要求的，立即整改，整改合格后方可进行下一道工序。架体搭设实行分层验收，整体搭设完成后组织联合验收，验收合格并签署验收记录后，方可投入使用；验收记录作为工程施工资料留存，归档备查。对碗扣式钢管、顶托等材料进行定期保养，使用后及时除锈、刷漆，顶托螺杆涂抹黄油防锈，分类堆放，做好防雨、防潮、防锈防护，确保材料的使用寿命及使用质量。架体使用过程中，定期进行质量检查，发现钢管变形、碗扣接头损坏、顶托滑丝等问题，及时更换，确保架体始终处于良好的工作状态。十、文明施工与环境保护措施（一）文明施工措施脚手架材料进场后分类堆放，堆放整齐，做好标识，不得占